CN201046485Y - 钢管夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管夹钳，所述钳座正面有两个耳板，耳板上加工出耳板法兰安装孔，鼓形轴安装在耳板法兰上，鼓形轴上安装有两个弧面套，下钳体的大安装孔套在弧面套外圆面上，用固连在下钳体上的弧面套压盖使弧面套轴向定位，下钳体尾部的伸长板，穿入钳座上预留的长方孔内，上钳体通过上钳体轴铰接在下钳体上的小安装孔上，液压缸直立安装在上钳体后部的方形法兰上，液压缸的活塞杆头部安装有球头，球头装在球面座内并用球头压盖扣住，球面座摆放在下钳体尾部伸长板的上表面上，并可在其上前后滑移。采用上述结构，上钳体以上钳体轴为支点成为一个力学杠杆。当液压缸有杆腔通入压力油时，活塞杆回缩，钳口自行张开；当液压缸无杆腔进入压力油时，活塞杆伸出，钳口闭合，夹紧钢管。
Description
技术领域
本实用新型属于一种钢管夹钳，特别涉及一种用于在钢管整体扩径时夹持钢管的钢管夹钳。
背景技术
在大口径直缝埋弧钢管扩径机对钢管进行整体扩径时，需要将钢管的焊缝旋转至正上方用钢管夹钳夹住，使钢管送进或后退。国外钢管扩径机上的钢管夹钳，多采用液压缸加偏心轮机构。其不足之处在于，用偏心轮夹紧，对不同壁厚的钢管，需要在钳口下方加高度调整垫片，操作不方便；由钢管壁厚误差，夹紧不够可靠。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于在钢管整体扩径时夹持钢管，使其前进、后退并防止钢管转动的钢管夹钳。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种钢管夹钳，由钳座、耳下钳体上钳体、液压缸组成，所述钳座正面有两个耳板，耳板上加工出耳板法兰安装孔，耳板法兰与耳板间用螺钉固联，鼓形轴安装在耳板法兰上，鼓形轴上安装有两个弧面套，下钳体的大安装孔套在弧面套外圆面上，用固连在下钳体上的弧面套压盖使弧面套轴向定位，下钳体尾部的伸长板，穿入钳座上预留的长方孔内，上钳体通过上钳体轴铰接在下钳体上的小安装孔上，液压缸直立安装在上钳体后部的方形法兰上，液压缸的活塞杆头部安装有球头，球头装在球面座内并用球头压盖扣住，球面座摆放在下钳体尾部伸长板的上表面上，并与其滑动连接。
通过采用上述结构，上钳体以上钳体轴为支点成为一个力学杠杆。当液压缸有杆腔通入压力油时，活塞杆回缩，上钳体后半部分和液压缸的自重使上钳体顺时针转动，钳口自行张开；当液压缸无杆腔进入压力油时，活塞杆伸出，通过球头、球面座顶在下钳体尾部的伸长板上，液压缸缸体向上移动并与上钳体一起逆时针方向转动，钳口闭合，夹紧钢管。
本实用新型的优点是夹紧不同壁厚的钢管时，无需调整钳口高度，使用方便。不受钢管壁厚变化不均匀的影响，夹紧可靠。夹紧力大，由上钳体和上钳体铰轴组成的杠杆，动力臂大于阻力臂为增力杠杆。由于采用了鼓形轴、弧面套、下钳体和钳座之间的铰接结构，整个夹钳在前后、左右两个方向均可作小幅度摆动，在钢管圆度误差较大，或夹持不正时可对钳体起保护作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的A-A剖视图。
图5为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
根据图1至图5所示，本实用新型由钢板焊成的钳座1正面有两个耳板11，耳板上加工出耳板法兰2安装孔。耳板法兰2与耳板11间用螺钉固联。鼓形轴4安装在耳板法兰2上。鼓形轴4上安装有两个弧面套5，下钳体3的大安装孔12套在弧面套5外圆面上，用固连在下钳体3上的弧面套压盖6使弧面套5轴向定位。下钳体尾部的伸长板13，穿入钳座1上预留的长方孔14内，上钳体7通过上钳体轴8铰接在下钳体3上的小安装孔15上。液压缸9直立安装在上钳体7后部的方形法兰16上。液压缸9的活塞杆头部安装有球头10，球头装在球面座11内并用球头压盖12扣住。球面座摆放在下钳体尾部伸长板13的上表面上，并可在其上前后滑移。
本实用新型的工作过程为：当液压缸9有杆腔通入压力油时，活塞杆回缩，上钳体后半部分和液压缸9的自重使上钳体7顺时针转动，钳口自行张开；当液压缸9无杆腔进入压力油时，活塞杆伸出，通过球头10、球面座11顶在下钳体尾部的伸长板上，液压缸缸体向上移动并与上钳体7一起逆时针方向转动，钳口闭合，夹紧钢管。
Claims (1)
1.一种钢管夹钳，由钳座、耳下钳体上钳体、液压缸组成，其特征在于：钳座(1)正面有两个耳板(11)，耳板上加工出耳板法兰(2)安装孔，耳板法兰(2)与耳板(11)问用螺钉固联，鼓形轴(4)安装在耳板法兰(2)上，鼓形轴(4)上安装有两个弧面套(5)，下钳体(3)的大安装孔(12)套在弧面套(5)外圆面上，用固连在下钳体(3)上的弧面套压盖(6)使弧面套(5)轴向定位，下钳体尾部的伸长板(13)，穿入钳座(1)上预留的长方孔(14)内，上钳体(7)通过上钳体轴(8)铰接在下钳体(3)上的小安装孔(15)上。液压缸(9)直立安装在上钳体(7)后部的方形法兰(16)上。液压缸(9)的活塞杆头部安装有球头(10)，球头装在球面座(11)内并用球头压盖(12)扣住，球面座摆放在下钳体尾部伸长板(13)的上表面上，并与其滑动连接。
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| CNU2007200319544U CN201046485Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管夹钳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200319544U CN201046485Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管夹钳 |
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| CN201046485Y true CN201046485Y (zh) | 2008-04-16 |
Family
ID=39299059
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| CNU2007200319544U Expired - Fee Related CN201046485Y (zh) | 2007-05-24 | 2007-05-24 | 钢管夹钳 |
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| CN (1) | CN201046485Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102534163A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 林州凤宝管业有限公司 | 一种加热炉用多规格圆形钢坯夹持钳 |
| TWI501846B (zh) * | 2012-07-11 | 2015-10-01 | Smc Kk | 夾鉗裝置 |
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2007
- 2007-05-24 CN CNU2007200319544U patent/CN201046485Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20080416 Termination date: 20110524 |