CN201058770Y - 上料分配装置 - Google Patents

Abstract

一种上料分配装置，属物料输送分配装置技术领域，用于解决构成中的可逆皮带机空载倒转及检修时需中止物料输送的缺陷。构成中有上方的进料斗、中间的可逆皮带机及下方排布的受料仓，改进后，进料斗偏移受料仓排布中心点，偏移后的进料斗对应排布中心点左侧或右侧的受料仓，可逆皮带机的长度小于受料仓排布总长度的1/2，通过变动进料斗位置及合理缩短可逆皮带机长度，使可逆皮带机的带面可脱离进料斗出口，从而实现可逆皮带机的空负荷倒转及在停机维护时不中止进料，可因此避免倒转停车堵料影响物料输送、及频繁带负荷倒转缩短设备使用寿命等缺陷，使物料输送保持连续性，可显著提高作业率和运行效率，适宜作为物料输送分配装置。

Description

上料分配装置

技术领域

本实用新型涉及冶金、矿山等生产系统中的物料输送分配装置，属物料输送分配设施技术领域。

背景技术

参阅图1。冶金、矿山等生产系统中的上料分配设施由上方的进料斗1、中间的可逆皮带机2及下方排布的受料仓4等组成，可逆皮带机带有移动小车3，可沿直线行走及逆转，进料斗的出料口位于排布受料仓的中间点位置处，可逆皮带机机的长度大于受料仓排布长度的1/2。此种上料分配设施运行中，为保证物料输送的连续性，可逆皮带机经常带负荷倒转，使传动机构的工作可靠性大大降低，也使维修工作量及备件消耗费用居高不下，出现故障检修时，由于可逆皮带机的带面始终不会离开进料斗出料口，对可逆皮带机进行检修时，必须中止进料斗的进料，影响到物料输送的连续性及输送效率，为此，需对此种上料分配设施进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可逆皮带机可空载倒转及检修时无需中止物料输送的上料分配装置。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种上料分配装置，构成中有上方的进料斗、中间的可逆皮带机及下方排布的受料仓，其改进在于，所述进料斗偏移受料仓的排布中心点，偏移后的进料斗对应排布中心点左侧或右侧的受料仓，可逆皮带机的长度小于受料仓排布总长度的1/2。

本实用新型通过变动进料斗位置及合理缩短可逆皮带机的长度，使可逆皮带机的带面可脱离进料斗出口，从而实现了可逆皮带机可空负荷倒转、及在停机维护时不中止进料的发明目的，可因此避免倒转停车堵料影响物料输送、及频繁带负荷倒转缩短设备使用寿命等缺陷，使物料输送保持连续性，并具有操作更加可靠，维护更加方便，可显著提高作业率和运行效率的优点，适宜作为物料输送分配装置。

附图说明

图1是现有的上料分配装置；

图2是本实用新型结构及一种使用状态示意图；

图3是本实用新型另一种使用状态示意图。

附图中零部件标号分别为：1-进料漏斗、2-可逆皮带机、3-移动小车、4-受料仓、5-限位开关。

具体实施方式

仍参阅图1。图示现有上料分配装置中，进料斗1位于10个受料仓4的排布中心点上，可逆皮带机2可通过移动小车3在受料仓4上方行走，行走极限位置由左、右端的限位开关5限制。可逆皮带机2的长度大于10个受料仓的直线排布总长度的1/2。可逆皮带机2右端对应1号受料仓、左端对应进料斗1并顺时针旋转时，物料由进料斗1出口流泻到皮带机带面上，随带面旋转至右端时倾泻到1号受料仓中；移动小车3左行依此对应2、3、4、5号受料仓时依此实现1～5号受料仓的受料；同理，可逆皮带机2左端对应10号受料仓、右端对应进料斗1并逆时针旋转时，物料便由进料斗1经可逆皮带机2倾泻到10号受料仓中，移动小车3右行依此对应9、8、7、6号受料仓时依此实现10～6号受料仓的受料。由于可逆皮带机2的输送带面长度大于1～10号受料仓的排布总长度，即使行走到左或右极限位置，带面也不会脱离进料斗1的出口，故无法空载倒转及在出现故障检修时不中止进料斗1的进料。

本实用新型改进后，进料斗1的位置偏移排布受料仓的中心点，偏移后的进料斗1对应排布中心点左侧或右侧的5号或6号受料仓，同时可逆皮带机2的长度小于受料仓排布总长度的1/2。图示实施例中，偏移后的进料斗1对应5号受料仓，可逆皮带机2右行至极限位置时，物料可直接进入⑤号受料仓，可逆皮带机2可空负荷倒转，可在不影响物料输送连续性情况下对可逆皮带机进行维护检修。图3显示了当⑤号受料仓下方设备出现故障该仓无法再受料时，使可逆皮带机2左行到位并逆转，便可使物料全部进入⑥号仓。

Claims (1)

1.一种上料分配装置，构成中有上方的进料斗[1]、中间的可逆皮带机[2]及下方排布的受料仓[4]，其特征在于，所述进料斗[1]的位置偏移受料仓的排布中心点，偏移进料斗对应排布中心点左侧或右侧的受料仓，可逆皮带机[2]的长度小于受料仓排布总长度的1/2。

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