CN201043057Y - 缓冲分隔垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型是采用纸材分别制造出上、下嵌座、分隔板及上、下盖，通过将其分别折叠与连接而构成本实用新型的纸质缓冲分隔垫。在嵌座表面开设多个平行的嵌槽，供多个成型于隔板边缘的插片对应插设，使每一相邻隔板之间形成一可置放物品的容置槽；上盖部分板料弯折形成一立体盒状的定位部，该定位部下表面开设多个嵌槽，供该些隔板一端突出的定位片插设，盖壁定位于隔板及上嵌座之间，以形成可掀式上盖；于隔板下端形成一条夹臂，在下盖底面开设多个平行的缺槽，使每一夹臂可穿过该缺槽而挟持于下盖底面；使用两个本实用新型分隔垫于箱体内，相对隔板所围成的容置槽可供摆放怕碰撞的物品。

Description

缓冲分隔垫

技术领域

本实用新型是关于一种纸质缓冲分隔垫，特别是指一种通过由瓦楞纸板折叠出多个结构，该些结构相互卡掣后组合形成一具有容纳槽的立体结构，可嵌合于物体的角隅，作为搬运时避免物体直接受碰撞的缓冲材。

背景技术

一般为了避免电器产品如计算机屏幕、液晶电视或其它塑料、玻璃制品等，在搬运过程中受碰撞而损坏，通常装箱前会在物品的角隅或四周嵌设块状的保丽龙或泡棉作为缓冲材。

但是因为包装物品体积庞大，缓冲材也必须随之加大，经常造成搬运不方便。又因为，当搬运完成，缓冲材往往被丢弃，以保丽龙或其它发泡材料制成的缓冲材，由于不如纸材易分解可回收再利用形成再生纸，且保丽龙若燃烧不完全易产生有毒气体，所以，基于环保观念，目前以减少使用保丽龙制的缓冲材料，取而代之的是以纸材制成的缓冲材。

目前，大多数的制造者为了牢固缓冲材每一结构之间的固定，常使用多片纸材作为连结，使用纸材制作虽然可解决环保问题，但使用多张纸材完成一个缓冲材，此举将浪费许多纸张而导致危害生态环境的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种纸质缓冲分隔垫，以解决现有技术牢固缓冲材时浪费纸张，且危害生态环境的问题。

为达上述目的，本实用新型完成纸质缓冲分隔垫的主要技术手段，是设计两个形状相同的上、下嵌座，嵌座两端弯折形成一多边形缓冲部，当分隔垫置于箱体内，缓冲部会与箱体内面接触；将两嵌座分离设置，嵌座表面提供予多个隔板平行插设，隔板与隔板之间形成一容置槽，隔板两端分别由一上盖及一下盖盖合，即完成本实用新型的组成；使用两个本实用新型分隔垫，两分隔垫相对应的容置槽围成一容置空间，可放置如背光板等物品。

本实用新型节省材料的技术手段，是使每一部位之间直接连结。如嵌座与隔板的连结方式，是于嵌座表面横向开设多个平行的嵌槽，于隔板边缘则设计多个可相对应插设于嵌槽内的插片；隔板与上盖之间的连结，是于上盖弯折形成一定位部，并在该定位部下表面开设多个平行的嵌槽，在隔板上边缘开设一缺口，使缺口旁形成一独立的定位片，通过将每一隔板的定位片对应上盖的嵌槽插设，每一隔板的缺口排列成一沟槽，定位部则落于该沟槽内；下盖与隔板之间的连结，是于隔板下端设计一条夹臂，在下盖底面开设多个平行的缺槽，使每一隔板的夹臂可穿过该缺槽而挟持于下盖底面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型各个部件完全是采用纸材制成，再通过折叠连接而构成可以容置物品的分隔垫，因而在制造过程中比较不会产生污染问题，分隔垫废弃后对于环境保护工作的压力也较小；另外，本实用新型的嵌座、分隔板及上、下盖之间不需额外以纸板制作连接片，通过由每一部位本身的板料来设计连结结构，相当节省材料。

附图说明

图1为本实用新型纸质缓冲分隔垫组合图；

图2为本实用新型纸质缓冲分隔垫分解图；

图3A为本实用新型纸质缓冲分隔垫的嵌座展开平面图；

图3B为本实用新型纸质缓冲分隔垫的嵌座半折弯状态图；

图4为本实用新型纸质缓冲分隔垫的隔板展开平面图；

图5为本实用新型纸质缓冲分隔垫的上盖展开平面图；

图6为本实用新型纸质缓冲分隔垫的下盖展开平面图；

图7为本实用新型纸质缓冲分隔垫的上盖与隔板分解图；

图8为本实用新型纸质缓冲分隔垫的下盖与隔板组合图；

图9为置放两个本实用新型纸质缓冲分隔垫于箱体内的示意图。

主要元件符号说明如下：

1    上嵌座

11   折面

111  座壁

112  罩体

113  缓冲部

12   嵌槽

13   折线

14   罩面

2    下嵌座

21   嵌槽

211  罩体

3    隔板

31   折线

32   沟槽

33   上插片

34   下插片

35   缺口

36   夹臂

37   定位片

4    上盖

41   折线

411  定位部

412  上盖壁

413  上盖面

42   耳片

43   嵌槽

44   耳片

45   折线

5    下盖

51   耳片

511  下盖底面

512  下盖顶面

513  下盖封面

52   折线

53   嵌槽

54   折线

55   折线

56   耳片

57   折面

58   折面

6    箱体

7    物品

具体实施方式

图1为本实用新型较佳实施例组合图。包括有一组上、下嵌座1、2以及插设于上、下嵌座1、2的多个隔板3、一盖合于隔板3上端面的上盖4，以及一盖合于隔板3下端面的下盖5；均是以机器将纸材一体裁切成型为展开的平面纸板，再将该平面纸板折叠为立体状。

