CN201051566Y - 一种端子料带及使用该端子的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种端子料带及使用该端子的电连接器。该端子料带上成对形成若干结构镜像对称的第一、第二端子，其分别包含一对接部、一自该对接部延伸的固持部、一自该固持部延伸的连接部，及与该连接部连接的焊接部；且对接部与固持部的相应上下板面在同一平面。电连接器包含一绝缘本体，其具有一相对的对接面与后端面；一相对的顶面与底面，及二相对的侧面。第一、第二导电端子收容于绝缘本体的端子收容槽，连接部朝向靠近的该绝缘本体的一侧面延伸，且对接部、固持部的上下板面分别朝向绝缘本体的顶面与底面。本实用新型具有节省成本、提高装配精度与效率的优点。

Description

一种端子料带及使用该端子的电连接器

技术领域

本实用新型是关于一种端子料带及使用该端子的电连接器，尤其是关于一种成对形成端子的端子料带及使用该成对导电端子的电连接器。

背景技术

如图1所示，一现有用于液晶显示设备的电连接器7包含一绝缘本体70，及镜像对称的第一导电端子71与第二导电端子72(图中包含其各自成型的料带8、8′)。该绝缘本体70为一大致长方体形的框体，具有一相对的顶面700与底面701，一面向对接器件(未图示)的前端面702及与该前端面702相对的后端面703，及连接该顶面700与底面701，前端面702与后端面703的二侧面704。自前端面702贯穿至后端面703，延伸有两并列的端子收容槽73以分别收容该第一导电端子71与第二导电端子72。该第一导电端子71具有一对接部710、一自该对接部710一端延伸的固持部711、一自该固持部711另一端延伸的连接部712，及自该连接部712另一端延伸的焊接部713。该对接部710与固持部711是直接在第一料带8上冲压而成，具有二分别与第一料带8的材料平面80平行的板面714。该第一导电端子7是以对接部710与固持部711的板面714面向绝缘本体70的侧面704装配入相应的端子收容槽73。而连接部712则先自固持部711一端向绝缘本体70的一侧面704方向弯折延伸，再向下方笔直延伸。第二导电端子72与第一导电端子71结构镜像对称，因而其连接部722自固持部721的弯折方向与第一导电端子71的连接部712的相反。

由于该第一、第二导电端子71、72是以对接部710、720与固持部711、721的板面714、724面向绝缘本体70的侧面704装配入相应的端子收容槽73，而两端子收容槽73在水平方向上并列，因而需在两根料带8、8′上分别成型该第一、第二导电端子71、72。在装配时，为保证各导电端子71、72稳定固持于相应的端子收容槽73内，必须确保各固持部711、721与端子收容槽73的配合精度；因而需同时调整两根料带8、8′之间的水平方向上的距离以满足端子71和72之间的距离和所述两端子收容孔73之间的尺寸关系；而且还需要同时在竖直方向上调整料带8、8’以满足端子71和72与所述两端子收容孔73之间尺寸要求，因此使得端子在组装过程时费时费力；另外由于公差积累的原因使得端子和端子收容孔的配合精度难以满足要求。

鉴于上述原因，该类电连接器亟需改进以提高装配精度、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种电连接器的端子料带及使用该端子的电连接器，该电连接器的导电端子既满足结构镜像对称的需求，同时又可在同一料带上成对成形。

本实用新型提供下列技术方案：一种电连接器的端子料带，其包含一具有相对的上下表面的料带主体，及若干成对并列连接于该料带主体一侧的第一导电端子与第二导电端子。该第一、第二导电端子结构镜像对称，分别包含一对接部、一自该对接部延伸的固持部、一自该固持部朝向该料带长度方向一端延伸的连接部，及与该连接部连接的焊接部；且该对接部与固持部具有一上下板面，相应的上下表面在同一相应平面上。

在一实施例中，该第一、第二导电端子的对接部与固持部进一步包含连接该上下板面的裁切侧面，该上下板面分别与料带主体的相应上下表面在同一平面。各端子进一步包含一连接连接部与焊接部的弯折部，该弯折部是自该连接部连接该固持部的相对端反向弯折延伸，该各焊接部是自相应弯折部末端延伸，并与其构成一U形。且该成对的第一、第二导电端子的连接部是相对远离延伸，并与该料带主体之间连接一预断点。

使用该对导电端子的电连接器，其包含一绝缘本体，及收容于该绝缘本体的的二端子收容槽的第一导电端子与第二导电端子。该绝缘本体具有一对接面、一相对于该对接面的后端面；一相对的顶面与底面，及二相对的侧面；该二端子收容槽并排自该绝缘本体后端面向对接面延伸。连接部自固持部分别朝向靠近的该绝缘本体的一侧面延伸的，且该第一、第二导电端子的对接部、固持部相应的上下板面分别在同一平面内，分别朝向该绝缘本体的顶面与底面。

