CN201056083Y - 印刷染色压纹横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机械,特别涉及一种印刷染色压纹横切机,其特点是:所述的印刷染色机构与压纹机构由同一电机带动运转,而二次印刷染色机构由另外的电机带动运转,在压纹机构与二次印刷染色机构之间设有纸张张力测试传感器;或者印刷染色机构由其一电机带动运转,而压纹机构与二次印刷染色机构由另外的同一电机带动运转,在印刷染色机构与压纹机构之间还设纸张张力测试传感器;在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器,传感器将所测到的数值传到变频器,由变频器发出命令对其一电机转速进行调整。通过对不同的电机转速进行单独控制,从而保证了印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力的一致性,保证了纸质印制的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械,特别涉及一种印刷染色压纹横切机。
背景技术
某些印刷品需要对纸质进行印刷染色后再进行压纹处理,压纹后还需要进行二次印刷染色,然后才得到成品,相应的印刷染色压纹横切机具有依次设置的印刷染色机构、压纹机构和二次印刷染色机构,用来对一些原纸经过印刷染色机构的印刷染色后,通过压纹机构印制出凹凸压纹后,再经过二次印刷染色机构的二次印刷,最后进行切割得到成品,纸张的传送由印刷辊组与压纹辊组带动。现有的印刷染色压纹横切机中,其印刷机构(包括印刷染色机构与二次印刷染色机构)与压纹机构等都是由同一个电机所带动的,因为在以往的经验中,人们总以为由同一个电机所带动则印刷辊与压纹辊之间的同步性好,走纸中其同步性也必同样好,但是在实际使用过程中,由于纸质在压纹过程中会产生伸缩,因此会出现由印刷辊所拉动的的纸质张力与由压纹辊所拉动的纸质张力不一致之情况,从而影响了印刷的质量,而目前人们对此一情况出现的处理办法通常是手动在后端拉动纸质,以此来减少纸质在压纹过程中出现的伸缩现象,从而力图使印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力相一致,但是这样手工拉纸即工作量大,且不准确,还是不能保证印刷的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印制效果良好的可印刷染色且能印制凹凸压纹的印刷染色压纹横切机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:一种印刷染色压纹横切机,包括有机架,在机架上依次设有放纸架,印刷染色机构,压纹机构,二次印刷染色机构及切纸机构,其特点是:所述的印刷染色机构及压纹机构与同一电机传动配合,而二次印刷染色机构与另外的电机传动配合,在压纹机构与二次印刷染色机构之间设有测试该两机构间的纸张张力的传感器;或者印刷染色机构与其一电机传动配合,而压纹机构及二次印刷染色机构与另外的同一电机传动配合,在印刷染色机构与压纹机构之间设纸张张力测试传感器;在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器。通过传感器可以测出由不同的电机所驱动的印刷染色机构所拉动的纸质张力和压纹机构所拉动的纸质张力是否存在着差异,并且将这差异数值传递给变频器,由变频器对其一的电机的转速进行调整,从而可有效地消除由于压纹时所引起的纸张伸缩使印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力所出现的不一致性,即保证了印刷之前的纸质张力与印刷和压纹之间的纸质张力的一致性,从而保证了纸质印制的质量。
本实用新型中,通常在机架的印刷染色机构与压纹机构之间,以及压纹机构与二次印刷染色机构之间皆设有用来调节纸张预紧张力的气缸。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图
图中,1放纸架,2热风烘箱,3印刷染色辊组,4传动轴,5压纹辊组,6减速机,7电机,8二次印刷染色辊组,9减速机,10电机,11 P级无级变速器,12机架,13热烘筒,14气缸,15齿轮组,16传感器,17变频器,18切纸机构
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述:
