CN201063286Y - 有载分接开关的起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有载分接开关的起吊装置，设置在有载分接开关快速机构的上支撑板和托板之间，其特点是，起吊装置包括垂直固定在托板上的受力板、设在受力板内侧面并与受力板垂直的至少一个凸台、以及一设有与凸台数量相同的纵向长孔的吊攀，吊攀的纵向长孔穿套在受力板的凸台上，并可沿凸台上下移动；快速机构的上支撑板位于与起吊装置对应的部位设有一可容置吊攀上下的通孔。使用中，吊攀可以在凸台上下滑动，不用时吊攀靠自重自动缩回快速机构的上支撑板以下，使用时吊攀可被拉起，节省了使用空间，使开关结构紧凑。

Description

有载分接开关的起吊装置
技术领域
本实用新型涉及有载分接开关的起吊装置。
背景技术
传统有载分接开关的芯体多为吊环或吊钩结构，这种起吊结构常常高出芯体，这样就不得不增加整个开关的高度，使开关结构不够紧凑。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术存在的上述缺点而提供的一种不会占用使用空间的有载分接开关的起吊装置。
本实用新型采取的技术方案是：有载分接开关的起吊装置，设置在有载分接开关快速机构的上支撑板和托板之间，其特点是，
所述的起吊装置包括垂直固定在托板上的受力板、设在受力板内侧面并与受力板垂直的至少一个凸台、以及一设有与凸台数量相同的纵向长孔的吊攀，所述的吊攀的纵向长孔穿套在所述受力板的凸台上，并可沿凸台上下移动；
所述的快速机构的上支撑板对应于所述的起吊装置的部位设有一供操作吊攀起吊的操作孔。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的托板的边缘一侧设有一向上的连接攀，其上设有连接孔；所述受力板的凸台中央设有通孔，所述通孔与连接攀上的连接孔相对应；通过螺栓将受力板固定在连接攀上。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，还包括一压板，所述的压板上设有固定孔，采用螺栓、螺母将压板、吊攀、受力板固定在连接攀上。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，还包括至少一垫片，采用螺栓、螺母、垫片将吊攀、受力板固定在连接攀上。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的受力板上的凸台外径小于吊攀上长形孔的宽度，其高度大于吊攀的厚度。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的吊攀上部设有一起吊孔。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述吊攀的纵向长孔的长度以吊攀拉起时吊攀的起吊孔高出有载分接开关快速机构的上支撑板、且吊攀自然回落后该吊攀的顶部位于有载分接开关快速机构的上支撑板以下为基准。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的操作孔由在上支撑板上的通孔构成，该通孔与所述的起吊装置相对应，其通孔的大小以能从该通孔中起吊吊攀为基准。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的操作孔由在上支撑板上形成的缺口构成，该缺口与所述的起吊装置相对应，其缺口的大小以能从该缺口中起吊吊攀为基准。
上述有载分接开关的起吊装置，其中，所述的操作孔由在上支撑板上形成的缺边构成，所述缺边对应于所述的起吊装置一侧。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，吊攀上设有起吊孔和纵向长孔，受力板上设有穿套在纵向长孔中的凸台，凸台中设有通孔，可将吊攀、受力板通过螺栓设置在快速机构的托板上；又由于吊攀上的纵向长孔的宽度大于凸台的外径，且厚度又小于凸台的高度，因此使用中，吊攀可以在凸台上下滑动，不用时吊攀靠自重自动缩回快速机构的上支撑板以下，使用时吊攀可被拉起，节省了使用空间，使开关结构紧凑。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下附图及实例进一步给出。
图1是本实用新型有载分接开关的起吊装置受力板和吊攀的结构分解示意图。
图2是本实用新型有载分接开关的起吊装置的总体结构示意图。
图3是本实用新型有载分接开关的起吊装置吊装配在有载分接开关快速机构的上支撑板和托板之间的示意图。
图4是本实用新型有载分接开关的起吊装置装配于开关部件中的一种实施例的示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2。本实用新型有载分接开关的起吊装置，包括垂直固定在托板上的受力板11和吊攀12，所述受力板内侧面设有至少一个凸台111，本实施例是设有两个凸台，所述受力板的各凸台中央设有通孔112。所述吊攀设有与凸台相同数量的纵向长孔121，在所述吊攀上部并设有一起吊孔122。所述受力板上的凸台的外径小于吊攀上长形孔的宽度，且高度大于吊攀上长形孔的厚度。装配时，采用螺栓穿过凸台中央的通孔将受力板固定在托板上，所述的吊攀的纵向长孔穿套在所述的凸台上，并可沿凸台上下移动。所述吊攀的纵向长孔的长度以吊攀拉起时吊攀的起吊孔高出上支撑板、而吊攀自然回落后该吊攀的顶部位于上支撑板以下为基准。
为使吊攀12沿受力板11上的凸台滑动可靠，本实用新型还包括一压板和两个螺栓、螺母，所述的压板上设有固定孔。装配时，先将吊攀上的长孔穿套在受力板的凸台上，再采用螺栓顺序穿过压板上的孔和压板上的孔、及螺母，将吊攀、受力板固定在为一体。也可采用在螺母的内侧增加垫片的方式。本实施例即是采用简便的方式，在螺母的内侧增加垫片21，装配时，先将吊攀12上的长孔穿套在受力板11的凸台上，再采用螺栓22顺序穿过压板上的孔和垫片、及螺母23，将吊攀、受力板固定在为一体。
请参阅图3，这是本实用新型有载分接开关的起吊装置装配在有载分接开关快速机构的上支撑板和托板之间的一种实施例的示意图。每个有载分接开关可安装至少一个起吊装置3，本实施例安装有4个起吊装置3，为方便描述，现以其中一个起吊装置为例进行说明如下：
本实用新型有载分接开关的起吊装置，设置在有载分接开关快速机构的上支撑板100和托板200之间，所述的快速机构的上支撑板与所述的起吊装置对应的部位设有一可容置吊攀上下的操作孔。所述的操作孔可由在上支撑板上的通孔构成，该通孔与所述的起吊装置相对应，其通孔的大小以能从该通孔中起吊吊攀为基准。也可由在上支撑板上形成的缺口构成，该缺口与所述的起吊装置相对应，其缺口的大小以能从该缺口中起吊吊攀为基准。还可由在上支撑板上形成的缺边构成，所述缺边对应于所述的起吊装置一侧。本实施例的操作孔是在快速机构的上支撑板与所述的起吊装置对应的部位设有一缺槽101构成。
本实施例中在所述的托板200的边缘设有一与托板垂直的连接攀201，起吊装置包括一压板(未图示)、一吊攀31、以及一受力板32。所述的压板上设有固定孔，该固定孔与所述受力板的凸台中央设有的通孔对应。连接攀201设有与受力板凸台相对应的连接孔(未图示)。当所述的吊攀31的纵向长孔穿套在所述受力板32的凸台上后，再通过螺栓41顺序穿过连接攀201、受力板32和压板及螺母42，而将起吊装置固定在连接攀上。由于所述的受力板上的凸台的外径小于吊攀上长形孔的宽度，且高度大于吊攀上长形孔的厚度，因此，吊攀可以沿凸台上下滑动，不用时吊攀靠自重自动缩回上支撑板以下，如图4所示。使用时操作者可从快速机构的上支撑板上设置的通孔中拎住吊攀32的起吊孔将吊攀拉起，再起吊整个开关本体。
本实用新型节省了使用空间，使开关结构紧凑，具有结构简单、使用可靠的优点。