在一实施例中，该第一、第二导电端子的对接部与固持部收容于该端子收容槽内，各固持部与相应端子收容槽内壁干涉而将相应端子固持于端子收容槽内。电连接器进一步包含一对固定件，该绝缘本体的二侧面上设有一对固持槽；该各固定件收容于相应的固持槽。该固定件包含一U形的固持于相应固持槽的装配部，及自该装配部下方延伸的固定于电路板上的固定部。

本实用新型的端子料带及电连接器与现有技术相比，所述端子的结构特点使得其能在同一料带上成对成形该导电端子。因此，一方面大幅度降低生产成本，另一方面，该对端子在组装到所述绝缘本体时，由于成形于一根料带上，同一根料带上的成对端子之间与端子收容孔之间配合尺寸精度在冲制时预先控制，因此在后续装配时只需要调整料带在竖直方向的装配精度，即可满足装配要求，极大提高电连接器装配的精度和效率。

附图说明

图1是一现有电连接器在装配前的立体图；

图2是一根据本实用新型的电连接器固定于一电路板上的立体图；

图3是图2中电连接器于电路板的立体分解图；

图4是一根据本实用新型的电连接器的立体图；

图5、6是一根据本实用新型的电连接器在装配前的立体图；

图7(a)是一根据本实用新型的电连接器的前视图；

图7(b)是沿图7(a)中AA线截取的剖视图。

图中符号说明：

1电连接器
		2绝缘本体	20对接面
21后端面	22底面
		23顶面	24侧面
25端子收容槽	26固持槽
		3第一导电端子	30、40对接部
300、400上板面	301、401下板面
		302、402裁切侧面
31、41固持部	310、410凸刺
		32、42连接部	33、43弯折部
34、44焊接部
		4第二导电端子
5固定件	50装配部
		51固定部
6料带	60料带主体
		600上表面	601下表面
602预断点

P电路板

P0焊垫

具体实施方式

为更好的理解本实用新型的精神，以下结合本实用新型的优选实施例对其作进一步说明。

如图2所示，一根据本实用新型实施例的电连接器1固定于一电路板P上，包含一绝缘本体2、一收容于绝缘本体2内的第一导电端子3与第二导电端子4，及一对将绝缘本体2固定至电路板P的固定件5。

结合图2、3、4，该绝缘本体2为大致呈长方体形的框体，具有一面向对接的电子器件(未图示)的对接面20、与该对接面20相对的后端面21；一面向电路板P的底面22、与该底面22相对的顶面23；及连接该底面22与顶面23，对接面20与后端面21的两相对侧面24。自后端面21向对接面20方向并列形成有一对端子收容槽25，分别收容相应的导电端子3、4。自各侧面24上由对接面20向后凹陷形成一对固持槽26，分别收容相应的固定件5。

该第一导电端子3与第二导电端子4结构镜像对称，以该第一导电端子3为例，其包含一对接部30、自该对接部30一端延伸的固持部31、一自该固持部31另一端延伸的连接部32、自该连接部32另一端延伸的弯折部33，及自该弯折部33延伸的焊接部34。

固定件5具有一U形装配部50，及自该装配部50下方延伸的固定部51。该装配部50收容于绝缘本体2的固持槽26(可同时参考图7(b))，而固定部51可焊接至电路板P上的焊垫P0，从而可将绝缘本体2固定于电路板P上。

结合图5、6、7(a)、7(b)，以下详细说明用于产生上述电连接器1的第一、第二导电端子3、4的端子料带6，及该第一、第二导电端子3、4与该电连接器1的绝缘本体2间的装配关系。

如图5、6所示，一用于成型本实用新型的电连接器1的第一、第二导电端子3、4的端子料带6，其包含一料带主体60，及若干成对并列连接该料带主体60一侧的第一导电端子3与第二导电端子4。该料带主体60具有相对的上下表面600、601，各第一、第二导电端子3、4与料带主体60之间分别由一预断点602连接。该第一、第二导电端子3、4的对接部30、40，固持部31、41及连接部32、42是在料带6上直接冲压成型的，所述第一、第二导电端子3、4的对接部30、40，固持部31、41之间的尺寸在冲压时就可以得到预先控制，而且精度较高，其中对接部30、40，固持部31、41是依次在料带6的宽度方向上延伸。第一导电端子30的对接部30、固持部31具有相对的上、下板面300、301(即原用来定义成型导电端子3、4的原料金属板的大小的面)，及连接该上下板面300、301的裁切侧面302(即用来定义成型导电端子3、4的原料金属板的厚度的面)。且该对接部30，固持部31的上下板面300、301分别在同一平面上，在本实施例中与料带主体60的上、下表面600、601在同一平面内。第二导电端子40同样，其对接部、固持部具有与料带主体60的上、下表面600、601在同一平面内的上下板面400、401，及连接该上下板面400、401的裁切侧面402。而该成对的第一、第二导电端子3、4的连接部32、42是垂直于对接部30、40，固持部31、41彼此远离延伸，并其板面与对接部30、40，固持部31、41的上下板面300(400)、301(401)在相同平面；当然在其它实施例中也可不相同，并不影响本实用新型的实质。该弯折部33、43是在冲压后自连接部32、42连接固持部31、41的相对端反向弯折，与自其末端延伸的焊接部34、44构成一U形。由于所述弯折方向相同，因此可以通过一次弯折完成，再者由于所述端子3、4的弯折部33、43的弯折方向相同，能够实现通过一根料带成对成形端子的目的。