配合图2并参照图3A及图3B，分别为嵌座展开平面图及半折弯状态图(由于上、下嵌座1、2形状完全相同，故以上嵌座1为例)。该嵌座1展开的左、右板面相对称，具有仅剩单边与板面连结的折面11，一半部折面11开设复数间隔的嵌槽12，中间板面则具有两道平行的折线13，将折线13两边的板面垂直向上折弯形成一U型的座壁111，再将折面11沿嵌槽12双边垂直向上折弯形成一U型体的罩体112，通过由折弯左、右板面与中间板面的连接段，并将左、右两罩体112翻转进座壁111，使构成两罩体112的折面11相接触并竖立于座壁111内，嵌槽12则露于顶面，相邻嵌槽12之间的板面为一罩面14，座壁111两端因而形成一M型轮廓的缓冲部113。

配合图2并参照图4，图4为该隔板展开平面图。隔板3包括两长边与两短边，中央具有一道折线31构成一对称的板面，长边被割设多个垂直于折线31的沟槽32，使长边形成上、下及中央段，其中上段长边包括有两分离的上插片33，下段长端包括有两分离的下插片34；其中一短边以折线31为中心对称开设两缺口35，另一短边因沟槽的分隔，又以折线31为中心而形成两细窄的夹臂36。沿折线31将板面折弯，在缺口35旁形成一定位片37。

配合图2并参照图5，图5为该上盖展开平面图。上盖4的展开平面概呈矩形，由多道折线分隔成左、右及中间板面(以图示方向为主)，其中右板面进一步包括三道折线41，折线41使右板面形成宽、窄相间的板面，接近外侧的宽板面对称割设两个仅有单边与板面连结的耳片42，内侧宽板面则割设多个间隔的嵌槽43，中间板面接近右板面处，对应耳片42的位置也割设两个仅有单边与板面连结的耳片44，左板面则具有一道折线45。令右板面沿折线41并向中间板面方向折弯可形成一盒状的定位部411，设有耳片42的该宽板面会与中间板面接触，耳片42及耳片44可一同向定位部411镂空处弯折，将左板面沿折线45垂直向下折弯形成一L型上盖壁412，中间板面则成为上盖面413。

配合图2并参照图6，图6为该下盖展开平面图。下盖5的展开平面呈矩形，由多道折线分隔成左、右及中间板面(以图示方向为主)，其中右板面的两短边割设仅单边与板面连结的耳片51，右板面与中间板面之间具有一道折线52，沿右板面的边缘开设多个相互间隔且平行于板面长边的嵌槽53，中间板面及左板面之间具有一道折线54，左板面接近外侧处具有一道折线55，左板面的短边相对应耳片51的位置，以相同方式割设耳片56。中间板面可视为一下盖底面511，将左板面沿折线55、54折弯形成一具有侧壁的下盖顶面512，下盖顶面512可折弯平行于下盖底面511，将右板面沿折线52及嵌槽53边缘折弯，形成一具有侧壁的下盖封面513，使位于下盖封面513的耳片51与下盖顶面512的耳片56相接触，并可一同折弯。

配合图2并参照图7，显示上、下嵌座与隔板的组合实施例。依序令每片隔板3的两片上插片33对应插入两罩体112的嵌槽12，两上插片33之间及旁边的沟槽32分别嵌合于两罩体112之间的接触面以及两罩体112个别与座壁111接触的侧面，使上插片33伸入座壁111的镂空处予以定位，定位后的隔板3缺口35朝上，每一隔板3之间保有一罩面14的间距。再以相同方式将两片下插片34插设于下嵌座2的嵌槽21内，使夹臂36与下插片34之间的沟槽32嵌合于罩体211与座壁111接触的一侧面；以上述方式即可组设上、下嵌座1、2及多个隔板3。

再参照图2及图7，显示上盖与隔板的组合实施例。令上盖4定位部411的多个嵌槽43对应隔板3的定位片37嵌合，使定位部411的长度及高度落于由该些缺口35排列而成的长形槽道内，隔板3的上端面将接触上盖4的上盖面413，上盖壁412自由端则嵌设于最邻近的隔板3沟槽32内，使上盖4形同一立体盒状般组设于隔板3上端面，由于上盖壁412嵌设于沟槽32，使上盖4可被掀开(即定位部411脱离缺口35)。

