CN220881652U - 一种模具推料杆端部打磨装置 - Google Patents

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浦巧生
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Abstract

本实用新型提供一种模具推料杆端部打磨装置,涉及模具加工领域。所述一种模具推料杆端部打磨装置包括固定座,所述固定座的侧壁上安装连接有控制器,所述固定座的一端设有立架,所述立架上固定连接有主管筒,所述主管筒中转动连接有放置筒。本实用新型提供的一种模具推料杆端部打磨装置通过启动电机使小齿轮驱使大齿轮带动放置筒相对于主管筒转动,即可实现在打磨的同时可以驱使模具推料杆自动转动调节角度,使模具推料杆可以自动完成多角度的打磨;通过启动电动缸使其伸缩端带动安装座移动,即可自动带动安装座调整至合适的高度位置处,使其上安装的打磨辊组件能够适用于不同规格的模具推料杆端部进行打磨。

Description

一种模具推料杆端部打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,尤其涉及一种模具推料杆端部打磨装置。
背景技术
塑型制造物品会使用到模具,在模具上会使用到推料杆辅助推料,而推料杆在多次使用后,其端部会因为杂物形成凝结,在推料杆使用一段时间后一般会使用到模具推料杆端部打磨装置。
现有的模具推料杆端部打磨装置在使用时,会预先利用夹具将模具推料杆固定安装于打磨座上后,启动打磨辊组件工作,利用打磨辊对模具推料杆的端部进行打磨处理,但是这种简单的打磨方式只能对模具推料杆端部的一定角度进行打磨,每次打磨一部分位置后,需要工作人员转动调整模具推料杆的角度后再次对其进行固定,而每次调整位置的过程十分麻烦,也使得整体打磨的工作效率相对较低。
因此,有必要提供一种新的模具推料杆端部打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种模具推料杆端部打磨装置。
本实用新型提供的一种模具推料杆端部打磨装置包括:固定座,所述固定座的侧壁上安装连接有控制器,所述固定座的一端设有立架,所述立架上固定连接有主管筒,所述主管筒中转动连接有放置筒,所述固定座的一端设有安装座,所述安装座上安装连接有打磨辊组件;自动转角机构,所述自动转角机构包括大齿轮,所述大齿轮与放置筒的一端固定连接,所述立架的下端处安装连接有电机,所述电机的输出端固定连接有小齿轮,所述大齿轮与小齿轮相啮合。
优选的,所述主管筒的内筒壁上设有多个内嵌圆槽,所述放置筒的外筒壁上设有多个卡位凸盘,多个所述卡位凸盘分别卡设于多个内嵌圆槽中。
优选的,所述安装座的下端面上固定连接有多个限位竖杆,所述固定座上设有多个限位口,多个所述限位竖杆分别与多个限位口滑动连接。
优选的,所述固定座上设有安装口,所述安装口处安装连接有电动缸,所述电动缸的输出端与安装座的下端面固定连接。
优选的,所述放置筒的内部对称设有两个长夹管,所述放置筒的筒壁上对称安装连接有两个固定螺套,两个所述固定螺套中均设有螺纹短轴,两个所述螺纹短轴分别与两个固定螺套螺纹连接,两个所述螺纹短轴相背的一端均设有横把,两个所述螺纹短轴相对的一端分别与两个长夹管转动连接。
优选的,所述放置筒的内壁上对称设有多个筒槽,两个所述长夹管上均设有多个内嵌滑杆,多个所述内嵌滑杆分别与多个筒槽滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种模具推料杆端部打磨装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种模具推料杆端部打磨装置,通过启动电机使其输出端带动小齿轮转动,小齿轮驱使与其相啮合的大齿轮随之转动,大齿轮带动放置筒相对于主管筒转动,即可实现在打磨的同时可以驱使模具推料杆自动转动调节角度,使模具推料杆可以自动完成多角度的打磨,十分方便;
2、本实用新型提供一种模具推料杆端部打磨装置,通过启动电动缸使其伸缩端带动安装座移动,安装座上的多个限位竖杆分别相对于固定座上的多个限位口滑动,即可自动带动安装座调整至合适的高度位置处,使其上安装的打磨辊组件能够适用于不同规格的模具推料杆端部进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种模具推料杆端部打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的结构示意图;
图3为图1所示的B处的结构示意图。
图中标号:1、固定座;2、控制器;3、立架;4、主管筒;5、放置筒;51、卡位凸盘;6、安装座;61、打磨辊组件;7、大齿轮;71、电机;72、小齿轮;8、限位竖杆;81、电动缸;9、长夹管;91、固定螺套;92、螺纹短轴;93、内嵌滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3,一种模具推料杆端部打磨装置包括:固定座1,固定座1的侧壁上安装连接有控制器2,固定座1的一端设有立架3,立架3上固定连接有主管筒4,主管筒4中转动连接有放置筒5,固定座1的一端设有安装座6,安装座6上安装连接有打磨辊组件61;自动转角机构,自动转角机构包括大齿轮7,大齿轮7与放置筒5的一端固定连接,立架3的下端处安装连接有电机71,电机71的输出端固定连接有小齿轮72,大齿轮7与小齿轮72相啮合。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,主管筒4的内筒壁上设有多个内嵌圆槽,放置筒5的外筒壁上设有多个卡位凸盘51,多个卡位凸盘51分别卡设于多个内嵌圆槽中。
