CN201058357Y - 机壳内多凸台一次成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机壳内多凸台一次成型模,属于电机生产工装的技术领域。它包括底板,所述底板上设有可与机壳内腔配合的凹模,沿凹模周围均匀布置有若干可沿凹模径向滑动的滑块,每个滑块内侧设有冲头,滑块外侧呈锥面结构,滑块上连接有可将滑块拉离凹模的拉簧,所述滑块上方设有上模,上模下端设有锥形孔,所述锥形孔与凹模同轴且其锥角与滑块外侧的锥面结构锥角相同。它冲压效率较高,能保证多个凸台沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,提高产品的质量,解决了现有技术存在的冲压的效率较低,难以保证多个内凸台能沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,影响产品的质量等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机壳内多凸台一次成型模,属于电机生产工装的技术领域。
技术背景
部分电机的机壳壁上设有多个内凸台,这些凸台通常需要圆周方向均匀布置在机壳壁上。现有技术中,通常采用逐个冲压的方式在机壳壁上冲压形成多个内凸台,但采用该种方式冲压存在如下问题:其一,冲压的效率较低;其二,由于是采用多次冲压,故难以保证多个内凸台能沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,影响产品的质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种冲压效率较高,能保证多个凸台沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,提高产品的质量的机壳内多凸台一次成型模,解决了现有技术存在的冲压的效率较低,难以保证多个内凸台能沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,影响产品的质量等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:包括底板,所述底板上设有可与机壳内腔配合的凹模,沿凹模周围均匀布置有若干可沿凹模径向滑动的滑块,每个滑块内侧设有冲头,滑块外侧呈锥面结构,滑块上连接有可将滑块拉离凹模的拉簧,所述滑块上方设有上模,上模下端设有锥形孔,所述锥形孔与凹模同轴且其锥角与滑块外侧的锥面结构锥角相同。本实用新型由于采用的一次冲压成型,故只需预先调整好滑块使滑块沿圆周方向均匀分布在凹模周围,即可保证多个凸台能沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,冲压的效率较高,提高了机壳产品的质量。冲压时,上模连接在压机的接头上,将机壳毛坯套设在凹模上,再启动压机带动上模下移,上模在下移的过程中其锥形孔逐渐与滑块的外侧锥面结构配合,迫使滑块沿凹模的径向向凹模中心移动,从而设置在滑块上的冲头即可在机壳壁上一次冲压出多个内凸台,而后压机将上模上移,滑块在拉簧的作用下远离凹模中心复位,等待下一个即可毛坯装入。
作为优选,所述滑块下端与底板之间设有滑块固定板,滑块固定板后端设有靠板,所述拉簧两端分别与靠板和滑块连接。其中,在滑块固定板后端设置靠板可便于拉簧的设置。
作为优选,所述冲头上方设有压板,压板通过螺钉紧固在滑块上并将冲头压紧。其中,将冲头通过压板螺钉固定可便于冲头的维修更换。
作为优选,所述凹模下端设有用于支撑机壳下端的圆盘。其中,在凹模下端设置圆盘可便于机壳的支撑定位。
作为优选,所述滑块的数目为4-8个。
因此,本实用新型具有冲压效率较高,能保证多个凸台沿圆周方向均匀分布在机壳壁上,提高产品的质量等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,底板1上设有可与机壳内腔配合的凹模2,凹模2下端设有用于支撑机壳下端的圆盘3,沿凹模2周围均匀布置有6个可沿凹模2径向滑动的滑块4,滑块4下端与底板1之间设有滑块固定板8,滑块固定板8后端设有靠板9,可将滑块4拉离凹模2的拉簧10两端分别与靠板9和滑块4连接。每个滑块4内侧设有冲头5,冲头5上方设有压板6,压板6通过螺钉7紧固在滑块4上并将冲头5压紧。滑块10外侧呈锥面结构11,滑块4上方设有上模12,上模12上端设有模柄13,上模12下端设有锥形孔14,锥形孔14与凹模2同轴且其锥角与滑块4外侧的锥面结构11的锥角相同。
冲压时,上模通过模柄连接在压机的接头上,将机壳毛坯15套设在凹模2上,再启动压机带动上模下移,上模在下移的过程中其锥形孔逐渐与滑块的外侧锥面结构配合,迫使滑块沿凹模的径向向凹模中心移动,从而设置在滑块上的冲头即可在机壳壁上一次冲压出多个内凸台,而后压机将上模上移,滑块在拉簧的作用下远离凹模中心复位,等待下一个即可毛坯装入。
Claims (5)
1.一种机壳内多凸台一次成型模,包括底板,其特征在于所述底板上设有可与机壳内腔配合的凹模,沿凹模周围均匀布置有若干可沿凹模径向滑动的滑块,每个滑块内侧设有冲头,滑块外侧呈锥面结构,滑块上连接有可将滑块拉离凹模的拉簧,所述滑块上方设有上模,上模下端设有锥形孔,所述锥形孔与凹模同轴且其锥角与滑块外侧的锥面结构锥角相同。
2.根据权利要求1所述的机壳内多凸台一次成型模,其特征在于所述滑块下端与底板之间设有滑块固定板,滑块固定板后端设有靠板,所述拉簧两端分别与靠板和滑块连接。
3.根据权利要求1或2所述的机壳内多凸台一次成型模,其特征在于所述冲头上方设有压板,压板通过螺钉紧固在滑块上并将冲头压紧。
4.根据权利要求1或2所述的机壳内多凸台一次成型模,其特征在于所述凹模下端设有用于支撑机壳下端的圆盘。
5.根据权利要求1或2所述的机壳内多凸台一次成型模,其特征在于所述滑块的数目为4-8个。
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CN103785731B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-04-20 | 太原科技大学 | 一种成形圆筒形薄壁翻边件的装置 |
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