CN106742703A - 应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便实用、缓冲性能优异、环保的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，包括第一衬垫、第二衬垫、侧板，其中，第一衬垫与第二衬垫结构呈镜像关系，通过将第一衬垫与第二衬垫贴在一起，沿压痕线折叠，再将侧板插接组装而成，中间形成于瓶子形状大小相适配的容腔，不同形状大小的玻璃瓶稳固放置在容腔内，由两片衬垫和多片侧板插合而成，无需粘合成型；瓶子可放置在两个衬垫开设的空腔里，第一衬垫与第二衬垫折合后，上下的开口槽可对瓶子上下部位固定，约束瓶子前后晃动，且缓冲性能优异；可同时包裹不同瓶型的商品，自带提手结构，需要时可以拉出使用，该结构中部镂空，从外部可看到瓶子瓶体和标签，起到展示效果。

Description

应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种方便实用、缓冲性能优异的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构。

背景技术

玻璃作为一种性能优良的包装材料，已经广泛应用于食品、化妆品等行业，然而由于玻璃包装容器的材质、结构等原因，导致其脆值较低，容易破碎，为了避免发生玻璃瓶破裂的情况，在包装玻璃瓶时必须使用具有较好缓冲效果的材料。

目前，最常见用来包装玻璃瓶装葡萄酒的材料主要有气泡垫、EPS泡沫塑料、EPE泡沫塑料。气垫材料和发泡塑料虽然具有良好的缓冲性能，但从环境与经济角度考虑，二者都不理想。

瓦楞纸板因其可加工性好，使用方便、成本低廉，而且是纸质材料，可以回收利用，在玻璃瓶包装领域得到广泛应用。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种方便实用、缓冲性能优异一种应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，用于包装玻璃瓶，它包括瓦楞纸板制作的第一衬垫、第二衬垫、至少两个侧板组成，所述第一衬垫与第二衬垫结构呈镜像关系，所述第一衬垫、第二衬垫上横向平行设有多条压痕线，通过将所述第一衬垫与第二衬垫呈镜像对称的贴合在一起，沿压痕线折叠，再将所述侧板纵向插接在第一衬垫与第二衬垫衬垫与侧板之间形成交叉固定，所述第一衬垫与第二衬垫折叠后中间形成于放置瓶子的容腔，不同形状大小的玻璃瓶稳固放置在所述容腔内。

为了进一步实现本发明，所述第一衬垫与第二衬垫从上往下依次包括上衬垫、中间衬垫、底衬垫，所述上衬垫顶端端部间隔设有至少两个第一开口槽，由所述中间衬垫往上衬垫或下衬垫方向纵向设有至少两个第一插槽，所述第一插槽与第一开口槽位于一条直线上，且对应设置，所述中间衬垫上在两个第一插槽之间设有容纳瓶子的空腔，所述底衬垫的底端端部设有第二开口槽，所述侧板沿长度方向横向设有四个第五开口槽，为上下两两设置，第五开口槽之间纵向设有一个第六开口槽，所述第一开口槽、第三开口槽、第五开口槽，第六开口槽为长条形，且开口均朝向外端，将所述上衬垫、底衬垫沿压线折叠，再将侧板插入至第一插槽，衬垫与侧板之间形成交叉固定，将所述将第一衬垫或第二衬垫的一侧上衬垫、底衬垫向内翻折插入侧板第五开口槽，放置玻璃瓶，再将另一侧翻折则插入侧板第五开口槽，则组装而成。

为了进一步实现本发明，所述相邻的两个第一开口槽之间设有与瓶子上端形状相似的第二开口槽，所述第二开口槽朝向外端。

为了进一步实现本发明，所述空腔的底端设有折页。

为了进一步实现本发明，上衬垫从上至下依次设有第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部，所述下衬垫从上至下依次包括第四弯折部、第五弯折部、第六弯折部。

为了进一步实现本发明，所述第一插槽都由第三弯折部延伸至中间衬垫或都由第四弯折部延伸至中间衬垫或者相邻的两个第一插槽由不同方向延伸至中间衬垫。

为了进一步实现本发明，所述相邻的两个第三开口槽之间设有与瓶子下端形状相似的第四开口槽。

为了进一步实现本发明，所述第三弯折部设有提手。

为了进一步实现本发明，所述容腔的形状大小与瓶子相适配。

为了进一步实现本发明，所述侧板的长度与中间衬垫的长度一致。有益效果：

1、由两片衬垫和多片侧板插合而成，无需粘合成型，方便实用；

2、瓶子可放置在两个衬垫开设的空腔里，空腔形状与瓶子截面相同，可对瓶子上下左右方向进行固定，第一衬垫与第二衬垫折合后，上下的开口槽可对瓶子上下部位固定，约束瓶子前后晃动；

