CN201046580Y - 土司切皮机的切削机构 - Google Patents

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CN201046580Y CNU2007201477367U CN200720147736U CN201046580Y CN 201046580 Y CN201046580 Y CN 201046580Y CN U2007201477367 U CNU2007201477367 U CN U2007201477367U CN 200720147736 U CN200720147736 U CN 200720147736U CN 201046580 Y CN201046580 Y CN 201046580Y
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黄朝庆
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Abstract

本实用新型公开了一种土司切皮机的切削机构,主要是以一输送装置承载待加工的土司沿一预设路径移行,于该输送装置移行路径上设有切削装置,且该等切削装置对应于该输送装置的旁侧设有切削刀具,利用该切削刀具可切削该输送装置上被运行的待加工土司的旁侧表皮,而可有效简化作业程序并提升加工效率,以降低整体的加工成本。

Description

土司切皮机的切削机构
技术领域:
本实用新型涉及一种土司切皮机机构,特别是指一种操作简便且具极佳切削加工质量的土司切皮机的切削机构。
背景技术:
土司乃为现代人生活中一极为常见的食品,其除了一般切片涂抹果酱、牛油之外,更可加工作成三明治等其它食品,而在中国台湾,以土司作为三明治等加工食品的材料前,必须先经切皮的加工程序,使其避免因较厚硬的表皮而影响咬食的口感。
上述的土司切皮加工,较传统的方式是直接以手工持刀切削,此种方式除了有人工成本昂贵、加工效率不佳等缺失外,其加工质量亦不易保持,因此仅适用于小量生产的店家,而不适用于大量生产的场合。
另有由自动化刀具配合以人手持握土司,实施切皮的加工程序,其具有较佳的加工效率,且其切皮的厚度亦较均一;然而,此种以人手持握的方式,仍然会受限于人力而难以达到完全令人满意的效率及质量,因此,如何能提升自动化程度,有效增进加工效率及质量,乃为相关业者所亟待努力的课题。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种土司切皮机的切削机构,其可有效简化作业程序并提升加工效率,以降低整体的加工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种土司切皮机的切削机构,其至少包括一可承载待加工的土司沿一预设路径移行的输送装置;还包括至少一切削装置,其设于该输送装置的预设路径途中,且该切削装置之中,于对应该输送装置的至少一旁侧设有由动力源驱动的切削刀具。
如此,于完整输送装置的移行路径上设具数切削装置,以分别设置不同方向的切削刀具,以使待加工的土司便于切削,藉以有效增进切削的质量,有效简化作业程序并提升加工效率,以降低整体的加工成本。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解:
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构外观图。
图2是本实用新型的导正装置结构图。
图3是本实用新型的压持及切削机构结构图。
图4是本实用新型的第一动力源垂直升降调整动作图。
图5是本实用新型的第一动力源水平横移调整动作图。
图6是本实用新型的第一切削装置一侧削皮动作图。
图7是本实用新型的第一切削装置另一侧削皮动作图。
图8是本实用新型的第二切削装置二侧削皮动作图。
图9是本实用新型的另一输送装置的实施结构图。
图10是本实用新型的又一输送装置的实施结构图。
标号说明:
1.....输送装置                  11、14、16....第一段输送带
111、121...挡板                 112、122...输送动力源
12、15、17....第二段输送带      13....导正装置
131...导板                      132...长孔
133...螺栓                      2、3.....切削装置
21....第一切削刀具              211...第一动力源
212、232...座板                 213、233...支架
22....第一弹性压抵装置          221、241...杠杆
222、242...导轮                 223、243...弹性组件
224、244...调整螺栓             23....第二切削刀具
231...第二动力源                24....第二弹性压抵装置
