CN201051510Y - 扣式电池封口机 - Google Patents

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CN201051510Y CNU2007200839021U CN200720083902U CN201051510Y CN 201051510 Y CN201051510 Y CN 201051510Y CN U2007200839021 U CNU2007200839021 U CN U2007200839021U CN 200720083902 U CN200720083902 U CN 200720083902U CN 201051510 Y CN201051510 Y CN 201051510Y
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孙聚堂
王驰伟
雷雪峰
相江峰
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型公开了一种适合于科研和教学实验的扣式电池封口机，它由支架、底座、压杆和封口器组件构成，其中支架的一端与压杆的一端铰接，另一端与底座的一端相连接，底座上设有定位杆并套有模座，模座上放有封口模圈及压头，使用时将装配好的扣式电池放入封口模圈的凹槽内，再放上压头并使充头顶部与压杆垂直，压动压杆，即可制成成品电池。它结构简单，加工方便，具有体积小，成本低，操作简单，便于携带等优点，它还可适用于不同型号扣式电池的封口，对不同型号的电池封口时，只需更换封口模子即可。

Description

扣式电池封口机
所属技术领域
本实用新型属于扣式电池制作设备，具体涉及一种简单、方便的扣式电池封口机，特别适用于科研和教学实验。
背景技术
碱性锌锰电池、镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、锂锰电池、锂亚硫酰氯电池等已经广泛的应用于生活、科研、航天、军事等领域，这些电池很多采用扣式电池组装。扣式电池具有密封性能好、贮存寿命长、循环性能好等优点，在商品化电池中得到了广泛应用。
电极材料的开发和研究是发展高能电池的关键技术之一，是高校和科研院所科研教学中的研究热点之一。在高校和科研院所科研教学中对电极材料电化学性能的测试多采用模拟电池。模拟电池装配过程复杂，密封性能差，电解液容易渗漏，不能真实反映材料本身的电化学性能，如果采用扣式电池，则可以克服这些缺点，而且可以接近商品化电池。但目前扣式电池的封口设备多为自动装配设备。这类设备结构复杂，体积较大，价格昂贵，适合于大规模连续生产中的扣式电池的封口，但不适合于科研和教学实验。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种适合于科研和教学实验、结构简单、使用方便的扣式电池封口机。
实现本实用新型的技术方案是：本实用新型包括支架、底座、压杆和封口器组件，所述支架的一端与压杆的一端绞接，另一端与底座的一端相连接；在底座靠近支架的中心位置处设有一圆形定位凹槽。
上述封口器组件由定位杆、压头、模座和封口模圈组成，其中所述定位杆为圆柱形，其大小与底座上的定位凹槽相匹配；所述模座为空心圆柱形，其下部的内径与定位杆外径相匹配，其上部内径大于下部内径且两侧对称设有凹槽；所述封口模圈的外径与模座上部内径相匹配，其中间为圆弧型凹槽，凹槽的大小和深度视电池的型号而定；所述压头的上部为楔子形，下部为圆柱形，其外径与模座上部内径相匹配。
上述的底座周边至少设有三个小孔。
由于采用圆柱形压杆和顶部楔形、下部为圆柱形的压头，压杆和压头的接触是点接触，被封口电池的受力均匀，封口效果良好。将装配好的扣式电池放入封口模圈的凹槽内，放上压头，压动压杆，即可制成封口非常圆滑、紧密的电池。
本实用新型结构非常简单，实施加工方便，除封口组件为硬质钢材外，其余组件可为普通不锈钢，具有体积小，成本低，操作简单，便于携带等优点，也可以放入手套箱中操作。另外，还可以适用于不同型号扣式电池的封口，对不同型号的电池封口时，只需更换封口模子即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型模座主视图。
图3是本实用新型模座侧视图。
图4是本实用新型模座俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型由压杆1、支架2、底座3、压头5、封口模圈6、模座7和定位杆8组成。压杆1为圆柱形，支架2的上端与压杆1的一端通过销钉固定为活动连接，支架2的下端与底座3的一端焊接在一起，在底座3靠近支架2的中心位置上开有一圆形定位槽4，在定位槽4上嵌入定位杆8，在底座3四边角分别开一个小孔，以便需要时将封口机固定于一个台面上；制作一个下部为圆柱形，上部为楔子形的压头5；制作一个模座7，模座7为空心圆柱形，其下部的内径与定位杆8的外径相匹配，其上部内径略大于下部内径且两侧对称设有凹槽，如图2至图4所示：制作一个封口模圈6，其中间为圆弧型凹槽，凹槽大小和深度根据电池的型号而定，封口模圈6的外径与模座7上部内径相匹配。除封口模圈6用硬质弹簧钢加工外，其余部件均采用普通不锈钢加工。
使用时将模座7套入定位杆8上，将封口模圈6放入模座7内，再将装配好的扣式电池放入封口模圈6的凹槽内，放上压头5并使充头顶部与压杆垂直，压动压杆，即可制成成品电池。本实用新型可以适用于不同型号扣式电池的封口，对不同型号的电池封口时，只需更换封口模圈即可。

Claims (3)

1.一种扣式电池封口机，包括支架、底座、压杆和封口器组件，其特征在于：所述支架的一端与压杆的一端绞接，另一端与底座的一端相连接；在底座靠近支架的中心位置处设有一圆形定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的扣式电池封口机，其特征在于：所述封口器组件由定位杆、压头、模座和封口模圈组成，其中所述定位杆为圆柱形，其大小与底座上的定位凹槽相匹配；所述模座为空心圆柱形，其下部的内径与定位杆外径相匹配，其上部内径大于下部内径且两侧对称设有凹槽；所述封口模圈的外径与模座上部内径相匹配，其中间为圆弧型凹槽；所述压头的上部为楔子形，下部为圆柱形，其外径与模座上部内径相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的扣式电池封口机，其特征在于：所述的底座周边至少设有三个小孔。
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