CN101752763B - 电池连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池连接器，主要包括绝缘本体以及收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体设有一个上表面并且设有若干收容槽道，导电端子设有一个基部，基部两侧相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之末端设有倒刺板，收容槽道设有第一卡持槽和第二卡持槽，第一定位板末端之倒刺板与第二定位板末端之倒刺板分别对应与第一卡持槽和第二卡持槽配合卡持，其中，第一卡持槽到绝缘本体之上表面的距离与第二卡持槽到绝缘本体之上表面的距离不相同。

Description

电池连接器

【技术领域】

本发明是关于一种电池连接器，尤指一种用于手机或手持装置中的电池连接器。

【背景技术】

信息产业飞速发展，各种高科技产品不断涌现，类似手机、笔记本电脑等电子产品正经历着高速发展的时代，与之配套出现的各式各样的电连接器，尤其是电池连接器，成为各种电子设备不可或缺的组成部分。现今业界使用的电池连接器为了适应通讯设备轻便、小巧的设计理念，已经愈加向小型化发展，其中最主要的一点就是减小电池连接器的壁薄和厚度。

一种现有电池连接器，主要包括有一个绝缘本体和收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体设有收容导电端子的收容槽道，收容槽道内壁凹陷设有卡持槽，导电端子设有一个平板状的基部，该基部相对的两个侧边垂直于基部，同向延伸有卡持片，卡持片的末端彼此反向弯折有固持部，固持部定位于卡持槽内，能够保证导电端子稳定收容于收容槽道；其中，卡持片以及卡持片末端的固持部为对称设计。由于导电端子相互相邻设置，并且不同导电端子的相邻卡持片末端的固持部彼此相向弯折并且对称设置，导致两个相邻的导电端子之间的绝缘本体壁厚为保证导电端子卡持的可靠性而无法减小，对电池连接器的小型化发展产生了障碍。

鉴于此，实有必要设计一种新的电池连接器可以解决上述问题。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是在保证导电端子固持稳定的情况下减小电池连接器的厚度。

本发明是这样解决上述技术问题的：一种电池连接器，主要包括绝缘本体以及收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体设有一个上表面及若干贯穿上表面且并排排列的收容槽道，导电端子设有一个基部及自基部两侧同向延伸形成的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之末端设有倒刺板，收容槽道设有第一卡持槽和第二卡持槽，第一定位板末端之倒刺板与第二定位板末端之倒刺板分别对应与第一卡持槽和第二卡持槽配合卡持，其中，第一卡持槽到绝缘本体之上表面的距离与第二卡持槽到绝缘本体之上表面的距离不相同。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：第一卡持槽到绝缘本体上表面的距离和第二卡持槽到绝缘本体上表面的距离不相同，第一卡持槽和第二卡持槽在同一内壁上的凹陷位置彼此高低错开，使得在保证稳定卡持导电端子的同时，收容槽道内壁的厚度能够有效的减小，有利于电池连接器小型化的发展。

【附图说明】

图1是本发明电池连接器的立体组合图。

图2是本发明电池连接器另一个角度的立体组合图。

图3是本发明电池连接器的立体分解图。

图4是本发明电池连接器另一个角度的立体分解图。

图5是本发明电池连接器的正视图。

【具体实施方式】

下面，将结合附图对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1至图3，电池连接器1包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10的若干导电端子20和加强片30。

绝缘本体10为绝缘塑胶材料制造而成，大致为一个扁平状的立方体，设有一个上表面101、一个与上表面101相对的下表面102以及一个前表面103和一个与前表面103相对的后表面104，上表面101凹陷并贯通于下表面102和前表面103设置有若干收容导电端子20的收容槽道100，也就是说，收容槽道100在绝缘本体上并排设置。收容槽道100两个相对的内壁上分别凹陷设有线条状的第一卡持槽105和第二卡持槽106，所述第一卡持槽105和第二卡持槽106均平行于上表面101，并且第一卡持槽105到上表面101的距离小于第二卡持槽106到上表面101的距离。所述收容槽道100与上表面101相交的部分，设有挡止板107。绝缘本体10的后表面104两侧，凹陷形成倒L型的固持槽108。

