CN201052926Y - 气力输送粉/粒体的系统 - Google Patents
气力输送粉/粒体的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201052926Y CN201052926Y CNU200720152390XU CN200720152390U CN201052926Y CN 201052926 Y CN201052926 Y CN 201052926Y CN U200720152390X U CNU200720152390X U CN U200720152390XU CN 200720152390 U CN200720152390 U CN 200720152390U CN 201052926 Y CN201052926 Y CN 201052926Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- powder
- plastochondria
- storage type
- transmission pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
一种气力输送粉/粒体的系统,包括:至少一组带有下出料口的粉/粒体储存式仓/库;用于导入粉/粒体并输送至预设仓/库的输送泵;一组以上粉/粒体储存式仓/库共用一输送泵,带有进、出料口的输送泵上设压缩空气源直接输入口,同时开设一接至可产生负压单元设备的接口;输送泵的出料口连通通至预设仓/库的输送管道。粉/粒体储存式仓/库可以是由一个以上相互连通的单体粉/粒体储存式仓/库组合构成。在粉/粒体储存式仓/库的下方还可设流化槽,该流化槽的底板为斜向板或斜向气化板,最底端处开设出料口,该出料口接至输送泵。其多个粉/粒体储存式仓/库对应配置一个输送泵,可降低仓/库高度三米以上,大大节约设备、材料成本和设备能源。
Description
技术领域
本实用新型属于气力输送设备,尤其涉及一种气力输送粉/粒体的系统。
背景技术
粉/粒体输送系统是用于处理粉/粒体的系统装置,它是将堆/存积在储存式地点仓/库的粉/粒体用输送泵输送至另一个储存式仓/库的装置。
如图3所示,它是用于现有任何粉/粒体的输送系统装置,每组粉/粒体储存式仓/库由一至多个组合构成,各粉/粒体储存式仓/库1的下方都对应有一个输送泵4,粉/粒体储存式存仓/库出口与输送泵的进料口间设有阀门5,各输送泵的出料口设一阀门9控制,而通过输送管2通至预设的仓/库8,输送泵还设有气源口阀门6、调节(流化)阀门7及料位计3,工作时,首先打开粉/粒体储存式仓/库出口与输送泵进料口间的阀门5,收进储存式仓/库的料(这里指粉/粒体),由粉/粒体储存式仓/库出口自流落进输送泵,当进料达到料位计3所示位置时,关闭阀门5,打开气源口阀门6向输送泵内充气,开启调节阀门7使得输送泵内压力不断增高的同时粉/粒体也不断的翻腾起来(流态化),达到一定压力后,打开阀门9,含正压的气体带着粉/粒体涌出输送泵,经输送管2送至预设的储存式仓/库(储存式仓/库可设在附近,亦可设在预定距离的远处)。这种输送系统的设计,仓泵必须放在粉/粒体储存式仓/库下(输送泵依赖于粉/粒体的自流入料),所以要求粉/粒体储存式仓/库必须设在一定的高度。该系统的缺陷是:结构复杂,耗用工业材料和设备多,占用生产空间大,价格昂贵,浪费资源,且相对来说可靠性差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气力输送粉/粒体的系统,其可节省物资资源,且工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种气力输送粉/粒体的系统,包括:
至少一组(每组一个至多个组成)带有下出料口的粉/粒体储存式仓/库;
用于从粉/粒体储存式仓/库导入粉/粒体并输送至预设储存式仓/库的输送泵;
一个或以上的粉/粒体储存式仓/库共用一输送泵,输送泵上设压缩空气源直接输入口,同时开设一接至可产生负压单元设备的接口;进料口可在输送泵的上部或下部,出料口可在输送泵的顶部或底部,连通通至预设仓/库的输送管道。
所述的一组粉/粒体储存式仓/库可以是由一个以上独立的或相互连通的单体粉/粒体储存式仓/库组合构成。
在所述一组粉/粒体储存式仓/库的下方还可设流化槽,该流化槽的底板为斜向板或斜向气化板,最底端处开设出料口,该出料口接至输送泵。
所述的输送泵也可并连成对配置。
本实用新型的优点是:
1、多个粉/粒体储存式仓/库对应配置一输送泵,故可大大节约设备、材料。
2、输送泵即完成负压进料,又可完成正压输送的任务,并且正负压源可只需用同一(压缩空气)气源。使得整体结构精简,可靠性增强。