第一、第二导电端子3、4的对接部30、40是分别对准绝缘本体2上端子收容槽25在后端面21的开口装入端子收容槽25内，对接部30、40、固持部31、41的上下板面300(400)、301(401)均面向相应的绝缘本体2的顶面23与底面22，其中固持部31、41籍由其上的凸刺310、410等与端子收容槽25内壁干涉，将端子3、4固持于绝缘本体2内。连接部32、42，弯折部33、43与焊接部33、43延伸于端子收容槽25外，且两连接部32、42是分别朝向各自靠近的绝缘本体2的侧面24延伸，弯折部33、43与焊接部34、44构成的U形开口向绝缘本体2的后端面21。在第一、第二导电端子3、4组入绝缘本体2后，自预断点602处裁切即可使第一、第二导电端子3、4自料带6脱离。

本实用新型的端子料带及使用该端子的电连接器，其一对端子的对接部、固持部的上下板面在同一平面内，是分别朝向相应的绝缘本体的顶面与底面，且第一、第二端子的弯折部是弯折向同一方向，从而可在一根料带上成对生产，该端子在组装到所述绝缘本体时，由于所述端子都成形于一根料带上，同一根料带上的成对端子之间与端子收容孔之间配合尺寸精度在冲制时预先的控制，因此在后续装配时只需要调整料带在竖直方向的装配精度，即可满足装配要求，进而提高了后期装配的效率与精度。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器的端子料带，其包含一具有上下两表面的料带主体，及若干成对并列连接于该料带主体一侧的第一导电端子与第二导电端子；其特征在于该第一、第二导电端子结构镜像对称，分别包含一对接部、一自该对接部延伸的固持部、一垂直于该固持部并朝向该料带长度方向延伸的连接部，及一与该连接部连接的焊接部；且该第一、第二导电端子的对接部与固持部具有相应上下板面，所述上下板面分别在同一相应平面上。

2.如权利要求1所述的电连接器的端子料带，其特征在于该对接部与固持部进一步包含连接所述上下板面的裁切侧面，且所述上下板面分别与所述料带主体的相应上下表面在同一平面或平行。

3.如权利要求1所述的电连接器的端子料带，其特征在于该第一、第二导电端子进一步包含一连接该连接部与焊接部的弯折部，该弯折部是自该连接部连接所述固持部的相对端反向弯折延伸，所述各焊接部是自该相应弯折部末端延伸，并与其构成一U形。

4.如权利要求1所述的电连接器的端子料带，其特征在于该成对的第一、第二导电端子的连接部是相对远离延伸。

5.如权利要求1所述的电连接器的端子料带，其特征在于该第一、第二导电端子的连接部与该料带主体之间连接一预断点。

6.一种电连接器，其包含一绝缘本体，及收容于该绝缘本体的的二端子收容槽的第一导电端子与第二导电端子；该绝缘本体具有一相对的对接面与后端面，一相对的顶面与底面，及二相对的侧面；该二端子收容槽并排自该绝缘本体后端面向对接面延伸；其特征在于该第一、第二导电端子结构成镜像对称，分别包含一对接部、一自该对接部延伸的固持部、一自该固持部朝向靠近的该绝缘本体的一侧面延伸的连接部，及与该连接部连接的焊接部；且第一、第二导电端子的对接部、固持部的相应的上下板面分别在同一平面内，且分别朝向该绝缘本体的顶面与底面。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于该第一、第二导电端子的对接部与固持部收容于该端子收容槽内，各固持部与相应端子收容槽内壁干涉而将相应端子固持于端子收容槽内。

8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于该第一、第二导电端子进一步包含连接该连接部与焊接部的弯折部，该各弯折部是自连接部连接所述固持部的相对端反向弯折延伸；该各焊接部是自相应弯折部末端延伸，并与其构成一U形。

9.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于其进一步包含一对固定件，该绝缘本体的二侧面上设有一对固持槽；该各固定件收容于相应的固持槽。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于该固定件包含一U形的固持于相应固持槽的装配部，及自该装配部下方延伸的固定于电路板上的固定部。

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