CN201043106Y - 一种轻型滚轮罐耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轻型滚轮罐耳，包括支架及底座，支架一端与缓冲器连接，支架通过轴与滚轮连接，滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体，在第一主支撑体上开设第一减轻重量孔，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，在第一主支撑体和第一副支撑体上的每两个孔之间设置轮辐。本实用新型的优点在于：本实用新型改进了滚轮结构，使其重量大幅减轻，使滚轮罐耳的惯性大幅降低，散热快，减少了轴承负荷及磨损，大幅降低了维修量，并便于安装运输及拆装等。本实用新型改进的缓冲器结构能够防止液体和煤尘进入缓冲器，避免了污染，延长了缓冲器的使用寿命，本实用新型所述的结构能够实现预紧力双调节时，不需要停机，使操作简单方便等。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山用提升设备，是一种立井提升容器上使用的轻型滚轮罐耳。
背景技术
滚轮罐耳在使用中由于滚轮的重量大，使其惯性较大，导致其对轮胎的磨损较快，使轮胎的使用寿命降低，并且需要大量的维修，这种结构还具有散热较慢等不足，虽然本领域对这些不足做了较多改进，但未能在根本上解决问题。申请人在使用中逐渐发现滚轮罐耳的缓冲器及锁紧结构均存在不足等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种轻型滚轮罐耳，使它的整体重量减轻，惯性降低，减少对轮胎的磨损，提高使用寿命；本实用新型进一步的目的是，可防止液体和煤尘进入缓冲器内部，从而延长使用寿命；本实用新型再进一步的目的是：使调节滑套、长度调节栓之间的锁紧结构易调节。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种轻型滚轮罐耳，包括支架及底座，支架一端与缓冲器连接，支架通过轴与滚轮连接，滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体，在第一主支撑体上开设第一减轻重量孔，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，在第一主支撑体和第一副支撑体上的每两个孔之间设置轮辐。减震筒上部开设轴孔，轴孔内安装连接轴，减震筒下部是敞开式圆筒状，减震筒上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒上部弧状和下部圆筒状为一体，减震筒内安装调节滑套，调节滑套内安装长度调节栓，调节滑套内安装预紧力调节盘。调节滑套内壁设置内螺纹，长度调节栓的外壁设置外螺纹，调节滑套一端外周上设置第一通孔，长度调节栓一端外周上设置第二通孔，在第一通孔和第二通孔内动配合安装第一紧固件。预紧力调节盘外壁上设置螺纹，预紧力调节盘周向上设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第三通孔，减震筒下部内壁上设置螺纹，减震筒下端周向上设置向外的凸沿，凸沿上开设数个第四通孔，在第三通孔和第四通孔内动配安装第二紧固件。滚轮是双轮式结构，有一个第二主支撑体，第二主支撑体分别与第一副支撑体和第二副支撑体连接，第二主支撑体、第一副支撑体和第二副支撑体上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体和第二副支撑体外侧分别安装密封盖。第一副支撑体外端安装密封盖，第一主支撑体外端安装端盖。所述的孔是通孔或盲孔。第一紧固件的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。第二紧固件的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。
本实用新型的优点在于：本实用新型改进了滚轮结构，在不影响其支撑强度等各项性能的前提下使其重量大幅减轻，使滚轮罐耳的惯性大幅降低，降低了工作现场的危险性，散热快，减少了轴承负荷及磨损，大幅降低了维修量，并便于安装运输及拆装等。本实用新型改进的缓冲器结构能够防止液体和煤尘进入缓冲器，避免了污染，延长了缓冲器的使用寿命，可使本实用新型在使用中不需要因缓冲器出现质量问题而需要经常停机维修；本实用新型所述的锁紧结构，可使长度调节方便快捷，大幅度减少了维修量，避免了因无法调节长度而废弃缓冲器的浪费现象；本实用新型所述予紧力调节盘和调节滑套之间的调节可以彻底解决现有技术在生锈后无法调节的严重缺陷，本实用新型所述的结构能够实现予紧力双调节时，不需要停机，使操作简单方便等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图；附图3是附图1中缓冲器1的放大结构示意图；附图4是附图1中所示滚轮为双轮式结构剖视的放大示意图。
附图1-4中，1是缓冲器，2是支架，3是调节滑套，4是长度调节栓，5是减震筒，6是预紧力调节盘，7是底座，8是第四通孔，9是滚轮，10是第三通孔，11是第一紧固件，12是第一通孔，13是密封盖，14是轴，15是第一连接套，17是连接件，19是弹簧，21是连接轴，22是第一轴承，23是第一主支撑体，24是螺钉，25是端盖，27是第一副支撑体，28是螺栓，32是连接座，33是连接板，34是支撑轴，35是第二紧固件，36是轴孔，37是第一减轻重量孔，38是第二减轻重量孔，39是第二主支撑体，40是第二副支撑体，41是第二通孔，42是孔，43是孔，44是盖，45是固定套，46是螺栓，47是固定垫，48是第二轴承，49是第二连接套。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