配合图2并参照图8，显示下盖与隔板的组合实施例。令该些隔板3下端面的夹臂36一一对应穿设于下盖5的嵌槽53，通过沟槽32嵌合下盖底面511，使夹臂36垂直接触于下盖底面511，再将由折线55所形成的一折面57接触于由折线52所形成的另一折面58内侧，使下盖顶面512平行于下盖底面511，再令下盖封面513覆盖于下盖顶面512，将互相接触的下盖顶面512耳片56及下盖封面513耳片51向下折弯，即可避免下盖封面513自动掀开。依据以上各段所述的实施方式，即可完成如图1所示的纸质缓冲分隔垫。

参照图9，显示纸质缓冲分隔垫的使用实施例。在一箱体6内放置两个纸质缓冲分隔垫，令下嵌座2接触箱体6下表面摆放，两纸质缓冲分隔垫相对应的隔板3将围成多个容置空间，事先掀开两上盖4即可将多个怕碰撞的物品7(如面板)摆放于该容置空间内，由于每一物品7被限制在两相邻隔板3之间，物品7两侧又抵靠罩面14(参考图2)，故具有初步缓冲的效果，上、下嵌座1、2的缓冲部113直接与箱体6接触，可完全避免物品7受碰撞，更是达成纸质缓冲分隔垫的缓冲效果。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种缓冲分隔垫，由多张裁切完成的板体，经弯折及组合后形成，其特征在于，包括：

上、下嵌座，所述嵌座为矩形盒体，具有多个间隔设置的嵌槽，所述嵌座两端具有对称的多边形缓冲部；

多个隔板，具有分别与所述上、下嵌座的所述嵌槽插设的上、下插片，其中与上嵌座嵌设的所述端隔板还包括一定位片，与下嵌座嵌设的所述端隔板还包括一夹设于所述下嵌座一座壁的夹臂；

一上盖，包括一上盖面、一上盖壁及一定位部，所述定位部设置多个能与所述定位片对应插设的嵌槽，所述上盖壁定位于所述隔板及所述上嵌座之间，使所述上盖可掀离所述定位片；

一下盖，包括一下盖底面、一下盖顶面及一下盖封面，所述下盖底面设置多个嵌槽，使所述夹臂可穿过所述嵌槽挟持于所述下盖底面，所述下盖顶面进一步折弯成立体状并平行于下盖底面，所述下盖封面覆盖于所述下盖顶面。

2.如权利要求1所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述上、下嵌座为具有一座壁的U形盒体，容纳两个反向摆放的U形罩体，所述罩体具有多个间隔设置的所述嵌槽，每一嵌槽之间形成一罩面。

3.如权利要求2所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述缓冲部由构成所述两罩体的板面及构成所述座壁的板面相互弯折成一倒V形，所述两罩体相接触使所述缓冲部构成一M形轮廓。

4.如权利要求2所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述隔板的上、下插片是由多个沟槽分隔而成的双插片，当该插片插设于所述嵌槽，该些沟槽嵌合于所对应的该座壁，与上嵌座嵌设的所述端隔板具有一缺口，所述缺口一侧形成所述定位片，多个隔板的所述缺口整齐排列，用以容纳所述上盖的定位部。

5.如权利要求1所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述下盖顶面及所述下盖封面的一双短边，各具有仅单边与板面连结的一耳片，所述固定片可向下折弯，防止所述下盖封面自动打开。

6.如权利要求2所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述嵌座的展开结构为左、右板面相对称，具有仅剩单边与板面连结的一折面，一半部折面开设所述嵌槽，中间板面则具有两道平行的折线，供折弯形成所述座壁，再将所述折面沿所述嵌槽双边垂直向上折弯形成所述罩体，通过折弯左、右板面与中间板面的连接段，使所述罩体翻转进所述座壁，使所述嵌槽露于顶面。

7.如权利要求4所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述隔板包括两长边与两短边，中央具有一道折线构成一对称的板面，长边被割设多个垂直于所述折线的所述沟槽，使长边形成上、下及中央段，其中上段长边及下段长边分别包括所述上插片及所述下插片，其中一短边以所述折线为中心对称开设两缺口，另一短边以所述折线为中心形成两细窄的夹臂。

8.如权利要求1所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述上盖的展开平面概呈矩形，由多道折线分隔成左、右及中间板面，所述右板面进一步包括多道折线，以及多个垂直于所述折线的所述嵌槽，又具有两个仅单边与板面连结的耳片，所述中间板面接近所述右板面处，对应所述耳片的位置也割设两个所述耳片，所述左板面则具有一道折线；沿所述折线折制形成所述定位部，使所述耳片相接触并向定位部弯折，将所述左板面沿该折线垂直向下折弯形成所述上盖壁，所述中间板面则成为所述上盖面。

9.如权利要求5所述缓冲分隔垫，其特征在于，所述下盖的展开平面呈矩形，由多道折线分隔成左、右及中间板面，其中所述右板面及左板面的两短边割设所述耳片，沿右板面的边缘开设多个相互间隔且平行于板面长边的所述嵌槽；中间板面制成所述下盖底面，左板面制成所述下盖顶面，右板面则为所述下盖方面。

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