CN201049340Y - 筛缝可调防堵回转筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种颗粒物料的筛选设备的技术领域。这种筛缝可调防堵回转筛,包括倾斜的支架,安装在支架上的电机及滚筒筛,滚筒筛包括装在支架上与电机轴动力连接的主动轴,一组组按一定间距排列安装在主动轴上的支撑体,分别装在每组支撑体上的辊圈,两端分别接在相临两辊圈上的两块或两块以上的筛缝调节板;设在滚筒筛外侧的清堵机构。该回转筛,只要换上不同棒条间隙的筛缝调节板就可以筛分不同大小要求的物料,筛缝调节板拆卸容易,导致该回转筛维修简单,可靠性高。清堵装置能够保证筛孔的畅通。
Description
技术领域
本实用新型属于一种颗粒物料的筛选设备的技术领域。具体的说是一种筛缝可调防堵回转筛。
背景技术
目前广泛应用于发电厂、煤矿、水泥厂、建材等行业的颗粒物料筛选设备,一般按所选物料颗粒的大小,选用筛网目数不同的振动筛或滚筒筛来进行筛选,这些筛选设备,不能按要求随意筛选尺寸大小不同的物料,在技术上要求被分筛的物料所含水分不能大于8%-10%,湿度过大,则物料的粘滞度增加,筛网极易被堵塞,物料难以筛分,在室外存放的物料,象煤等,不仅要遭受雨淋,而且为了不使其在刮风时漫天飞扬,还要向上喷水,含水量难以保证,特别是在雨季,室外存放的物料湿度超标,要使筛孔畅通,就必须用人工不断的清理被堵的筛孔,既增加了工人的劳动强度,降低了生产率,又容易发生事故。
发明内容
为了克服筛孔被堵,滚筒筛局部出现故障只有将全部卸下才能进行维修,而且筛孔大小不能随意改变的问题,本实用新型提供一种能自动清除堵塞物,滚筒筛有故障可快速插件维修,筛孔大小改变容易的筛缝可调防堵滚筒筛。
这种筛缝可调防堵回转筛,包括倾斜的支架,安装在支架上的电机及滚筒筛,滚筒筛包括装在支架上与电机轴动力连接的主动轴,一组组按一定间距排列安装在主动轴上的支撑体,分别装在每组支撑体上的辊圈,两端分别接在相临两辊圈上的两块或两块以上的筛缝调节板;设在滚筒筛外侧的清堵机构。
作为对本实用新型的改进,所述的清堵机构包括在筛缝调节板外支撑在支架上与主动轴平行的从动轴,并列安装在从动轴上与棒条外周面接触的若干单齿齿轮。
本实用新型的有益效果是,采用上述结构后,被筛分的物料在流经滚筒筛的过程中,从棒条间筛选出来,较大颗粒的物料则从出料口流出,若物料含水超标,堵塞筛孔,则清堵机构及时将其清除掉,保证筛孔畅通,阻力小,效率高,当局部棒条出现损坏时,只要更换棒条所在位置的一小块筛缝调节板即可,而不用换下整个滚筒筛,同时,需要筛分不同大小的物料时,只要换上相应棒条间距的筛缝调节板就可以,节省了更换整个滚筒筛所需的大量时间,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度,节省了能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明,
图1所示为筛缝可调防堵回转筛局剖结构示意图;
图2所示为沿图1所示A-A线的剖视图;
图3所示为清堵机构结构示意图。
具体实施方式
如图所示的筛缝可调防堵回转筛,包括倾斜的支架1,安装在支架1上的电机2及滚筒筛3,该滚筒筛3包括两端分别通过轴承座13装在支架1上与电机轴动力连接的主动轴4,一组组按一定间距排列安装在主动轴4上的支撑体5,分别装在每组支撑体上的辊圈6,两端分别接在相临两辊圈6上的两块或两块以上的筛缝调节板7;筛缝调节板7包括安装在辊圈6上的板圈9,按预定间隙固定在板圈9上的棒条10。设在滚筒筛3外侧的清堵机构8。清堵机构8包括在筛缝调节板7外通过轴承座14支撑在支架1上与主动轴4平行的从动轴11,并列安装在从动轴11上与棒条10外周面接触的若干单齿齿轮12。从动轴11上相临两单齿齿轮12的齿间距与棒条10之间的间隙相对应,单齿齿轮12的齿周距与棒条10之间的间隙相对应。在单齿齿轮循环间歇清除的条件下,减少清除次数,减少了摩擦阻力,同时又保证转几圈后每处都清除到。
Claims (4)
1.一种筛缝可调防堵回转筛,包括倾斜的支架(1),安装在支架(1)上的电机(2)及滚筒筛(3),其特征是所述的滚筒筛(3)包括装在支架(1)上与电机轴动力连接的主动轴(4),一组组按一定间距排列安装在主动轴(4)上的支撑体(5),分别装在每组支撑体(5)上的辊圈(6),两端分别接在相临两辊圈(6)间的两块或两块以上的筛缝调节板(7);设在滚筒筛(3)外侧的清堵机构(8)。
2.根据权利要求1所述的筛缝可调防堵回转筛,其特征是筛缝调节板(7)包括安装在辊圈(6)上的板圈(9),按预定间隙固定在板圈(9)上的棒条(10)。
3.根据权利要求1至2所述的筛缝可调防堵回转筛,其特征是清堵机构(8)包括在筛缝调节板(7)外通过轴承座(14)支撑在支架(1)上与主动轴(4)平行的从动轴(11),并列安装在从动轴(11)上与棒条(10)外周面接触的若干单齿齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的筛缝可调防堵回转筛,其特征是从动轴(11)上相临单齿齿轮(12)间的齿间距与棒条(10)间隙相对应,单齿齿轮(12)的齿周距与棒条(10)之间的间隙对应。
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