CN103157596A - 抛料式自清扫滚筒筛 - Google Patents

抛料式自清扫滚筒筛 Download PDF

Info

Publication number
CN103157596A
CN103157596A CN2013101000428A CN201310100042A CN103157596A CN 103157596 A CN103157596 A CN 103157596A CN 2013101000428 A CN2013101000428 A CN 2013101000428A CN 201310100042 A CN201310100042 A CN 201310100042A CN 103157596 A CN103157596 A CN 103157596A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary screen
housing
screen
sieves
described housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101000428A
Other languages
English (en)
Inventor
苏峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAI'AN COUNTY UNION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HAI'AN COUNTY UNION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAI'AN COUNTY UNION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HAI'AN COUNTY UNION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2013101000428A priority Critical patent/CN103157596A/zh
Publication of CN103157596A publication Critical patent/CN103157596A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及筛分设备技术领域,具体涉及一种抛料式自清扫滚筒筛,包括壳体、滚筒筛、底座,所述滚筒筛由至少四根扁钢组成的筛网,所述扁钢呈圆环状,所述筛网设于所述壳体内,并与所述壳体平行,由于采用滚筒筛进行分筛,因而筛分效率高,筛分量大;同时本发明在壳体的一端设有传动装置,其传动装置与滚筒筛链条连接,采用传动装置驱动使滚筒筛旋转,因而能耗小、噪音低。本发明具有结构新颖、煤种适应性广、进煤方式简单、维修量小、使用寿命长等特点。

Description

抛料式自清扫滚筒筛
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域,具体涉及一种抛料式自清扫滚筒筛。
背景技术
目前,以燃烧劣质煤为主的循环流化床锅炉电站,在国内迅速兴起。但以煤矸石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点,普遍存在筛分机粘筛、堵筛、筛分效率低、运行时间长而碎煤机磨损大、超负荷、能耗高等现象。针对上述实际情况,因而需要研制出独特的滚筒筛进行分筛。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决现有筛型所存在的问题、筛分效率高、筛分量大、能耗小的抛料式自清扫滚筒筛。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:一种抛料式自清扫滚筒筛,包括壳体、滚筒筛、底座,所述滚筒筛由至少四根扁钢组成的筛网,所述扁钢呈圆环状,所述筛网设于所述壳体内,并与所述壳体平行,所述壳体固定安装在底座上,所述壳体与地平面呈倾斜状态,所述壳体的一端分别设有物料进料口和传动装置,所述传动装置与所述滚筒筛链条连接,所述壳体的另一端设有筛上物出料口,所述壳体的底部设有筛下物出料口。
进一步地,所述传动装置包括电动机、与所述电动机连接的减速机,所述电动机经减速机后,传动给齿轮,通过齿轮及链条传动使所述滚筒筛旋转。
进一步地,所述筛网的倾斜角度可任意调节。
进一步地,所述滚筒筛上设有筛面清理装置。
进一步地,所述壳体的外部设有密封隔离罩。
进一步地,所述滚筒筛的转速为12~20r/mm。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种抛料式自清扫滚筒筛,包括壳体、滚筒筛、底座,所述滚筒筛由至少四根扁钢组成的筛网,所述扁钢呈圆环状,所述筛网设于所述壳体内,并与所述壳体平行,由于采用滚筒筛进行分筛,因而筛分效率高,筛分量大;同时本发明在壳体的一端设有传动装置,其传动装置与滚筒筛链条连接,采用传动装置驱动使滚筒筛旋转,因而能耗小、噪音低。本发明具有结构新颖、煤种适应性广、进煤方式简单、维修量小、使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明所述的一种抛料式自清扫滚筒筛,包括壳体1、滚筒筛、底座2,所述滚筒筛由至少四根扁钢3组成的筛网4,所述扁钢3呈圆环状,所述筛网4设于所述壳体1内,并与所述壳体1平行,所述壳体1固定安装在底座2上,所述壳体1与地平面呈倾斜状态,所述壳体1的一端分别设有物料进料口5和传动装置,所述传动装置与所述滚筒筛链条连接,所述壳体1的另一端设有筛上物出料口6,所述壳体1的底部设有筛下物出料口7;在本实施例中,采用上述结构,通过传动装置使滚筒筛在一定转速下进行旋转,燃煤自上而下通过滚筒筛得到分离,细料从滚筒筛的端部排出,粗料从而滚筒筛的底部排出。
所述传动装置包括电动机8、与所述电动机8连接的减速机9,所述电动机8经减速机9后,传动给齿轮,通过齿轮及链条传动使所述滚筒筛旋转,这样设计,从而使得筛机具有能耗小、维修量小、检修方便等特点。
所述筛网4的倾斜角度可任意调节,根据实际需要,便于筛分各种煤种。
所述滚筒筛上设有筛面清理装置10,在燃煤筛分过程中,通过筛面清理装置与滚筒筛的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,使滚筒筛在整个工作过程中始终保持清洁,不粘、不堵、不影响筛分效率。
所述壳体1的外部设有密封隔离罩11,这样设计,避免煤种与外部接触,以防止污染环境。
所述滚筒筛的转速为12~20r/mm,具有筛分效率高、筛分量大等特点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,包括壳体(1)、滚筒筛、底座(2),所述滚筒筛由至少四根扁钢(3)组成的筛网(4),所述扁钢(3)呈圆环状,所述筛网(4)设于所述壳体(1)内,并与所述壳体(1)平行,所述壳体(1)固定安装在底座(2)上,所述壳体(1)与地平面呈倾斜状态,所述壳体(1)的一端分别设有物料进料口(5)和传动装置,所述传动装置与所述滚筒筛链条连接,所述壳体(1)的另一端设有筛上物出料口(6),所述壳体(1)的底部设有筛下物出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,所述传动装置包括电动机(8)、与所述电动机(8)连接的减速机(9),所述电动机(8)经减速机(9)后,传动给齿轮,通过齿轮及链条传动使所述滚筒筛旋转。
3.根据权利要求1所述的抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,所述筛网(4)的倾斜角度可任意调节。
4.根据权利要求1所述的抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,所述滚筒筛上设有筛面清理装置(10)。
5.根据权利要求1所述的抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,所述壳体(1)的外部设有密封隔离罩(11)。
6.根据权利要求1所述的抛料式自清扫滚筒筛,其特征在于,所述滚筒筛的转速为12~20r/mm。
CN2013101000428A 2013-03-27 2013-03-27 抛料式自清扫滚筒筛 Pending CN103157596A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101000428A CN103157596A (zh) 2013-03-27 2013-03-27 抛料式自清扫滚筒筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101000428A CN103157596A (zh) 2013-03-27 2013-03-27 抛料式自清扫滚筒筛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103157596A true CN103157596A (zh) 2013-06-19