3、因输送泵不必放在粉/粒体储存式仓/库下,所以对粉/粒体储存式仓/库设置没有相对高度要求(这样至少可使除尘器或仓/库高度降低三米以上。既节省除尘器造价,又节省进出口烟道长度);亦可将同一组粉/粒体储存式仓/库制成连通式粉/粒体储存式仓/库,下设流化槽,这样至少又可比传统的除尘器或仓/库高度再降低一米以上;即节约钢材又提高效率。
附图说明
图1为本实用新型气力输送粉/粒/粒体的系统一实施例结构示意图
图2为本实用新型气力输送粉/粒/粒体的系统另一实施例结构示意图
图3为现有技术结构示意图
具体实施方式
本实用新型气力输送粉/粒体的系统至少包括一组(一个至多个组成)粉/粒体储存式仓/库及输送泵,粉/粒体储存式仓/库与输送泵间有输送管道连通(两者间在六米内,无相对高度要求),输送泵的出料口通过输送管道通至预设的仓/库。本实用新型的改进点在于:一组粉/粒/粒体储存式仓/库共用一输送泵,输送泵上设压缩空气源输入口,同时开设一接口,该接口上接一可产生负压的单元设备(如:文氏管抽气器或其它的负压源)。
图1所示的为本实用新型一实施例结构示意图,它设有四组粉/粒体储存式仓/库1、4、5、6,各组由不同数目单体的除尘室或粉/粒体储存式仓/库组合构成,各粉/粒体储存式仓/库下方漏口处均设一阀门2,各阀门接至同一负压进料管3,负压进料管3接至输送泵13的进料口,输送泵13的底端开设出料口并设阀门14控制其通断,通过正压输送管15而通至仓/库9。输送泵上设压缩空气源直接输入口7,并装有一控制阀门,同时开设一接口,该接口接文氏管(抽气器)11(或其它可产生负压的单元设备,如罗次风机进气侧、真空泵),文氏管(抽气器)的一侧端口通压缩空气源12,与该侧相对的端口则接至除尘器或仓/库入口8。如粉/粒体储存式仓/库粉/粒量相对较小,则可将两组粉/粒体储存式仓/库同用一个输送泵。在通至仓/库的管路中可设置一些延程补气设备10,以便需要时补气。
图2所示的为本实用新型另一实施例结构示意图,它同样设有四组粉/粒体储存式仓/库1、3、4、5,各组是由一个独立的或多个相互连通的粉/粒体储存式仓/库构成,各组粉/粒体储存式仓/库的下方设流化槽101,该流化槽的底板为斜向板2(当用于粉/粒/粒煤灰系统时,该斜向板可用气化板,用以使槽底部粉/粒流化),最底端处开设出料口,该出料口通过阀门15、连接管16接至输送泵12的进料口,输送泵的底端开设出料口并设阀门13控制其通断,通过正压输送管14而通至仓/库8。输送泵上亦同上述实施例一样:设压缩空气源直接输入口6,并装有一控制阀门,同时开设一接口,该接口接文氏管(抽气器)10(或其它可产生负压的单元设备),文氏管(抽气器)的一侧端口通压缩空气源11,与该侧相对的端口则接至除尘器或仓/库入口7;同样在通至仓/库的管路中可设置一些延程补气设备9,以便需要时补气。
在输送泵内均可设有料位计。
如粉/粒体储存式仓/库储量相对较大,所述的输送泵亦可并连成对配置,如图2中所示,输送泵17与输送泵12并连,加大对粉/粒体量处理。
本实用新型的工作原理是:启动文氏管(抽气器),对输送泵抽负压,同时打开粉/粒体储存式仓/库漏口与输送泵进料口间的阀门,将粉/粒体吸进输送泵,当进料达到料位计所示位置时,关闭进料口阀门,关闭文氏管(抽气器)阀门,打开气源入口阀门,使输送泵内升压至开泵压力,然后打开出料口阀门,压缩气体裹挟着粉/粒体涌出输送泵,经输送管送至预设的仓/库。
本实用新型的工作原理过程即可通过手动完成,亦可通过自控设备加以控制,达到单点或多点同时进料,也可以是单点或多点同时输送,均由现有技术可实现,此处不再赘述。
本实用新型既可以用于热力发电厂的除灰系统,亦可应用于任何其它行业的粉/粒体输送领域。
Claims (6)
1.一种气力输送粉/粒体的系统,包括:
至少一组带有下出料口的粉/粒体储存式仓/库;
用于从粉/粒体储存式仓/库导入粉/粒体并输送至预设仓/库的输送泵;
其特征在于:一组以上粉/粒体储存式仓/库共用一输送泵,带有进、出料口的输送泵上设压缩空气源直接输入口,同时开设一接至可产生负压单元设备的接口;输送泵的出料口连通通至预设仓/库的输送管道。
2.根据权利要求1所述的气力输送粉/粒体的系统,其特征在于:所述的一组粉/粒体储存式仓/库由一个以上相互连通的单体粉/粒体储存式仓/库组合构成。
3.根据权利要求1所述的气力输送粉/粒体的系统,其特征在于:在所述一组粉/粒体储存式仓/库的下方设流化槽,该流化槽的底板为斜向板,最底端处开设出料口,该出料口接至输送泵。
4.根据权利要求3所述的气力输送粉/粒体的系统,其特征在于:所述的流化槽流底板为斜向斜向板或斜向气化板。
5.根据权利要求1所述的气力输送粉/粒体的系统,其特征在于:所述的产生负压的单元设备为文氏管、罗次风机进气侧、真空泵中之一种。