Claims (10)

1.有载分接开关的起吊装置，设置在有载分接开关快速机构的上支撑板和托板之间，其特征在于，
所述的起吊装置包括垂直固定在托板上的受力板、设在受力板内侧面并与受力板内侧面垂直的至少一个凸台、以及一设有至少一个纵向长孔的吊攀，所述吊攀的纵向长孔穿套在所述受力板的凸台上，并可沿凸台上下移动；
所述的快速机构的上支撑板对应于所述的起吊装置的部位设有一供操作吊攀起吊的操作孔。
2.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的托板的边缘一侧设有一向上的连接攀，其上设有连接孔；所述受力板的凸台中央设有通孔，所述通孔与连接攀上的连接孔相对应；通过螺栓将受力板固定在连接攀上。
3.根据权利要求2所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，还包括一压板；所述的压板上设有与凸台上的通孔相对应的固定孔；采用螺栓、螺母将压板、吊攀、受力板固定在连接攀上。
4.根据权利要求2所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，还包括至少一垫片，采用螺栓、螺母、垫片将吊攀、受力板固定在连接攀上。
5.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的受力板上的凸台外径小于吊攀上长形孔的宽度，其高度大于吊攀的厚度。
6.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的吊攀上部设有一起吊孔。
7.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述吊攀的纵向长孔的长度以吊攀拉起时吊攀的起吊孔高出有载分接开关快速机构的上支撑板、且吊攀自然回落后该吊攀的顶部位于有载分接开关快速机构的上支撑板以下为基准。
8.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的操作孔由在上支撑板上的通孔构成，该通孔与所述的起吊装置相对应，其通孔的大小以能从该通孔中起吊吊攀为基准。
9.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的操作孔由在上支撑板上形成的缺口构成，该缺口与所述的起吊装置相对应，其缺口的大小以能从该缺口中起吊吊攀为基准。
10.根据权利要求1所述的有载分接开关的起吊装置，其特征在于，所述的操作孔由在上支撑板上形成的缺边构成，所述缺边对应于所述的起吊装置一侧。
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CN112794219A (zh) * 2021-03-05 2021-05-14 重庆滋鑫新能源技术研究中心 装配式起重机械移动基础

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