由图1所示可知,本实用新型一种印刷染色压纹横切机的实施例,包括有机架12,在机架12上依次设有用于放置卷纸筒的放纸架1,由多组印刷染色辊组3组成的印刷染色机构,由压纹辊组5组成的压纹机构、由多组二次印刷染色辊组8组成的二次印刷机构以及切纸机构18,通常还包括有热烘装置用于对纸质进行必要的烘干以利于印刷(图示的热烘装置主要由热风烘箱2和热烘筒13组成),所述的印刷染色辊组3与压纹辊组5由同一电机7(通常先经过减速机6)带动运转,而二次印刷染色辊组8由另外的电机10(通常也先经过减速机9)带动运转,在压纹机构与二次印刷染色机构之间设有纸张张力测试传感器16,(或者印刷染色机构由其一电机带动运转,而压纹机构与二次印刷染色机构由另外的同一电机带动运转,在印刷染色机构与压纹机构之间还设纸张张力测试传感器),在机架12相应设有两个变频器17分别与二个电机7、10相连,该相连可以为导线连接,也可以通过无线连接,总之,是要将传感器16所测到的纸张的张力数值传递到变频器17,传感器16将所测到的数值传到变频器17后,由变频器17发出命令对电机7或者电机10转速进行调整。在印刷开始之前,将卷筒纸放置于放纸架1上,并事先拉开纸张置于印刷染色辊组3与压纹辊组5以及二次印刷辊组8之间而做好印制准备工作,然后启动机器使电机7、10运转,而这纸张的预紧张力可以通过在机架12的位于印刷染色机构与压纹机构之间以及压纹机构与二次印刷染色机构之间皆设有气缸14(按纸质的印制方向)(当然也可采用油压缸或其它机动结构)用来调节,通过调节气缸14的活塞杆的位置可以调节纸张的预紧张力,并且以其一的电机7或电机10所带动的纸张的拉力(即张力)作为传感器16的基准数,当机器运转过程中,设于压纹机构与二次印刷染色机构之间的传感器16若出现数值上的变化(如指针左偏或右偏),则代表印刷压纹之前的纸质相比于压纹后的纸质是松了还是紧了,然后通过变频器17对其一的电机的转速进行调整,从而可有效地消除由于压纹时所引起的纸张伸缩使压纹之前的纸质张力与压纹和二次印刷染色之间的纸质张力所出现的不一致性,即保证了压纹之前的纸质张力与压纹和二次印刷染色之间的纸质张力的一致性,从而保证了纸质印制的质量,上述中,也可以采用一个变频器,利用该变频器控制其一的电机的转速,也即改变了二个电机间的转速差了,压纹之前的纸质张力与压纹和二次印刷染色之间的纸质张力差也便可以得到调整。
Claims (2)
1.一种印刷染色压纹横切机,包括有机架,在机架上依次设有放纸架,印刷染色机构,压纹机构,二次印刷染色机构及切纸机构,其特征在于:所述的印刷染色机构及压纹机构与同一电机传动配合,而二次印刷染色机构与另外的电机传动配合,在压纹机构与二次印刷染色机构之间设有测试该两机构间的纸张张力的传感器;或者印刷染色机构与其一电机传动配合,而压纹机构及二次印刷染色机构与另外的同一电机传动配合,在印刷染色机构与压纹机构之间设纸张张力测试传感器;在机架相应设有与至少一个电机相连的变频器。
2.根据权利要求1所述的印刷染色压纹横切机,其特征在于:在机架的印刷染色机构与压纹机构之间,以及压纹机构与二次印刷染色机构之间皆设有用来调节纸张预紧张力的气缸。
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CN105500914A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 苏州市璟硕自动化设备有限公司 | 自动印刷生产系统 |
CN110281591A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 爱邦(南京)包装印刷有限公司 | 一种连续式自动上下料的压纹机及其生产工艺 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105500914A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 苏州市璟硕自动化设备有限公司 | 自动印刷生产系统 |
CN105500914B (zh) * | 2016-01-07 | 2018-06-26 | 苏州市璟硕自动化设备有限公司 | 自动印刷生产系统 |
CN110281591A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 爱邦(南京)包装印刷有限公司 | 一种连续式自动上下料的压纹机及其生产工艺 |
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