31....切削刀具                  32....动力源
4.....待加工土司                40....部份待加工土司
5、50....翻转装置
具体实施方式:
图1是本实用新型的一可行实施例的整体结构外观图,由其参照图2的导正装置结构图、图3的压持及切削机构结构图及图4和图5的第一动力源各调整动作图,可以很明显地看出,本实用新型主要包括:输送装置1、切削装置2、3等部份,其中该输送装置1由二相并列的输送带11、12所组成,该两阶段输送带11、12分别由一输送动力源112、122所驱动,其上设有数等间距的挡板111、121,且于该输送装置1的入出口端各设有一导正装置13,该导正装置13于二导板131上分别设有数长孔132,并以数螺栓133贯穿各长孔132,而可将二导板131以长孔132垂直于该等输送带11、12的方向结合于二输送带旁侧,而上述的输送带12则可设成与该输送带11反向运行,切削装置2、3可设置于输送装置1的运行路径上适当部位;本实用新型的实施例所示,该切削装置可以一第一、二切削刀具21、23分别相错位设置于该切削装置2相对于输送装置1二旁异侧位置,且该第一、二切削刀具21、23分别受第一、二动力源211、231驱动,其中该第一动力源211经由一可水平调整位置的座板212结合于一可垂直调整位置的支架213上(第二动力源231亦具有相同的水平、垂直调整结构);再而相对于该第一及第二切削刀具21及23的切削装置2相对于输送装置1另一侧位置上,分别设有第一、二弹性压抵装置22、24,该第一弹性压抵装置22由一杠杆221、一导轮222、一弹性组件223组成,使该杠杆221以中段枢设于第一输送带11旁侧,导轮222则枢设于该杠杆221的一端,且朝向切削刀具21、23的方向凸伸于该切削装置2之内,杠杆221的另一端则经由一弹性组件223衔接该调整螺栓224,利用该弹性组件223的弹性恢复力的拉引,乃可使该导轮222保持一朝向切削刀具21、23方向的弹性压抵作用,而该调整螺栓224则可调整该导轮222的压力;同理,该第二弹性压抵装置24亦具有相同结构的杠杆241、导轮242及弹性组件243。型态上,又可设计有第二种切削装置3,其是以二受动力源32驱动的切削刀具31分别设置于该切削装置3的内部二旁侧对应位置,且该二动力源32亦具有如前述第一动力源211相同的水平、垂直调整结构。
图6至图8是本实用新型的上述两种型式切削装置的切削外表皮的操作示意图,由各图所示,该导正装置13的二导板131间距可适当调整,以适用于不同尺寸的待加工土司4,且导引该待加工土司4以正确的方向进出输送装置1,该待加工土司4于输送装置1上可受挡板111推抵而移行,当该待加工土司4移至第一组切削装置2(或3)内时,由于该待加工土司4周缘表面多呈现凹凸不平,切削过程中该凹陷部位往往无法完全切除,因此可先行经由该第一弹性压抵装置22提供朝向第一切削刀具21的推抵,使该待加工土司4于移行中保持贴靠于另一边侧的状态,以便于第一切削刀具21切削其中一边侧的表皮;再而,当待加工土司4持续移行,即可逐渐进入位于相对侧的第二弹性压抵装置24推抵,使该待加工土司4另一待削除的表皮可贴靠向第二切削刀具23而继续移行,而能切削该另一边侧的表皮;然后,该已切除上述二旁侧表皮的部份待加工土司40逐渐移出该第一切削装置2,且可再经由一自动翻转装置(或以人工方式动作)使该部份待加工土司40翻转90度并移至下一段输送带12上,此时,该部份待加工土司40已被切除的二相对侧分别朝向输送装置1的上下方,而尚未加工的另二相对侧则朝向该输送带12的二旁侧,再由该段输送带12承载该部份待加工土司40移行至该第二组切削装置3内,由于该部份待加工土司40的上、下二侧表皮已被去除,因此于切削二侧表皮过程中的阻力较小,可直接以二切削刀具31同时切除该部份待加工土司40另二侧的表皮,至此,即完成了单一土司的上、下、左、右边侧表皮的切除加工作业。
图9及图10是表达了本实用新型的输送装置其它可行的不同实施结构图,由该二图所示,上述结构于实际应用时,其可将该第二段输送带15衔接于第一段输送带14的后端,并于其间设置一翻转装置5(有关翻转装置的结构,目前已有许多极为成熟可直接利用的现有装置可供选择应用,在此不多作赘述及限制),以将该切削装置2加工过的半成品翻转90度并移至第二段输送带15,同时该第二段输送带15与第一段输送带14同向移行,如图9所示;另一种型式是使该第二段输送带17移至第一段输送带16后端的相平行的旁侧,如图10所示,并经由一翻转装置50衔接,且使该第二段输送带17与第一段输送带16同向移行,亦可达到相同的功效。
由上所述可知,本实用新型的土司切皮机的切削机构确实具提升加工效率、增进切削质量的功效,确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。
惟以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (26)