需要说明的是:多个卡位凸盘51分别卡设于多个内嵌圆槽中,可以使放置筒5相对于主管筒4稳定转动;
电机71输出端带动小齿轮72转动,小齿轮72驱使与其相啮合的大齿轮7随之转动,大齿轮7带动放置筒5相对于主管筒4转动,即可实现在打磨的同时可以驱使模具推料杆自动转动调节角度。
参考图1所示,安装座6的下端面上固定连接有多个限位竖杆8,固定座1上设有多个限位口,多个限位竖杆8分别与多个限位口滑动连接。
需要说明的是:安装座6上的多个限位竖杆8分别相对于固定座1上的多个限位口滑动,可以保证安装座6稳定移动。
参考图1所示,固定座1上设有安装口,安装口处安装连接有电动缸81,电动缸81的输出端与安装座6的下端面固定连接。
需要说明的是:启动电动缸81使其伸缩端带动安装座6移动,即可自动带动安装座6调整至合适的位置,可以适用于不同规格的模具推料杆端部进行打磨。
参考图1和图3所示,放置筒5的内部对称设有两个长夹管9,放置筒5的筒壁上对称安装连接有两个固定螺套91,两个固定螺套91中均设有螺纹短轴92,两个螺纹短轴92分别与两个固定螺套91螺纹连接,两个螺纹短轴92相背的一端均设有横把,两个螺纹短轴92相对的一端分别与两个长夹管9转动连接。
需要说明的是:转动两个螺纹短轴92,使其带动两个长夹管9相对于两个固定螺套91移动,即可实现利用两个长夹管9牢固的将模具推料杆固定于放置筒5的内部。
参考图1和图3所示,放置筒5的内壁上对称设有多个筒槽,两个长夹管9上均设有多个内嵌滑杆93,多个内嵌滑杆93分别与多个筒槽滑动连接。
需要说明的是:两个长夹管9上的多个内嵌滑杆93分别相对于多个筒槽滑动,可以对两个长夹管9的移动方向进行限位。
本实用新型提供的一种模具推料杆端部打磨装置的工作原理如下:将模具推料杆滑动插入放置筒5的内部,使其位于两个长夹管9中,转动两个螺纹短轴92,使其带动两个长夹管9相对于两个固定螺套91移动,驱使两个长夹管9上的多个内嵌滑杆93分别相对于多个筒槽滑动,即可实现利用两个长夹管9牢固的将模具推料杆固定于放置筒5的内部。
启动电动缸81使其伸缩端带动安装座6移动,安装座6上的多个限位竖杆8分别相对于固定座1上的多个限位口滑动,即可自动带动安装座6调整至合适的位置,可以适用于不同规格的模具推料杆端部进行打磨。
启动电机71使其输出端带动小齿轮72转动,小齿轮72驱使与其相啮合的大齿轮7随之转动,大齿轮7带动放置筒5相对于主管筒4转动,即可实现在打磨的同时可以驱使模具推料杆自动转动调节角度,使模具推料杆可以自动完成多角度的打磨,十分方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,包括:
固定座(1),所述固定座(1)的侧壁上安装连接有控制器(2),所述固定座(1)的一端设有立架(3),所述立架(3)上固定连接有主管筒(4),所述主管筒(4)中转动连接有放置筒(5),所述固定座(1)的一端设有安装座(6),所述安装座(6)上安装连接有打磨辊组件(61);
自动转角机构,所述自动转角机构包括大齿轮(7),所述大齿轮(7)与放置筒(5)的一端固定连接,所述立架(3)的下端处安装连接有电机(71),所述电机(71)的输出端固定连接有小齿轮(72),所述大齿轮(7)与小齿轮(72)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,所述主管筒(4)的内筒壁上设有多个内嵌圆槽,所述放置筒(5)的外筒壁上设有多个卡位凸盘(51),多个所述卡位凸盘(51)分别卡设于多个内嵌圆槽中。
3.根据权利要求1所述的一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,所述安装座(6)的下端面上固定连接有多个限位竖杆(8),所述固定座(1)上设有多个限位口,多个所述限位竖杆(8)分别与多个限位口滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,所述固定座(1)上设有安装口,所述安装口处安装连接有电动缸(81),所述电动缸(81)的输出端与安装座(6)的下端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,所述放置筒(5)的内部对称设有两个长夹管(9),所述放置筒(5)的筒壁上对称安装连接有两个固定螺套(91),两个所述固定螺套(91)中均设有螺纹短轴(92),两个所述螺纹短轴(92)分别与两个固定螺套(91)螺纹连接,两个所述螺纹短轴(92)相背的一端均设有横把,两个所述螺纹短轴(92)相对的一端分别与两个长夹管(9)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具推料杆端部打磨装置,其特征在于,所述放置筒(5)的内壁上对称设有多个筒槽,两个所述长夹管(9)上均设有多个内嵌滑杆(93),多个所述内嵌滑杆(93)分别与多个筒槽滑动连接。
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