CN102514901B - 重力式烟丝箱盖系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种重力式烟丝箱盖系统。本发明包括烟丝箱和用于输送烟丝箱的输送导轨,输送导轨上方设有一水平方向的吊架,吊架通过一滑动机构与箱盖连接,箱盖水平放置,箱盖可沿滑动机构上下滑动,烟丝箱通过输送导轨输送至箱盖下方,箱盖可盖住烟丝箱。由于箱盖水平吊在吊架上,不需要进行加盖和去盖的动作,故无需专门加盖及去盖设备,减少设备开支和维护费用;节省了加盖及去盖时所消耗的时间,提高了物流输送效率;消除了由箱盖堆积和输送造成的隐患。

Description

重力式烟丝箱盖系统
技术领域
本发明涉及一种重力式烟丝箱盖系统。
背景技术
目前,烟丝箱的箱盖是在烟丝箱入库及出库时由专门的设备进行添加和去除,去盖处收集箱盖到达一定数量后,会由输送机经由指定路径将箱盖送至加盖处。同时在对烟丝箱内物料进行处理时,必须与专门设备相配合进行加盖和去盖操作,此类设备投入及维护费用较高,且烟丝箱在进行加盖和去盖操作时将消耗一定的时间,使工作效率有所降低。当去盖处去除的箱盖无法及时输送至加盖处时,将影响烟丝箱入库的效率。去盖处去除的箱盖的堆积和输送过程中也存在各种安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无需加盖及去盖操作的重力式烟丝箱盖系统,该系统无需专门加盖及去盖设备,节省了加盖及去盖时所消耗的时间,消除了由箱盖堆积和输送造成的隐患。
为解决上述技术问题,本发明重力式烟丝箱盖系统,包括烟丝箱和用于输送烟丝箱的输送导轨;输送导轨上方设有一水平方向的吊架,吊架通过一滑动机构与箱盖连接,箱盖水平放置,箱盖可沿滑动机构上下滑动,烟丝箱通过输送导轨输送至箱盖下方,箱盖盖住烟丝箱。
优选的,当烟丝箱不在箱盖下方时,箱盖的下表面比烟丝箱的上边缘低2~3mm。
优选的,箱盖的下表面边缘设有沿箱盖下表面向上延伸的斜面,该斜面与箱盖的下表面成钝角。烟丝箱输送至箱盖下方时,烟丝箱沿该斜面将箱盖顶起。
优选的,滑动机构包括吊板和多个吊耳,吊耳与吊架固定连接,吊板与箱盖固定连接,吊板上设有多个水平排列的竖向长槽,竖向长槽与吊耳一一对应,吊耳上固定有螺丝,螺丝设在竖向长槽中,并沿竖向长槽上下移动。
优选的,吊耳内固定有一螺套,螺丝与吊耳通过螺套连接,螺丝的尾部设有止退螺母。该结构避免了在使用过程中螺丝的脱落。
在烟丝箱通过输送导轨入库时,利用烟丝箱本体将箱盖顶起,烟丝箱输送到指定存储位置后箱盖通过自重也正好将烟丝箱盖住。当烟丝箱出库时,烟丝箱通过输送导轨离开箱盖区域,达到去盖的目的。由于箱盖水平吊在吊架上,不需要进行加盖和去盖的动作,故无需专门加盖及去盖设备,减少设备开支和维护费用;节省了加盖及去盖时所消耗的时间,提高了物流输送效率;消除了由箱盖堆积和输送造成的隐患。
附图说明
图1为本发明重力式烟丝箱盖系统放置在烟丝箱存储区的示意图。
图2为本发明重力式烟丝箱盖系统的一种具体实施方式中烟丝箱不在箱盖下方的结构示意图。
图3为图2所示重力式烟丝箱盖系统的烟丝箱在箱盖下方的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,烟丝箱1通过输送导轨8输送入库,在输送导轨8的上方设有一系列水平方向的吊架3,吊架3通过滑动机构吊有一系列箱盖2,箱盖2水平放置,箱盖2可沿滑动机构上下滑动,每一个烟丝箱1的存储位置的上方均对应有一个箱盖2,在烟丝箱1通过输送导轨8输送入库时,利用烟丝箱1本体将箱盖2顶起,烟丝箱1输送到指定存储位置后箱盖2通过自重也正好将烟丝箱1盖住。当烟丝箱1出库时,烟丝箱1通过输送导轨8离开箱盖2区域,达到去盖的目的。
如图2和图3所示,滑动机构包括吊板4和多个吊耳6,吊耳6与吊架3固定连接,吊板4与箱盖2固定连接,吊板4上设有多个水平排列的竖向长槽5,竖向长槽5与吊耳6一一对应,吊耳6上固定有螺丝7,螺丝7设在竖向长槽5中,并沿竖向长槽5上下移动。吊耳6内固定有一螺套,螺丝7与吊耳6通过螺套连接,螺丝7的尾部设有止退螺母。
优选的,当烟丝箱1不在箱盖2下方时,箱盖2的下表面比烟丝箱1的上边缘低2~3mm。箱盖2的下表面边缘设有沿箱盖2下表面向上延伸的斜面21,该斜面21与箱盖2的下表面成钝角。当烟丝箱1入库时,烟丝箱1输送至箱盖2下方时,烟丝箱1沿斜面21将箱盖顶起,待烟丝箱1移动至存储位置时,箱盖2通过自重将烟丝箱1盖住。当烟丝箱1出库时,烟丝箱1离开箱盖2区域,达到去盖的目的。
以上对本发明实施例所提供的一种重力式烟丝箱盖系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种重力式烟丝箱盖系统,包括烟丝箱(1)和用于输送所述烟丝箱(1)的输送导轨(8),其特征在于:所述输送导轨(8)上方设有一水平方向的吊架(3),所述吊架(3)通过一滑动机构与箱盖(2)连接,所述箱盖(2)水平放置,所述箱盖(2)可沿所述滑动机构上下滑动,每一个烟丝箱(1)的存储位置的上方均对应有一个箱盖(2),所述烟丝箱(1)通过所述输送导轨(8)输送至所述箱盖(2)下方,所述箱盖(2)盖住所述烟丝箱(1)。
2.根据权利要求1所述的重力式烟丝箱盖系统,其特征在于:当所述烟丝箱(1)不在所述箱盖(2)下方时,所述箱盖(2)的下表面比所述烟丝箱(1)的上边缘低2~3mm。
3.根据权利要求1所述的重力式烟丝箱盖系统,其特征在于:所述箱盖(2)的下表面边缘设有沿所述箱盖(2)下表面向上延伸的斜面(21),该斜面(21)与所述箱盖(2)的下表面成钝角。
4.根据权利要求1所述的重力式烟丝箱盖系统,其特征在于:所述滑动机构包括吊板(4)和多个吊耳(6),所述吊耳(6)与所述吊架(3)固定连接,所述吊板(4)与所述箱盖(2)固定连接,所述吊板(4)上设有多个水平排列的竖向长槽(5),所述竖向长槽(5)与所述吊耳(6)一一对应,所述吊耳(6)上固定有螺丝(7),所述螺丝(7)设在所述竖向长槽(5)中,并沿所述竖向长槽(5)上下移动。
5.根据权利要求4所述的重力式烟丝箱盖系统,其特征在于:所述吊耳(6)内固定有一螺套,所述螺丝(7)与所述吊耳(6)通过所述螺套连接,所述螺丝(7)的尾部设有止退螺母。
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现代烟丝箱式自动化储存技术与应用;杨忠文等;《物流技术与应用》;20060131(第01期);2006年第1期,第76-79页 *

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