1.一种土司切皮机的切削机构,其至少包括一可承载待加工的土司沿一预设路径移行的输送装置;其特征在于:还包括至少一切削装置,其设于该输送装置的预设路径途中,且该切削装置之中,于对应该输送装置的至少一旁侧设有由动力源驱动的切削刀具。
2.根据权利要求1所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的切削刀具设于该切削装置的一旁侧位置,且对应该切削刀具的切削装置另一旁侧对称位置上设有一朝向切削刀具推抵的弹性压抵装置。
3.根据权利要求2所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置内两旁侧布设有两相错位的切削刀具及弹性压抵装置。
4.根据权利要求1所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置由两切削刀具相对应配置于该切削装置的两对应旁侧位置构成。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削机构包括有数切削装置,并分别依序布设于该输送装置的该移行路径上的不同位置。
6.根据权利要求5所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削机构至少具有两切削装置,且至少一切削装置的切削刀具设于切削装置的一旁侧装置,且对应该切削刀具的切削装置另一旁侧对应位置上设有一朝向切削刀具推抵的弹性压抵装置;且至少另一切削装置的切削刀具具有两切削刀具且相对应配置于该切削装置的两对应旁侧位置。
7.根据权利要求5所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述各切削装置之间设有一翻转装置。
8.根据权利要求6所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述各切削装置之间设有一翻转装置。
9.根据权利要求2或3或6所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述弹性压抵装置包括一杠杆、一导轮及一弹性组件,该杠杆以中段枢设于输送装置的旁侧,该导轮枢设于该杠杆的一端部且朝向切削刀具的方向凸伸于该切削装置内,该弹性组件则设置于该杠杆的另一端部。
10.根据权利要求9所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述弹性压抵装置的弹性组件经由一调整螺栓固定于输送装置旁侧。
11.根据权利要求1或2或3或4所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的各动力源经由一可水平调整位置的座板结合于一可垂直调整位置的支架上。
12.根据权利要求5所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的各动力源经由一可水平调整位置的座板结合于一可垂直调整位置的支架上。
13.根据权利要求6所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的各动力源经由一可水平调整位置的座板结合于一可垂直调整位置的支架上。
14.根据权利要求7所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的各动力源经由一可水平调整位置的座板结合于一可垂直调整位置的支架上。
15.根据权利要求8所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述切削装置的各动力源经由一可水平调整位置的座板结合于一可垂直调整位置的支架上。
16.根据权利要求1或2或3或4所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置于输入输出端的至少其中之一设有一导正装置,该导正装置为二设于输送装置二旁侧的可相对往覆平移的导板。
17.根据权利要求5所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置于输入输出端的至少其中之一设有一导正装置,该导正装置为二设于输送装置二旁侧的可相对往覆平移的导板。
18.根据权利要求6所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置于输入输出端的至少其中之一设有一导正装置,该导正装置为二设于输送装置二旁侧的可相对往覆平移的导板。
19.根据权利要求7所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置于输入输出端的至少其中之一设有一导正装置,该导正装置为二设于输送装置二旁侧的可相对往覆平移的导板。
20.根据权利要求8所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置于输入输出端的至少其中之一设有一导正装置,该导正装置为二设于输送装置二旁侧的可相对往覆平移的导板。
21.根据权利要求7所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置为二分别设置于翻转装置二旁侧的输送带。
22.根据权利要求8所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述输送装置为二分别设置于翻转装置二旁侧的输送带。
23.根据权利要求21所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述二输送带呈并列平行设置且反向运行。
24.根据权利要求22所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述二输送带呈并列平行设置且反向运行。
25.根据权利要求21所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述二输送带呈平行设置且同向运行。
26.根据权利要求22所述的土司切皮机的切削机构,其特征在于:所述二输送带呈平行设置且同向运行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103433953A (zh) * 2013-08-02 2013-12-11 软控股份有限公司 一种零度带束层裁断装置及其使用方法
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