图中2是支架，7是底座，支架2一端与缓冲器1连接，支架2通过轴14与滚轮9连接，滚轮9有第一副支撑体27和第一主支撑体23，在第一主支撑体23上开设第一减轻重量孔37，第一副支撑体27上开设第二减轻重量孔38，在第一主支撑体23和第一副支撑体27上的每两个孔之间设置轮辐。本实用新型缓冲器的结构是：减震筒5上部开设轴孔36，轴孔36内安装连接轴21，减震筒5下部是敞开式圆筒状，减震筒5上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒5上部弧状和下部圆筒状为一体，减震筒5内安装调节滑套3，调节滑套3内安装长度调节栓4，调节滑套3内安装预紧力调节盘6。为达到防止液体和煤尘进入缓冲器，从而延长缓冲器的使用寿命。本实用新型所述的调节滑套3内壁设置内螺纹，长度调节栓4的外壁设置外螺纹，调节滑套3一端外周上设置第一通孔12，长度调节栓4一端外周上设置第二通孔41，在第一通孔12和第二通孔41内动配合安装第一紧固件35，这种锁紧结构能够解决现有技术中螺母锁紧、顶丝锁紧等各种锁紧的不足，不会因生锈而无法调节。本实用新型弹簧预紧力的调整由下述结构实现：预紧力调节盘6外壁上设置螺纹，预紧力调节盘6周向上设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第三通孔10，减震筒5下部内壁上设置螺纹，减震筒5下端周向上设置向外的凸沿，凸沿上开设数个第四通孔8，在第三通孔10和第四通孔8内动配安装第二紧固件11。本实用新型所述的滚轮也可以是双轮式结构，其结构为：有一个第二主支撑体39，第二主支撑体39分别与第一副支撑体27和第二副支撑体40连接，第二主支撑体39、第一副支撑体27和第二副支撑体40上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体27和第二副支撑体40外侧分别安装密封盖。本实用新型所述滚轮的第一副支撑体27外端安装密封盖13，第一主支撑体23外端安装端盖25。第一紧固件35的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。第二紧固件11的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。本实用新型所述滚轮上的孔，也可以是通孔或盲孔，同样能够达到减轻重量的目的。本实用新型的结构可以适用于各种形状和结构的减震器。
本实用新型不被限制在本实施例之中。
Claims (9)
1.一种轻型滚轮罐耳，包括支架(2)及底座(7)，支架(2)一端与缓冲器(1)连接，支架(2)通过轴(14)与滚轮(9)连接，其特征在于：滚轮(9)有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23)，在第一主支撑体(23)上开设第一减轻重量孔(37)，第一副支撑体(27)上开设第二减轻重量孔(38)，在第一主支撑体(23)和第一副支撑体(27)上的每两个孔之间设置轮辐。
2.根据权利要求1所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：减震筒(5)上部开设轴孔(36)，轴孔(36)内安装连接轴(21)，减震筒(5)下部是敞开式圆筒状，减震筒(5)上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒(5)上部弧状和下部圆筒状为一体，减震筒(5)内安装调节滑套(3)，调节滑套(3)内安装长度调节栓(4)，调节滑套(3)内安装预紧力调节盘(6)。
3.根据权利要求2所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：调节滑套(3)内壁设置内螺纹，长度调节栓(4)的外壁设置外螺纹，调节滑套(3)一端外周上设置第一通孔(12)，长度调节栓(4)一端外周上设置第二通孔(41)，在第一通孔(12)和第二通孔(41)内动配合安装第一紧固件(35)。
4.根据权利要求2所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：预紧力调节盘(6)外壁上设置螺纹，预紧力调节盘(6)周向上设置向外凸起的凸台，凸台上开设数个第三通孔(10)，减震筒(5)下部内壁上设置螺纹，减震筒(5)下端周向上设置向外的凸沿，凸沿上开设数个第四通孔(8)，在第三通孔(10)和第四通孔(8)内动配安装第二紧固件(11)。
5.根据权利要求1所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：滚轮(9)是双轮式结构，有一个第二主支撑体(39)，第二主支撑体(39)分别与第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)连接，第二主支撑体(39)、第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)外侧分别安装密封盖。
6.根据权利要求1或5所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：第一副支撑体(27)外端安装密封盖(13)，第一主支撑体(23)外端安装端盖(25)。
7.根据权利要求1或5所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：所述的孔是通孔或盲孔。
8.根据权利要求3所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：第一紧固件(35)的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。
9.根据权利要求4所述的一种轻型滚轮罐耳，其特征在于：第二紧固件(11)的形状是长条形，长条形两端分别向一侧弯折。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN105156459A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-16 | 陈百合 | 摆臂轴承座式抗扭力滚轮罐耳 |
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| CN108773752A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-09 | 山东诺泰机电设备有限公司 | 快拆轮毂、滚轮及滚轮罐耳 |
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2007
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