3、对瓶子的各个方向都进行防护，两个衬垫上下折合后形成“U”型结构，缓冲性能优异；

4、空腔可以根据玻璃瓶型的不同灵活设计，可同时包裹不同瓶型的商品，比如调味品：酱油，蚝油，醋，方便顾客同时购买携带。

5、自带提手结构，需要时可以拉出使用。

6、该结构中部镂空，从外部可看到瓶子瓶体和标签，起到展示效果。

7、克服了现有玻璃瓶包装缓冲结构采用发泡聚苯乙烯制作非常不环保，制造成本的缺陷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的第一衬垫、第二衬垫展开后结构示意图；

图3为本发明第一衬垫或第二衬垫展开后结构示意图；

图4为侧板结构示意图；

图5为本发明第一衬垫与第二衬垫贴合在一起后的折叠示意图1；

图6为本发明侧板插入至第一衬垫与第二衬垫动作示意图；

图7为第一衬垫或第二衬垫的一侧的上下衬垫沿压痕线翻折后的结构示意图；

图8为将第一衬垫或第二衬垫的另一侧的上下衬垫沿压痕线翻折动作示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

本发明公开了一种方便实用、缓冲性能优异、环保的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，包括第一衬垫1、第二衬垫2、侧板3组成，第一衬垫、第二衬垫、侧板采用瓦楞纸板，其中，第一衬垫1与第二衬垫2结构呈镜像关系，通过将第一衬垫1与第二衬垫2背靠背贴在一起，沿压痕线折叠，再将侧板3插接组装而成，中间形成于瓶子形状大小相适配的容腔，不同形状大小的玻璃瓶稳固放置在容腔内；

如图2所示，第一衬垫1与第二衬垫2的结构为镜像关系，因此，本发明只描述其中一个衬垫的结构，另一个衬垫的结构在此不做描述，第一衬垫1与第二衬垫2上沿其长度方向平行设有多条压痕线，本实施例设有六条压痕线，压痕线将第一衬垫1与第二衬垫2分割成数片弯折部，如图2-3所示，第一衬垫1从上往下依次包括上衬垫11、中间衬垫12、底衬垫13，其中，上衬垫11为第一衬垫1的顶端，上衬垫11从上往下依次包括第一弯折部111、第二弯折部112、第三弯折部113，第一弯折部111的顶端的端面间隔设有多个第一开口槽1111，第一开口槽1111为条形且开口朝向外端，第一开口槽1111的数量根据需要进行设置，第一开口槽1111的右端设有第二开口槽1112，第二开口槽1112的形状与所需放置玻璃瓶上端形状相适配，其开口方向与第一开口槽1111相同，第二开口槽1112的数量与放置瓶子数量一致，可根据需要设置；第三弯折部113处设有提手结构1131，提手1131可以里外翻折，提手1131优选设置在中间位置，以便于方便提取，第三弯折部113的左右两端位置竖向设有两个第一插槽1132，两个第一插槽1132呈对称设置且长度相同，插槽1132延伸至中间衬垫12处，第一插槽1132为长条形状，第一插槽1132与第一开口槽1111位于一直线上；

中间衬垫12设有至少一个与瓶子界面相同的空腔121，空腔121的数量根据需要设置，本实施例以三个为例，每个空腔121的底端设有一折页1211，通过将折页1211翻折后形成平台，平台对瓶子底部形成支撑，在空腔121的右端竖向设有第二插槽122，第二插槽122与第一插槽1132的数量根据空腔121的数量而定，第二插槽122与第一插槽1132的设置将空腔121分隔开，第二插槽122延伸至底衬垫13；

底衬垫13从上至下依次包括第四弯折部131、第五弯折部132、第六弯折部133，第二插槽122延伸至第四弯折部131的底端，第六弯折部133底端的端面间隔设有多个第三开口槽1331，第三开口槽1331与第一开口槽1111同一直线，对应设置，第三开口槽1331为条形且开口朝向外端，第三开口槽1331的数量根据需要进行设置，第三开口槽1331的右端设有第四开口槽1332，第四开口槽1332的形状与所需放置玻璃瓶底端形状相适配，其开口方向与第三开口槽1331相同，第四开口槽1332的数量与放置瓶子数量一致，可根据需要设置；