6.根据权利要求1所述的气力输送粉/粒体的系统,其特征在于:所述的输送泵可并连成对配置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720152390XU CN201052926Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 气力输送粉/粒体的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720152390XU CN201052926Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 气力输送粉/粒体的系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201052926Y true CN201052926Y (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39392592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200720152390XU Expired - Fee Related CN201052926Y (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 气力输送粉/粒体的系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201052926Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101293598B (zh) * | 2008-06-10 | 2013-03-13 | 福建龙净环保股份有限公司 | 用于气力输送的组合式仓式泵进料方法及其装置 |
-
2007
- 2007-06-19 CN CNU200720152390XU patent/CN201052926Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101293598B (zh) * | 2008-06-10 | 2013-03-13 | 福建龙净环保股份有限公司 | 用于气力输送的组合式仓式泵进料方法及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201494928U (zh) | 正负一体化多功能泵输送系统装置 | |
CN102009849B (zh) | 粉末物料气力输送方法 | |
CN202529574U (zh) | 气动式物料输送机 | |
CN101863383A (zh) | 一种带有可调节发送出口高度的生物质粉体高压连续密相输送装置 | |
CN102009848B (zh) | 正负一体化多功能泵输送系统装置 | |
CN102173346A (zh) | 环保沸腾侧引式发送器 | |
CN211077122U (zh) | 一种自动卸料的粉粒物料罐 | |
CN201432367Y (zh) | 一种混凝土搅拌站排气通风装置 | |
CN201052926Y (zh) | 气力输送粉/粒体的系统 | |
CN111170012A (zh) | 一种连续式气力输送装置 | |
CN200940041Y (zh) | 一种多出料口的粉体加压浓相输送装置 | |
CN201473058U (zh) | 正负一体化多功能泵系统中输送装置 | |
CN2739149Y (zh) | 粉末物料气力输送系统装置 | |
CN201703872U (zh) | 一种带有可调节发送出口高度的生物质粉体高压连续密相输送装置 | |
CN203095156U (zh) | 改进的气力输煤装置 | |
CN102009851A (zh) | 下引式仓泵输送方法 | |
CN206827643U (zh) | 一种上引流态化式气力输送固相定量系统 | |
CN202880459U (zh) | 气力输送流化加压装置 | |
CN102009850A (zh) | 正负一体化多功能泵系统中输送装置 | |
CN201990259U (zh) | 环保沸腾侧引式发送器 | |
CN201214571Y (zh) | 一种无流化盘气力输送装置 | |
CN205187360U (zh) | 一种料封泵 | |
CN211366221U (zh) | 一种负压输送系统 | |
CN200995880Y (zh) | 一种带有流化功能的小型常压煤粉仓 | |
CN210392931U (zh) | 一种焦粉喷吹输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20150619 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |