CN201046939Y - 节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置。它包括对应成形管左右两端的左右夹钳、驱动夹钳开关的机构、驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构、可进退的支架、驱动支架进退的机构,所述左右夹钳连接在可进退的支架上,所述拉出装置还设有在拉出支架后的支架水平转动机构。本实用新型能应用于节能灯螺旋弯管机中完成节能灯在螺旋成形后将成形管从模具拉出的工作,降低操作工的劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用在螺旋形节能灯管制造机械装置中的成形管拉出装置。
背景技术
目前,节能灯管的弯管操作通过手工进行,操作工需要将坯管在加热炉上经过加热工序,然后在螺旋弯管模具上将坯管弯曲成型。在这个过程中,操作工处在加热环境中工作,特别在夏季,工作环境恶劣,对操作工的身体健康影响较大,而且,弯管的各道工序由人工操作完成,随意性大,质量不稳定,难以控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用在节能灯螺旋弯管机中,能够完成成形管拉出工作的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:它包括对应成形管左右两端的左右夹钳、驱动夹钳开关的机构、驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构、可进退的支架、驱动支架进退的机构,所述左右夹钳连接在可进退的支架上,所述拉出装置还设有在拉出支架后的支架水平转动机构。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型能应用于节能灯螺旋弯管机中完成节能灯在螺旋成形后将成形管从模具拉出的工作,降低操作工的劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为从节能灯螺旋弯管机的正面看,本实用新型所提供实施例的示意图。
图2为从节能灯螺旋弯管机的侧面看,本实用新型所提供实施例的示意图。
图3为从节能灯螺旋弯管机的侧面看,在支架转动后,本实用新型所提供实施例的示意图。
图4为支架转动结构示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括对应成形管左右两端的左夹钳231和右夹钳232、驱动夹钳开关的机构、驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构、可进退的支架12、驱动支架进退的机构,所述左右夹钳连接在可进退的支架12上,所述拉出装置还设有在拉出支架后的支架水平转动机构。
左夹钳231和右夹钳232分别由一对夹钳臂22组成,在夹钳口设有硅橡皮24,附图标号21为夹钳臂的复位弹簧。
所述支架可转动地与驱动支架进退的机构连接,所述驱动支架进退的机构为气缸6。气缸6的固定座5连接在板7上,所述拉出装置设有具有凸轮面100的水平转动定位板10,所述支架12连接有与凸轮面配合的轴承34。转动定位板10用转动定位板支架9固定在板7上,两根滑轨11穿过装有滚针轴承的滑座28后,两头各穿过两个滑板横板8再用紧定螺钉固定,滑座28上用活节螺栓27连接着气缸6,旁边焊着拉簧定位架29,所述拉出装置设有支架水平转动的复位弹簧30,复位弹簧30一端连着定位架29,另一端与支架连接。
所述驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构包括气缸33及被气缸作用而转动的扳臂19。所述左右夹钳可上下转动地与支架连接,其连接方式为所述左右夹钳分别安装在其固定座35上,固定座连接在连接座25上。连接座25的中间部分起到左右夹钳上下转动轴的作用,夹钳的安装座31与支架连接,连接座25穿过安装座31,连接座的中间部分与扳臂19连接,气缸33设于支架12上。
所述驱动夹钳开关的机构为气缸14及与气缸连接的拉索16,所述夹钳与拉索连接。气缸14设于支架12上,其支杆13焊在支架12上,气缸顶杆15与拉索16连接,夹钳固定座35上设有拉索固定块20,拉索与夹钳的其中之一夹钳臂连接。
所述左右夹钳被角度可调节式地安装,所述角度为向夹钳两侧的倾斜角度,所述倾斜角度与成形管左右两端的倾斜角度相对应。在本实施例中,参照图1,左右夹钳的固定座35与连接座25通过螺栓和调节孔连接,从而实现左右夹钳的角度可调节。
所述支架及驱动支架进退的机构连接在升降机构上。滑槽3装在脚座2上,所述支架及驱动支架进退的机构连接在滑块1上,从而实现整个装置的上下滑动,滑块定位4限定上下滑动的行程。
在实际工作中,当节能灯管的坯管在螺旋头上弯曲成形后,支架12在气缸6的作用下前进,并在气缸14的作用下,夹钳开合,将成形管的左右两端夹住,滑块1上升使支架12及支架上所设的机构、成形管、驱动支架进退的机构整体上升。然后,支架12在气缸6的作用下后退,并在后退至拉出位时,由轴承34和凸轮面100的配合,支架及支架上所设的机构、成形管水平转向节能灯螺旋弯管机的侧面,气缸33动作,夹钳向前向下倾斜,气缸14动作,打开夹钳,卸除成形管。完成成形管拉出工作。
在过程中,各机构的控制装置可以采用单片机,也可采用凸轮组与接近开关配合的控制装置,接近开关控制气缸的电磁阀的开关。
Claims (7)
1.节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于它包括对应成形管左右两端的左右夹钳、驱动夹钳开关的机构、驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构、可进退的支架、驱动支架进退的机构,所述左右夹钳连接在可进退的支架上,所述拉出装置还设有在拉出支架后的支架水平转动机构。
2.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述支架可转动地与驱动支架进退的机构连接,所述拉出装置设有具有凸轮面的水平转动定位板以及支架水平转动的复位弹簧,所述支架连接有与凸轮面配合的轴承。
3.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述驱动夹钳向前并向下倾斜一定角度的机构包括气缸及被气缸作用而转动的扳臂,所述左右夹钳可上下转动地与支架连接,左右夹钳上下转动的轴与扳臂连接。
4.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述驱动夹钳开关的机构为气缸及与气缸连接的拉索,所述夹钳与拉索连接。
5.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述驱动支架进退的机构为气缸。
6.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述支架及驱动支架进退的机构连接在升降机构上。
7.如权利要求1所述的节能灯螺旋弯管机成形管拉出装置,其特征在于所述左右夹钳被角度可调节式地安装,所述角度为向夹钳两侧的倾斜角度,所述倾斜角度与成形管左右两端的倾斜角度相对应。
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