导电端子20包含一个平板状的基部201，所述基部201的一相对两侧边分别垂直于基部201同向延伸有第一定位板202和第二定位板203，第一定位板202和第二定位板203的末端彼此反向弯折有倒刺板209，值得注意的是，相对于基部201，第一定位板202的延伸长度大于第二定位板203的延伸长度。所述基部201的另外一相对两侧边，一侧边弯折延伸有焊接于印刷电路板的焊接板204，另一侧边延伸并弯折有弧形的弹性部205，弹性部205的自由末端延伸有连接部206，该连接部206用以连接其两端的前述弹性部205和接触部207，接触部207之末端平行于基部201延伸有预压部208。接触部位于基部上方，并凸出于绝缘本体上表面设置。

加强片30为导电金属材料，设有一个矩形的焊接片301，焊接片301的一个侧边部分延伸设有一个干涉部302，与干涉部302相邻的焊接片的侧边垂直于焊接片302延伸设有卡持板303。

一个完整的实体电池连接器1是由前述的绝缘本体10、导电端子20以及加强片30组装而成，其组装过程为：将导电端子20沿接插方向由绝缘本体10的前表面103组装于绝缘本体10的收容槽道100，导电端子20的第一定位板202和第二定位板203分别抵于收容槽道100的内侧壁上，且第一定位板202和第二定位板203末端的倒刺板209对应卡持于收容槽道100内的第一卡持槽105和第二卡持槽106中，同时，导电端子20的预压部208预压在绝缘本体10的挡止板107下侧。将加强片30水平装入绝缘本体10后表面104的固持槽108中。可以从组装后的电池连接器1知道，第一卡持槽105和第二卡持槽106在收容槽道100内呈不对称设置，进一步说，第一卡持槽105到绝缘本体10上表面101的距离小于第二卡持槽106到绝缘本体10上表面101的距离。对应地，导电端子20的第一定位板202长于第二定位板203设置，第一定位板202的倒刺板209与第二定位板203的倒刺板209高低错开地对应卡持于前述第一卡持槽105和第二卡持槽106中，这种设计使绝缘本体收容槽道的内壁厚度有效减小，使电池连接器在收容槽倒的排列方向上更加紧凑。并且，这种导电端子由第一定位板的倒刺板和第二定位板的倒刺板固持于绝缘本体的方式，能够有效降低电池连接器1的安装高度，更有利于电池连接器1的小型化发展。

本发明的技术内容和技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示进行种种不背离本发明精神的替换和修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本发明的替换和修饰，均为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种电池连接器，主要包括绝缘本体以及收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体设有一个上表面及若干贯穿上表面且并排排列的收容槽道，导电端子设有一个基部及自基部两侧同向延伸形成的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之末端设有倒刺板，收容槽道设有第一卡持槽和第二卡持槽，第一定位板末端之倒刺板与第二定位板末端之倒刺板分别与第一卡持槽和第二卡持槽配合卡持，其特征在于：第一卡持槽到绝缘本体之上表面的距离与第二卡持槽到绝缘本体之上表面的距离不相同。

2.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：绝缘本体还包括有一个下表面和一个前表面，收容槽道同时还贯通下表面以及前表面。

3.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述第一定位板之倒刺板和第二定位板之倒刺板彼此反向延伸。

4.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述第一定位板和第二定位板垂直于导电端子和绝缘本体的接插方向设置。

5.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：该电池连接器还包括一个加强片，绝缘本体上设有收容加强片并且与加强片配合固持的固持槽。

6.如权利要求5所述的电池连接器，其特征在于：所述固持槽呈倒L型设置。

7.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：所述导电端子之基部一侧弯折延伸有弹性部，弹性部自由末端延伸有连接部，连接部末端设有接触部，接触部位于基部上方，并凸出于绝缘本体上表面设置。

8.如权利要求7所述的电池连接器，其特征在于：接触部末端设有一个预压部，绝缘本体上设有与前述预压部相配合的挡止板。

9.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于：导电端子沿接插方向由绝缘本体之前表面组装于绝缘本体的收容槽道。

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