CN217024985U - 便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架 - Google Patents

便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架 Download PDF

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杜来四
牟维海
吴昊
杜志文
黄奉怡
马继涛
王海
赵佳明
赵刘家
李宏业
赵宏春
张奇峰
王煜杰
宣小波
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Abstract

本实用新型公开了一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,涉及架桥机技术领域。本实用新型包括上顶板、下底板,上顶板与下底板之间装设有两个连接架侧板,上顶板、下底板的相对两侧均装设有限位板,限位板内滑动配合有吊杆,两个限位板的相对两侧均放置有螺纹套设在吊杆周侧的螺母,螺母周侧套设有固定组件;固定组件包括互相转动配合在侧部的两个夹持板,夹持板内壁侧部装设有限位组件。本实用新型通过限位板与螺母配合,便于对吊杆进行限位固定,通过环槽与限位组件配合,降低固定组件沿吊杆上下滑动的概率,从而降低螺母脱离吊杆的概率,通过连接架对两个吊杆进行连接,便于根据使用情况对多个吊杆进行连接组装。

Description

便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架
技术领域
本实用新型属于架桥机技术领域,特别是涉及一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架。
背景技术
目前我国基础建设快速发展,大吨位架桥机被广泛运用于公路和桥梁的建设,为保证架桥机在施工过程的稳定性和安全性,架桥机主梁吊具的吊杆长度需要根据吊装物品进行调整。
现有大吨位架桥机当吊杆长度无法满足吊装长度时,需要进行定制,易导致工期延迟。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,解决了现有的大吨位架桥机当吊杆长度无法满足吊装长度时,需要进行定制,易导致工期延迟技术的问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,包括上顶板、下底板,上顶板与下底板之间装设有两个连接架侧板,上顶板、下底板的相对两侧均装设有限位板,限位板内滑动配合有吊杆,两个限位板的相对两侧均放置有螺纹套设在吊杆周侧的螺母,螺母周侧套设有固定组件;
固定组件包括互相转动配合在侧部的两个夹持板,夹持板内壁侧部装设有限位组件,夹持板侧部装设有凸条,两个凸条内弹性滑动有插杆。
可选的,限位板包括装设在上顶板或下底板一侧的吊杆限位件,两个吊杆限位件的相对两侧均装设有螺母限位件。
可选的,螺母限位件与螺母之间放置有球面垫圈,球面垫圈套设在吊杆的周侧。
可选的,两个连接架侧板之间装设有加强筋板,加强筋板位于两个吊杆之间。
可选的,限位组件包括装设在夹持板内壁侧部的支撑板,支撑板内壁侧部装设有卡板。
可选的,凸条上侧开设有插槽,插杆弹性滑动在插槽内,插槽周侧开设有滑槽,滑槽内弹性滑动有滑板。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过限位板与螺母配合,便于对吊杆进行限位固定,通过环槽与限位组件配合,降低固定组件沿吊杆上下滑动的概率,从而降低螺母脱离吊杆的概率,通过连接架对两个吊杆进行连接,便于根据使用情况对多个吊杆进行连接组装,降低因吊杆长度原因导致的工期延迟。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的固定组件立体结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的固定组件剖面结构示意图;
图5为图4中A处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
上顶板1,限位板2,螺母限位件201,吊杆限位件202,加强筋板3,连接架侧板4,球面垫圈5,下底板6,吊杆7,螺母8,夹持板9,支撑板901,卡板902,凸条10,插槽1001,滑板1002,第一弹簧1003,第二弹簧1004,插杆11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,包括:上顶板1、下底板6,上顶板1与下底板6之间装设有两个连接架侧板4,上顶板1、下底板6的相对两侧均装设有限位板2,两个限位板2位于上顶板1与下底板6之间,限位板2内滑动配合有吊杆7,吊杆7周侧开设有一个或多个环槽,吊杆7的相对两端分别贯穿上顶板1或下底板6与限位板2,两个限位板2的相对两侧均放置有螺纹套设在吊杆7周侧的螺母8,两个螺母8位于两个限位板2之间,螺母8周侧套设有固定组件,限位板2、吊杆7、螺母8、固定组件均位于两个连接架侧板4之间;
固定组件包括两个夹持板9,两个夹持板9的侧部装设有两个合页,夹持板9内壁侧部装设有限位组件,限位组件转动配合在环槽内,夹持板9侧部装设有凸条10,两个凸条10内弹性滑动有插杆11,插杆11为“工”字形结构。
