CN204872695U - 烟叶堆积对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟叶堆积对中装置,包括弧形辊、穿心轴、弧形辊固定架、压边、下料斗,所述弧形辊位于皮带上方且保持一定间距,所述弧形辊为中间细两端逐渐变粗的弧形结构,所述弧形辊与所述穿心轴采用间隙配合,且能在穿心轴上实现滚动,所述弧形辊通过穿心轴固定于弧形辊固定架,所述弧形辊固定架固定在皮带运输机的墙板上,所述压边边缘部分紧贴皮带设置,同时与弧形辊水平方向上有一定间距。本实用新型通过在皮带上方设置弧形辊,且其弧度与烟叶自然下落堆积行成的轮廓接近,这样当烟叶被运送到弧形辊时,过高的烟叶会被弧形辊挡住“抚平”,或进入弧形辊两侧高度较低的部位进行填充,保证物料对中堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟叶堆积对中装置。
背景技术
在制叶生产线上,烟叶的运输主要靠皮带运输机实现,在运输的过程中,常常会遇到烟叶未能集中堆积在皮带正中间,烟叶不居中可能致使皮带受力不均匀,导致皮带跑偏,皮带跑偏会导致皮带拉裂或蹭到运输机两侧的墙板产生皮屑;另外烟叶不居中堆积松散会造成烟叶测漏,测漏又会产生积料积垢,也会导致皮带跑偏和物料浪费,目前生产线上采用的方法更多的只是将下料口尽量与皮带运输机的中心对齐,无后续调整物料分布的措施。
发明内容
本实用新型提供一种烟叶堆积对中装置,该装置设计合理,结构简单,能够有效实现烟叶对中堆积。
一种烟叶堆积对中装置,包括弧形辊、穿心轴、弧形辊固定架、压边、下料斗,所述弧形辊位于皮带上方且保持一定间距,所述弧形辊为中间细两端逐渐变粗的弧形结构,所述弧形辊与所述穿心轴采用间隙配合,且能在穿心轴上实现滚动,所述弧形辊通过穿心轴固定于弧形辊固定架,所述弧形辊固定架固定在皮带运输机的墙板上,所述压边边缘部分紧贴皮带设置,同时与弧形辊水平方向上有一定间距。
如上所述的烟叶堆积对中装置,所述弧形辊的弧度与烟叶自然下落到皮带上堆积行成的轮廓接近。
如上所述的烟叶堆积对中装置,所述弧形辊与皮带上表面之间间距为5mm。
如上所述的烟叶堆积对中装置,所述弧形辊与皮带边缘相距15mm。
如上所述的烟叶堆积对中装置,所述压边边缘部分与弧形辊水平方向上保持5mm间距。
如上所述的烟叶堆积对中装置,还包括采用重叠挂靠的方式固定于皮带运输机墙板上沿的下料斗,下料斗底部与皮带保持一定间距,同时下料斗底部两侧之间的宽度小于弧形辊的长度。
如上所述的烟叶堆积对中装置,下料斗底部两侧之间的宽度与弧形辊的长度的差值在35-40mm之间。
本实用新型通过在皮带上方设置弧形辊,且其弧度与烟叶自然下落堆积行成的轮廓接近,这样当烟叶被运送到弧形辊时,过高的烟叶会被弧形辊挡住“抚平”,或进入弧形辊两侧高度较低的部位进行填充,保证物料对中堆积,同时弧形辊因为与穿心轴属于间隙配合,拥有自转能力,当遇到烟叶瞬时流量过大时,通过自转避免堵料情况的发生。
附图说明
图1是本实用新型烟叶堆积对中装置的结构示意图;
图2本实用新型烟叶堆积对中装置的局部安装示意图。
图中:1—弧形辊,2—皮带,3—弧形辊固定架,4—穿心轴,5—压边,6—接灰盒,7—从动辊,8—下料斗,9—皮带运输机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1及图2,本实用新型烟叶堆积对中装置包括弧形辊1、穿心轴4、压边5、下料斗8,所述弧形辊1的弧度与烟叶自然下落堆积行成的轮廓接近,所述弧形辊1与所述穿心轴4采用间隙配合,保证穿心轴4与弧形辊1之间有一定间隙,弧形辊1通过穿心轴4固定于弧形辊固定架3上,弧形辊固定架3通过普通螺栓联接固定在皮带运输机9的墙板上。弧形辊1与皮带2上表面之间保持一定间距,例如相距5mm,与皮带2边缘相距15mm。所述压边5边缘部分紧贴皮带2设置,进入皮带表面2约10mm,同时与弧形辊1水平方向有5mm间距,所述下料斗8中部采用重叠挂靠的方式固定于皮带运输机9的墙板上沿,底部两侧之间宽度与弧形辊1长度的差值大致在35-40mm之间。
物料通过下料斗8进入皮带运输机9,由于下料斗8下端宽度渐窄,烟叶落到皮带2上进行了初步定型,当烟叶被运送到弧形辊1时,过高的烟叶会被弧形辊1挡住“抚平”,或进入弧形辊1两侧高度较低的部位进行填充,保证物料对中堆积,同时弧形辊1因为与穿心轴4属于间隙配合,拥有自转能力,当遇到烟叶瞬时流量过大时,通过自转避免堵料情况的发生。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种烟叶堆积对中装置,其特征在于:包括弧形辊(1)、穿心轴(4)、弧形辊固定架(3)、压边(5)、下料斗(8),所述弧形辊(1)位于皮带(2)上方且保持一定间距,所述弧形辊(1)为中间细两端逐渐变粗的弧形结构,所述弧形辊(1)与所述穿心轴(4)采用间隙配合,且能在穿心轴(4)上实现滚动,所述弧形辊(1)通过穿心轴(4)固定于弧形辊固定架(3),所述弧形辊固定架(3)固定在皮带运输机(9)的墙板上,所述压边(5)边缘部分紧贴皮带(2)设置,同时与弧形辊(1)水平方向上有一定间距。
2.如权利要求1所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:所述弧形辊(1)的弧度与烟叶自然下落到皮带(2)上堆积行成的轮廓接近。
3.如权利要求1所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:所述弧形辊(1)与皮带(2)上表面之间间距为5mm。
4.如权利要求1所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:所述弧形辊(1)与皮带(2)边缘相距15mm。
5.如权利要求1所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:所述压边(5)边缘部分与弧形辊(1)水平方向上保持5mm间距。
6.如权利要求1所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:还包括采用重叠挂靠的方式固定于皮带运输机(9)墙板上沿的下料斗(8),下料斗(8)底部与皮带(2)保持一定间距,同时下料斗(8)底部两侧之间的宽度小于弧形辊(1)的长度。
7.如权利要求6所述的烟叶堆积对中装置,其特征在于:下料斗(8)底部两侧之间的宽度与弧形辊(1)的长度的差值在35-40mm之间。
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Cited By (1)
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CN107651411A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-02 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种用于输送烟丝的陡角提升装置 |
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2015
- 2015-09-02 CN CN201520680816.3U patent/CN204872695U/zh active Active
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