CN201059665Y - 钢化电炉用陶瓷辐射板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的钢化电炉用陶瓷辐射板主要由加热炉丝引出杆(1)、加热炉丝(2)及陶瓷辐射板(3)构成,在陶瓷辐射板内的均布有多个安装孔,其底部均布有与安装孔连通的散热孔(6);加热炉丝为串联连接,其位于陶瓷辐射板(3)安装孔内的部分为螺旋状或弯折带状结构,其两端焊接有加热炉丝引出杆(1)。本实用新型由于采用了陶瓷材料作为辐射板,消除了金属氧化物的产生。在炉体内可以紧密安装在一起,可以将玻璃和炉顶的保温材料隔离开,避免了颗粒物掉落到玻璃及陶瓷辊道上,消除因此对玻璃质量造成的影响。其在陶瓷辐射板上相对玻璃的一侧设置的散热孔可在不影响玻璃质量的情况下提高加热速度及温度反应速度。使用寿命远远大于金属辐射板。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢化电炉用辐射板技术领域。主要涉及的是一种新型钢化电炉用陶瓷辐射板。
背景技术
公知的水平式玻璃钢化电炉是靠电炉丝加热的。电炉内水平地装有很多陶瓷辊道,玻璃在陶瓷辊道上运动,加热炉丝在陶瓷辊道的上方和下方,对玻璃的两个表面同时进行加热。现有的加热方式有两类:第一种是炉丝裸露,直接对玻璃加热;第二种是炉丝外有金属辐射管,利用辐射管对玻璃进行加热。
第一种结构的优点是对玻璃加热的速度较快,反应速度也快,但容易存在加热不均匀的现象,同时由于炉丝裸露,并且上部炉丝及其吊挂元件与玻璃之间没有隔离物,吊挂元件在高温下产生的金属氧化物容易掉落到玻璃或陶瓷辊道上。上部的保温材料也会掉落。
第二种结构的优点是加热比较均匀。但炉丝外的金属辐射管在高温下也产生的金属氧化物,同时金属辐射管在高温下膨胀量很大,吊挂元件与辐射管产生相对运动,更加剧了金属氧化物的掉落。
两种结构共同的缺点是在加热过程中都有金属氧化物的产生。由于玻璃要加热到软化状态,氧化物掉落到玻璃或陶瓷辊道上后,会直接影响玻璃的表面质量。第一种结构还存在加热不均匀的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种钢化电炉用陶瓷辐射板。消除金属氧化物的产生,保证加热的均匀性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其主要由加热炉丝引出杆、加热炉丝及陶瓷辐射板构成,在陶瓷辐射板内的均布有多个安装孔用于放置加热炉丝,其底部均布有与安装孔连通的散热孔;加热炉丝安装在陶瓷辐射板的安装孔内,其两端焊接有加热炉丝引出杆。
本实用新型由于采用了陶瓷材料作为辐射板,消除了金属氧化物的产生。陶瓷是非金属材料,可耐上千度高温并保持稳定,而且它的膨胀系数极小,在炉体内可以紧密安装在一起,这样陶瓷辐射板可以将玻璃和炉顶的保温材料隔离开,避免了颗粒物掉落到玻璃及陶瓷辊道上,消除因此对玻璃质量造成的影响。用陶瓷管支撑陶瓷辐射板也是减少颗粒物的措施之一。在陶瓷辐射板上相对玻璃的一侧打出数量众多的孔,可以在不影响玻璃质量的情况下提高加热速度及温度反应速度。陶瓷辐射板寿命远远大于金属辐射板。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的侧视图
图中:1、加热炉丝引出杆;2、加热炉丝;3、陶瓷辐射板;4、支撑陶瓷管吊挂;5、支撑陶瓷管;6、散热孔。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下:
如图1结合图2所示:本实施例由加热炉丝引出杆1、加热炉丝2、陶瓷辐射板3、支撑陶瓷管吊挂4及支撑陶瓷管5构成。陶瓷辐射板3内的轴向方向均布有多个安装孔用于放置加热炉丝2。在不影响玻璃质量的情况下,为了提高加热速度及温度反应速度,在位于加热玻璃的一侧(即底部)均布有与安装孔连通的散热孔6,使炉丝辐射与陶瓷板辐射相结合,达到良好的加热效果。加热炉丝2安装在陶瓷辐射板3的安装孔内,为串联连接,为了提高加热效率并保证加热炉丝2在陶瓷辐射板3个部分的功率分布均匀,位于安装孔内的加热炉丝2呈螺旋状或弯折带状结构。在加热炉丝2的两端焊接有加热炉丝引出杆1引出到炉体外与电源连接。在每块陶瓷辐射板3的底部设置有两根支撑陶瓷管5由支撑陶瓷管吊挂4吊挂在炉体顶部。
Claims (4)
1.一种钢化电炉用陶瓷辐射板,包括加热炉丝引出杆(1)及加热炉丝(2),其特征在于:还设置有陶瓷辐射板(3),在所述的陶瓷辐射板(3)内均布有多个安装孔,其底部均布有与安装孔连通的散热孔(6);所述的加热炉丝(2)安装在所述陶瓷辐射板(3)的安装孔内。
2.根据权利要求1所述的钢化电炉用陶瓷辐射板,其特征在于:所述的加热炉丝(2)为串联连接,其位于陶瓷辐射板(3)安装孔内的部分为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的钢化电炉用陶瓷辐射板,其特征在于:所述的加热炉丝(2)为串联连接,其位于陶瓷辐射板(3)安装孔内的部分为弯折带状结构。
4.根据权利要求1所述的钢化电炉用陶瓷辐射板,其特征在于:在所述的陶瓷辐射板(3)的底部设置有两根支撑陶瓷管(5)由支撑陶瓷管吊挂(4)吊挂在炉体顶部。
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CNU2007200908820U CN201059665Y (zh) | 2007-06-30 | 2007-06-30 | 钢化电炉用陶瓷辐射板 |
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CNU2007200908820U CN201059665Y (zh) | 2007-06-30 | 2007-06-30 | 钢化电炉用陶瓷辐射板 |
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CN201059665Y true CN201059665Y (zh) | 2008-05-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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CN (1) | CN201059665Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107385162A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种冷轧立式连续退火炉用辐射管结构 |
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2007
- 2007-06-30 CN CNU2007200908820U patent/CN201059665Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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