如图4所示，侧板3的数量至少为两个，根据放置的瓶子的个数设定，本实施例以四个侧板为例，侧板3上沿其长度方向横向设有四个第五开口槽31，分别在左右方向两两设置，各设有位于同一直线上的开口槽，开口槽为条形且开口朝向外端，且第五开口槽31与第一开口槽1111、第三开口槽1332对应设置，上端的第五开口槽31到侧板3顶端距离与第二弯折部112宽度相同，下端的第五开口槽31到侧板3底端距离与第五弯折部132宽度相同，侧板3沿长度方向的位置纵向设有一个第六开口槽32，优选设置在中间位置，开口槽为长条形状，且开口朝向外端，第六开口槽32的长度与第一插槽1132的底端到中间衬垫13底端距离(即为中间衬垫与与底衬垫之间的压痕线位置)相等。

如图5-8所示的安装过程，首先，将第一衬垫1与第二衬垫2呈镜像对称(背靠背或面对面)相互贴合在一起，沿压痕线将第一衬垫1与第二衬垫2的上衬垫11与底衬垫13折90度，形成如图5所示的结构，其次，将四个侧板3分别从上插入第一插槽1132内，从下插入至第二插槽122内，使得从上插入的侧板3底端刚好抵接至底衬垫13处，其顶端刚好抵接在上衬垫11处，从下插入的侧板3的顶端刚好抵接至上衬垫11处，其底端刚好抵接至下衬垫13处(即侧板3的长度与中间衬垫12的长度一致)，从而侧板与第一衬垫1和第二衬垫2之间形成交叉固定，形成如图6所示结构，再次，将折页1211翻折后形成平台，可对瓶子底部形成支撑，将第一衬垫1或第二衬垫2的一侧上下衬垫沿压痕线翻折，第一开口槽1111插合在侧板的上端的第五开口槽里，插合在侧板3下端的第五开口槽，瓶子放置在相应形状的空腔121内，形成如图7所示结构，最后，如图8所示，将玻璃瓶放置于空腔121后，另一侧第一衬垫1或第二衬垫2的上下衬垫沿压痕线翻折，第一开口槽1111插合在侧板的上端的第五开口槽里，插合在侧板3下端的第五开口槽，完成包装，如图1所示的结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，用于包装玻璃瓶，其特征在于：它包括瓦楞纸板制作的第一衬垫、第二衬垫、至少两个侧板组成，所述第一衬垫与第二衬垫结构呈镜像关系，所述第一衬垫、第二衬垫上横向平行设有多条压痕线，通过将所述第一衬垫与第二衬垫呈镜像对称的贴合在一起，沿压痕线折叠，再将所述侧板纵向插接在第一衬垫与第二衬垫衬垫与侧板之间形成交叉固定，所述第一衬垫与第二衬垫折叠后中间形成于放置瓶子的容腔，不同形状大小的玻璃瓶稳固放置在所述容腔内。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述第一衬垫与第二衬垫从上往下依次包括上衬垫、中间衬垫、底衬垫，所述上衬垫顶端端部间隔设有至少两个第一开口槽，由所述中间衬垫往上衬垫或下衬垫方向纵向设有至少两个第一插槽，所述第一插槽与第一开口槽位于一条直线上，且对应设置，所述中间衬垫上在两个第一插槽之间设有容纳瓶子的空腔，所述底衬垫的底端端部设有第二开口槽，所述侧板沿长度方向横向设有四个第五开口槽，为上下两两设置，第五开口槽之间纵向设有一个第六开口槽，所述第一开口槽、第三开口槽、第五开口槽，第六开口槽为长条形，且开口均朝向外端，将所述上衬垫、底衬垫沿压线折叠，再将侧板插入至第一插槽，衬垫与侧板之间形成交叉固定，将所述将第一衬垫或第二衬垫的一侧上衬垫、底衬垫向内翻折插入侧板第五开口槽，放置玻璃瓶，再将另一侧翻折则插入侧板第五开口槽，则组装而成。

3.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述相邻的两个第一开口槽之间设有与瓶子上端形状相似的第二开口槽，所述第二开口槽朝向外端。

4.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述空腔的底端设有折页。

5.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：上衬垫从上至下依次设有第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部，所述下衬垫从上至下依次包括第四弯折部、第五弯折部、第六弯折部。

6.根据权利要求5所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述第一插槽都是由第三弯折部延伸至中间衬垫或都由第四弯折部延伸至中间衬垫或者相邻的两个第一插槽由不同方向延伸至中间衬垫。

7.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述相邻的两个第三开口槽之间设有与瓶子下端形状相似的第四开口槽，所述第四开口槽开口朝向外端。

8.根据权利要求5所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述第三弯折部设有提手。

9.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述容腔的形状大小与瓶子相适配。

10.根据权利要求2所述的应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构，其特征在于：所述侧板的长度与中间衬垫的长度一致。