CN201046868Y - 箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置 - Google Patents

箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置 Download PDF

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轩轲
谢军华
葛森
甘仲平
罗俊斌
于镇贵
杨锦鹏
张新宇
张志英
王新红
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Abstract

箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，包括设置于走行地轨(7)和走行天轨(13)之间可沿轨道往复运行的移动车(5)，在移动车(5)的两根立柱(14、16)之间设置有可沿横轴(15)转动的带夹抱装置(3)的翻箱倒料装置(6)，在移动车(5)运行轨道两侧分别设置有烟箱输入装置(1)、空箱输出装置(4)和接料装置(2)。本实用新型生产调度灵活、翻箱处理不受运动区域限制、工作稳定可靠、结构简单、自动化程度高，且可在线清扫烟箱内残留烟草物料，从而降低生产制造成本。

Description

箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置
技术领域
本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体涉及一种对采用箱式贮存方式的烟草物料的翻箱倒料装置。
背景技术
目前采用箱式贮存的如烟丝、烟梗一类的烟草物料，在生产过程中的供料模式是采用关节型机械手等专用设备将箱内的烟草物料倾倒入位于喂丝机前的喂料装置中，然后通过喂丝机等供丝设备将烟草物料输送到卷接机组进行生产。由于关节型机械手等专用设备不具有移动功能，其翻箱处理受运动区域的限制，一台机械手最多只能同时处理四台喂料机和两个品牌烟丝的翻箱工作，无法满足烟草企业小批量、个性化制丝生产的要求。同时由于烟草物料在存储过程中的沉降以及物料中含有糖料成分，在箱底会有成饼的烟草物料粘结，依靠关节型机械手等专用设备的翻箱倒料作业无法自动将箱内粘结的物料清空。目前常采用的生产工艺是采用集中清扫的方式对空箱进行清扫。烟草企业为保证其产品的品质和质量，清扫出的烟草物料不能再用于生产，造成较大的浪费，增加了产品制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产调度灵活、翻箱处理不受运动区域限制、工作稳定可靠、结构简单、自动化程度高，且可在线清扫烟箱内残留烟草物料，从而降低生产制造成本的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，包括设置于走行地轨和走行天轨之间可沿轨道往复运行的移动车，在移动车的两根立柱之间设置有可沿横轴转动的带夹抱装置的翻箱倒料装置，在移动车运行轨道两侧分别设置有烟箱输入装置、空箱输出装置和接料装置。
本实用新型在移动车运行轨道旁设置有可移动的清扫装置；所述可移动的清扫装置可沿横向和纵向往复移动；可移动的清扫装置通过支架安装于接料装置上方；接料装置并行设置有两台以上；在翻箱倒料装置上设置有密封装置。
本实用新型采用往复移动翻箱倒料模式，利用移动车的往复移动输送烟箱和空箱，利用翻箱倒料装置将烟箱内的烟草物料倒出，供给接料装置。其翻箱倒料动作不受运动区域的限制，可在移动车运行线路的任何位置完成翻箱倒料工作，将不同牌号、批次的物料输送给任意一台或多台下游接料装置。所设置的清扫装置可以自由移动，在线对烟箱内壁进行清扫，将残留物料及时供给接料装置，提高了烟草物料的利用率，降低了生产成本。设置于翻箱倒料装置上的密封装置可防止烟草物料在翻箱倒料过程中产生洒落。本实用新型的所有工作均可依靠机械完成，其自动化程度高，结构简单，布局合理，工作平稳可靠。本实用新型克服了现有的翻箱倒料设备配置相对固定，不能满足模块化、精细化、个性化制丝生产需要的弊端，大大提高了工作效率。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的A-A视图；
图3为图2的B-B视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括平行设置的走行地轨7和走行天轨13、可沿走行地轨7和走行天轨13往复运行的移动车5，在移动车5上设置有两根立柱14、16，在两根立柱之间设置有可沿横轴15转动的翻箱倒料装置6，翻箱倒料装置上设有夹抱烟箱的夹抱装置3，在移动车5运行轨道的一侧设置有烟箱输入装置1和空箱输出装置4，另一侧设置有接料装置2。接料装置可为喂料机或置放有料斗的输送机。接料装置2可以并行设置多台，一般为2～20台/组，本实施例为两台。在接料装置2上方通过支架10安装清扫装置9。根据总体工艺要求不同，可以在每一台接料装置上方分别设置相对独立的清扫装置9，此时，清扫装置可作横向往复移动。也可以多台接料装置共用一个清扫装置9，此时，清扫装置可作横向和纵向的往复移动。在翻箱倒料装置6上设置密封装置11。
工作过程如下：装有烟草物料的烟箱12在烟箱输入装置1上输送到位后，移动车5沿轨道运行至与烟箱输入装置1对应的夹抱工位，翻箱倒料装置6下降运动到夹抱位置，安装在翻箱到料装置6上的夹抱装置3抱紧烟箱12，密封装置11将烟箱12的箱口密闭，以防止烟草物料在翻箱倒料过程中产生洒落，接着翻箱倒料装置6上升，同时移动车5根据系统指令向与接料装置2对应的工位运动。当移动车5运动到位后，翻箱倒料装置6绕横轴15转动，将装有烟草物料的烟箱12由位置I转动到位置III，当烟箱12转动到位后，密封装置11打开，箱内的烟草物料被倾倒在接料装置2的料仓内，从而完成倒料作业。随后翻箱倒料装置6绕横轴15反向转动，将空箱由位置III运动到位置II，继而清扫装置9朝着空箱横向移动，清扫头8进入空箱内清扫残留物料。清扫完成后，清扫装置9反向移动，清扫头8退出烟箱归位。随后翻箱倒料装置6再次朝接料装置方向转动，将空箱由位置II转动到位置III，将清扫下来的残留物料再倒入接料装置中。完成残留物料的倒料作业后，翻箱倒料装置6反向转动，空箱由位置III转回到位置I，继而移动车5沿轨道运行至与空箱输送装置4对应的的位置，翻箱倒料装置6下降，将空箱放到空箱输送装置4上送出，从而完成一次翻箱倒料作业。同理，可以对并行的其它接料装置2′进行翻箱倒料作业。
本实用新型也可以不设置在线清扫装置9，对完成翻箱倒料后的空箱进行集中清扫。

Claims (6)

1.箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，该装置包括设置于走行地轨(7)和走行天轨(13)之间可沿轨道往复运行的移动车(5)，在移动车(5)的两根立柱(14、16)之间设置有可沿横轴(15)转动的带夹抱装置(3)的翻箱倒料装置(6)，在移动车(5)运行轨道两侧分别设置有烟箱输入装置(1)、空箱输出装置(4)和接料装置(2)。
2.根据权利要求1所述的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，在移动车(5)运行轨道旁设置有可移动的清扫装置(9)。
3.根据权利要求2所述的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，所述可移动的清扫装置(9)可沿横向和纵向往复移动。
4.根据权利要求2或3所述的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，所述可移动的清扫装置(9)通过支架(10)安装于接料装置(2)上方。
5.根据权利要求1所述的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，接料装置(2)并行设置有两台以上。
6.根据权利要求1所述的箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置，其特征在于，在翻箱倒料装置(6)上设置有密封装置(11)。
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