本实施例一个方面的应用为:使用时,先将一个吊杆7的上端固定在架桥机的主梁吊具上,然后使用吊装设备将连接架吊起,将该吊杆7的下端穿过上顶板1、限位板2后,将螺母8拧入到该吊杆7的周侧,然后使用固定组件的两个夹持板9卡在螺母8的周侧,装设时将限位组件对准环槽放置,之后将插杆11插入到两个夹持板9侧部的凸条10内,吊装设备松开对连接架的提拉后,连接架受重力下滑,限位板2与螺母8贴合,此时限位板2将插杆11完全挤压入凸条10内,当需要拆除连接架时,重新使用吊装设备将连接架吊起,限位板2与螺母8远离,插杆11从凸条10内弹出,拔出插杆11后取下固定组件,然后将螺母8拧下进行拆除,同理,将另一个吊杆7的上端穿过下底板6、限位板2后固定,最后将需吊装的物品装设在该吊杆7的下端,拆卸时,将该吊杆7吊起或将连接架和上方的吊杆7先拆分放置到平面上后再进行拆分。
通过限位板2与螺母8配合,便于对吊杆7进行限位固定,通过环槽与限位组件配合,降低固定组件沿吊杆7上下滑动的概率,从而降低螺母8脱离吊杆7的概率,通过连接架对两个吊杆7进行连接,便于根据使用情况对多个吊杆7进行连接组装,降低因吊杆7长度原因导致的工期延迟。
如图2所示,本实施例的限位板2包括装设在上顶板1或下底板6一侧的吊杆限位件202,两个吊杆限位件202的相对两侧均装设有螺母限位件201,吊杆限位件202包括装设在上顶板1或下底板6与螺母限位件201之间的两个第一板体、两个第二板体,两个第一板体装设在两个第二板体之间,螺母限位件201、两个第二板体装设在两个连接架侧板4之间,吊杆7位于两个第一板体、两个第二板体之间。
如图1所示,本实施例的螺母限位件201与螺母8之间放置有球面垫圈5,球面垫圈5套设在吊杆7的周侧,通过球面垫圈5降低螺母8与螺母限位件201之间的摩擦挤压。两个连接架侧板4之间装设有加强筋板3,加强筋板3位于两个吊杆7之间,通过加强筋板3提高连接架的稳定性。
如图3所示,本实施例的限位组件包括装设在夹持板9内壁侧部的支撑板901,支撑板901内壁侧部装设有卡板902,支撑板901转动配合在螺母8的一端,卡板902转动配合在环槽内,通过卡板902和卡板902从而限制环槽与螺母8之间的距离。
如图4-5所示,本实施例的凸条10上侧依次开设有插槽1001、卡槽,卡槽位于插槽1001的一侧,卡槽与插槽1001连通,插槽1001截面为T形结构,插槽1001下侧装设有第二弹簧1004,插杆11滑动配合在插槽1001内,插杆11位于第二弹簧1004的上端,插槽1001周侧开设有滑槽,滑槽内滑动配合有滑板1002,滑板1002一侧与滑槽内壁之间装设有第一弹簧1003,滑板1002上侧装设有与卡槽相对应的推板,螺母限位件201上侧开设有与插杆11相对应的通孔,使用时,可在螺母8将吊杆7固定后,将两个夹持板9卡在螺母8的周侧,转动固定组件将插槽1001对准通孔,然后推动两个推板,推板带动滑板1002滑动,取消对插槽1001开口处的阻挡,此时将插杆11穿过通孔插入到插槽1001内,按压插杆11完全插入到插槽1001内后,松开推板,第一弹簧1003推动滑板1002复位挡住插杆11,然后转动固定组件将插槽1001与通孔错位,拆卸时,重新将插槽1001与通孔对齐,推动推板将插槽1001打开后,第二弹簧1004推动插杆11上移,便于将插杆11从插槽1001内拔出。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,包括:上顶板(1)、下底板(6),上顶板(1)与下底板(6)之间装设有两个连接架侧板(4),上顶板(1)、下底板(6)的相对两侧均装设有限位板(2),限位板(2)内滑动配合有吊杆(7),两个限位板(2)的相对两侧均放置有螺纹套设在吊杆(7)周侧的螺母(8),螺母(8)周侧套设有固定组件;
固定组件包括互相转动配合在侧部的两个夹持板(9),夹持板(9)内壁侧部装设有限位组件,夹持板(9)侧部装设有凸条(10),两个凸条(10)内弹性滑动有插杆(11)。
2.如权利要求1所述的一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,限位板(2)包括装设在上顶板(1)或下底板(6)一侧的吊杆限位件(202),两个吊杆限位件(202)的相对两侧均装设有螺母限位件(201)。
3.如权利要求2所述的一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,螺母限位件(201)与螺母(8)之间放置有球面垫圈(5),球面垫圈(5)套设在吊杆(7)的周侧。
4.如权利要求1所述的一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,两个连接架侧板(4)之间装设有加强筋板(3),加强筋板(3)位于两个吊杆(7)之间。
5.如权利要求1所述的一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,限位组件包括装设在夹持板(9)内壁侧部的支撑板(901),支撑板(901)内壁侧部装设有卡板(902)。
6.如权利要求1所述的一种便于连接架桥机主梁吊具的吊杆连接架,其特征在于,凸条(10)上侧开设有插槽(1001),插杆(11)弹性滑动在插槽(1001)内,插槽(1001)周侧开设有滑槽,滑槽内弹性滑动有滑板(1002)。
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