Family

ID=48581427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101000428A Pending CN103157596A (zh) 2013-03-27 2013-03-27 抛料式自清扫滚筒筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103157596A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480560A (zh) * 2013-10-01 2014-01-01 黑龙江宏宇电站设备有限公司 石料滚筒筛及其筛选石料方法
CN104438040A (zh) * 2014-12-21 2015-03-25 遵义联谷农业科技有限公司 一种有机肥滚筒筛分装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201049340Y (zh) * 2006-12-23 2008-04-23 何维龙 筛缝可调防堵回转筛
CN201183044Y (zh) * 2007-10-24 2009-01-21 潍坊汇英重机有限公司 防堵滚筒筛
CN201216989Y (zh) * 2008-05-15 2009-04-08 赵会军 滚筒筛
CN201267803Y (zh) * 2008-09-18 2009-07-08 宝山钢铁股份有限公司 一种棒条筛
CN203155505U (zh) * 2013-03-27 2013-08-28 海安县联源机械制造有限公司 抛料式自清扫滚筒筛

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201049340Y (zh) * 2006-12-23 2008-04-23 何维龙 筛缝可调防堵回转筛
CN201183044Y (zh) * 2007-10-24 2009-01-21 潍坊汇英重机有限公司 防堵滚筒筛
CN201216989Y (zh) * 2008-05-15 2009-04-08 赵会军 滚筒筛
CN201267803Y (zh) * 2008-09-18 2009-07-08 宝山钢铁股份有限公司 一种棒条筛
CN203155505U (zh) * 2013-03-27 2013-08-28 海安县联源机械制造有限公司 抛料式自清扫滚筒筛

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480560A (zh) * 2013-10-01 2014-01-01 黑龙江宏宇电站设备有限公司 石料滚筒筛及其筛选石料方法
CN104438040A (zh) * 2014-12-21 2015-03-25 遵义联谷农业科技有限公司 一种有机肥滚筒筛分装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102825001B (zh) 一种粉状物料滚筒筛
CN111672753A (zh) 一种用于车间输送机的分料机构
CN103157596A (zh) 抛料式自清扫滚筒筛
CN105710027A (zh) 一种生活垃圾筛分设备
CN106040569A (zh) 螺旋塔式筛分机
CN203155505U (zh) 抛料式自清扫滚筒筛
CN102641631B (zh) 自洁式粉尘收集装置
CN201135965Y (zh) 绞龙筛分机
CN203091246U (zh) 滚筛机
RU128522U1 (ru) Мобильный валковый грохот
CN204957414U (zh) 一种可旋转受料漏斗
CN206955124U (zh) 一种转盘式自动螺丝输送机
CN104001582A (zh) 筛分、布料、破碎一体机
CN103551368B (zh) 配有甩刀破碎功能的垃圾筛分机
CN105173446A (zh) 一种破拱装置
CN105903541B (zh) 筛破系统布置工艺
CN201493157U (zh) 用于圆锥破碎机的给料装置
CN203874824U (zh) 筛分、布料、破碎一体机
CN202942955U (zh) 低扬尘化砂石生产线
CN204107821U (zh) 一种水泥电杆用石子清洗筛分装置
CN103693431A (zh) 带尼龙料斗的新结构斗式提升机
CN201324713Y (zh) 新型肥料自动联合筛选机
CN201458281U (zh) 一种新型的喂料初清筛
CN202527353U (zh) 圆孔网板滚筒筛
CN204866461U (zh) 一种滚筒式筛选机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130619