CN2929615Y - 多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉 - Google Patents

Abstract

多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，属于高温烧结设备领域，包括由多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，其特征在于，保温层内设有一对沿圆周拼合为立柱形的陶瓷纤维半柱面管，环绕该半柱面管内壁，设有多层波纹状电阻带，并由陶瓷支架支撑，吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上，所述波纹状电阻带内侧，同轴地设有高温石英管，该高温石英管内侧为高温不锈钢内衬管。该炉体耗能低、效率高，炉体内加热温度均匀，本结构使用安全，维修方便，电阻带的拆卸、更换都很方便，使用寿命长。

Description

多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉

技术领域

本实用新型属于高温烧结设备领域，特别涉及到一种多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉。

背景技术

对于珍珠岩一类矿物质进行烧结、膨化及玻化，都要在高温下进行，迄今为止，所见报道的高温炉膛的结构是多种多样的，披露了目前使用的一种炉体结构，采用碳化硅管外壁嵌入电阻带的结构，该炉体工作时提高了矿物受热后的膨胀均匀性，达到完全成球玻化的效果，做出了很好的产品。但是这种结构也还存在着许多不尽完善之处，这就是：1.炉体能耗高，生产效率比较低，其原因是，碳化硅炉管外壁嵌挂的铁铬铝电阻带发热时，热能通过碳化硅炉管传送到内壁，再辐射给不锈钢衬管。这种能量传递方式是，先传导后辐射，与热能直接辐射方式相比，能量损失大、传递慢。2.碳化硅炉管使用寿命短，造成成本增加，碳化硅炉管工作温度在900℃至1100℃范围内，这个温区正是碳化硅容易氧化的温区。现在已经发现连续工作时间不到一年即报废的碳化硅炉管，组织结构疏松，并有灰白色粉末出现。所以碳化硅炉管使用寿命只能一年。在更换炉管的同时也更换电阻带，这样化去的费用最少7.5万元。3.铁铬铝电阻带使用寿命短，也造成成本增加。铁铬铝电阻带嵌挂在碳化硅炉管的外壁竖槽内，其外面包围着保温层，形成了封闭的小空间，使高温工作的电阻带中的热能不能及时散出，容易造成热损坏。从实用情况看，新换的电阻带使用寿命短，需经常修理更换，增加了成本。综上所述，目前使用的膨化、玻化炉，耗能高、生产率低、炉管和电阻带使用寿命短，每年修理成本费近8万元。因此对该设备使用前景感到忧虑。这也是本设计人需要进一步研发本项目的宗旨。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题，是针对已有的用于膨化、玻化的高温烧结炉结构存在能耗高、生产效率低、寿命短等诸多不足之处，不能符合现代化生产的需求，为了克服这些不足，就需要重新设计一种能耗低、生产效率高、使用周期长的炉体结构，本实用新型的目的，就是提供多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，为达到本实用新型的目的，是采用如下的技术方案来实现的，一种多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，包括由多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，其特征在于，保温层内设有一对沿圆周拼合为立柱形的陶瓷纤维半柱面管，环绕该半柱面管内壁，设有多层波纹状电阻带，并由陶瓷支架支撑，吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上，所述波纹状电阻带内侧，同轴地设有高温石英管，该高温石英管内侧为高温不锈钢内衬管。所述陶瓷纤维半柱面管与不锈钢内衬管之间形成了一个很好的加热空腔。

本实用新型的有益效果为，1.该炉体耗能低、效率高。由于本实用新型采用电热内辐射形式，辐射能与温度呈四次方关系。结合本结构特点，如：利用陶瓷纤维有良好的保温、隔热性能，使挂在其内壁上的电阻带发射的热能透过石英管直接发送到装有物料的不锈钢衬管内，达到了耗能低、效率高的目的。2.炉体加热均匀，热灵敏度高，本结构中，电阻带多层均匀地吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上，该管与不锈钢衬管间形成了一个温度均匀、热灵敏度高的空间，对物料的膨化、玻化非常有利。3.该炉使用寿命长，成本低。本已有技术的炉体相比舍去了碳化硅炉管，降低了造价和维修成本，电阻带得以在敞露的空间工作，因而也增加了使用寿命。4.该炉使用安全，维修方便，结构中，在电阻带与不锈钢衬管间设置有高温石英管，绝缘但不绝热，热路通畅。

附图说明

图1为多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉结构示意图；

图2为该炉体内壁嵌挂的多排波纹状电阻带连接关系示意图；

图3为本结构所用陶瓷支架形状示意图。

具体实施方式

参照图1，表示该多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉炉体结构，图中表示多级摞立的炉体，最外面为外壳1，外壳内设有保温层2，它可以选用硅酸铝保温层，也可以填充其他耐高温材料。保温层内壁设有一对沿圆周拼合为立柱形的陶瓷纤维半柱面管3，该半柱面管内壁装设有多层波纹状电阻带4，它的材料可以采用铁铬铝带材，所述电阻带由陶瓷支架5支撑，吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上，在波纹状电阻带内侧，同轴地设有高温石英管6，在该石英管内侧为高温不锈钢内衬管7，参照图2，表示相互串接在一起的多层波纹状电阻带4的连接关系示意图，图中标注入、出二端接口处，引至馈电电源。参照图3，表示本结构所用陶瓷支架5形状示意图，该支架是通过镶嵌与粘接，和陶瓷纤维半柱面管内壁连为一体，再将多层波纹状电阻带4一一挂接在陶瓷支架缝隙中。

Claims (5)

1.一种多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，包括由多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，其特征在于，保温层内设有一对沿圆周拼合为立柱形的陶瓷纤维半柱面管，环绕该半柱面管内壁，设有多层波纹状电阻带，并由陶瓷支架支撑，吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上，所述波纹状电阻带内侧，同轴地设有高温石英管，该高温石英管内侧为高温不锈钢内衬管。

2.根据权利要求1所述的多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，其特征在于，所述陶瓷纤维半柱面管与不锈钢内衬管之间形成了一个加热空腔。

3.根据权利要求1所述的多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，其特征在于，所述陶瓷支架与陶瓷纤维半柱面管内壁的连接关系是镶嵌与粘接为一体。

4.根据权利要求1所述的多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉，其特征在于，所述波纹状电阻带，采用铁铬铝带材，每一节段电阻带间相互串接，用陶瓷支架支撑，吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上。

5.根据权利要求1所述的电热内辐射式多级陶瓷纤维管膨化、玻化炉，其特征在于，所述高温石英管，它与拼合为立柱形的陶瓷纤维半柱面管同轴心放置。

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