CN205087338U - 缓冲包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缓冲包装装置。该缓冲包装装置包括容置体和分隔组件。其中，容置体包括底板、相对设置于底板两侧的两侧板和两盖板，每一侧板的一侧面与底板的一侧面连接形成有第一折线，每一侧板的另一侧面与相对应的盖板的一侧面连接形成有第二折线，每一盖板中连接于侧板的一侧设有开口；分隔组件连接于底板和两侧板，分隔组件的两端分别贯穿相对应的开口并延伸出侧板，底板、两侧板和分隔组件围成若干个容置空间，两盖板盖合于分隔组件。本实用新型中的缓冲包装装置通过容置体和分隔组件围成若干个容置空间，便于放置半散装件，结构简单，成本较低；分隔组件的两端伸出容置体的侧板，预留出缓冲空间，提高了缓冲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装装置，特别涉及一种用于SKD(SemiKnockedDown，即为半散装件)的缓冲包装装置。
背景技术
在国际贸易中，特别是在国际汽车贸易中，通常把成品予以拆散，而以半成品或零部件，即SKD(SemiKnockedDown，即半散装件)的方式出口，再由进口厂商在所在国以自行装配方式完成整车成品并进行销售。
在运输过程中，为了不损坏SKD，SKD的包装尤其重要。SKD的包装要求高于组装好的电子产品，其中，缓冲性能位于首要位置。目前，SKD的缓冲包装装置主要采用塑质材料，但是塑质材料，特别是发泡塑料，偏贵且不环保，成本较高。另外，现有技术中的缓冲包装装置缓冲性能较差，使得SKD在产品贮存、长途运输等过程中易使产品产生损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术成本高、缓冲性能较差的缺陷，提供一种缓冲包装装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种缓冲包装装置，其特点在于，其包括有：
容置体，包括底板、相对设置于所述底板两侧的两侧板和两盖板，每一所述侧板的一侧面与所述底板的一侧面连接形成有第一折线，每一所述侧板的另一侧面与相对应的所述盖板的一侧面连接形成有第二折线，每一所述盖板中连接于所述侧板的一侧设有开口；
分隔组件，连接于所述底板和两所述侧板，所述分隔组件的两端分别贯穿相对应的所述开口并延伸出所述侧板，所述底板、两所述侧板和所述分隔组件围成若干个容置空间，两所述盖板盖合于所述分隔组件。
较佳地，所述分隔组件包括：
若干个第一隔板，间隔设置于所述底板并位于两所述侧板之间；
若干个第二隔板，每一所述第二隔板与两所述侧板、若干个所述第一隔板交叉连接，每一所述第二隔板的两端分别贯穿相对应的所述开口并延伸出所述侧板，两所述盖板盖合于若干个所述第二隔板。
若干个所述第一隔板、若干个所述第二隔板与所述容置体围成若干个所述容置空间，且所述第二隔板延伸出所述侧板，预留出缓冲空间，明显提高了所述缓冲包装装置的连接稳定性，增强了所述缓冲包装装置的抗压强度，提高了缓冲性能。
较佳地，每一所述侧板上间隔设置有若干个第一卡槽，所述第一卡槽用于卡设所述第二隔板；若干个所述第一卡槽的顶面与所述第二折线形成有间隙；每一所述第一卡槽的顶部的内壁面为第一斜面，所述第一斜面与所述第一卡槽的中心线形成夹角。
所述第二隔板的高度高于所述侧板的高度时，所述间隙用于使得所述第二隔板的两端伸出所述侧板。所述第一斜面与所述第一卡槽的中心线形成夹角，便于所述第二隔板卡设于所述第一卡槽时尽量减少摩擦接触，便于操作。
较佳地，每一所述第一隔板上间隔设置有若干个第二卡槽，所述第二卡槽用于卡设所述第二隔板；每一所述第二卡槽的顶部的内壁面为第二斜面，所述第二斜面与所述第二卡槽的中心线形成夹角。
所述第二隔板卡设于所述第二卡槽，所述第一卡槽结合所述第二卡槽，使得所述第二隔板可靠地连接于所述容置体和所述第一隔板。所述第二斜面与所述第二卡槽的中心线形成夹角，便于所述第二隔板卡设于所述第二卡槽时尽量减少摩擦接触，便于操作。
较佳地，每一所述第二隔板的两端均设有第三卡槽，所述第三卡槽用于使所述第二隔板卡设于两所述侧板；每一所述第二隔板的中部间隔设置有若干个第四卡槽，若干个所述第四卡槽用于使每一所述第二隔板卡设于若干个所述第一隔板；每一所述第三卡槽的顶部的内壁面为第三斜面，所述第三斜面与所述第三卡槽的中心线形成夹角；每一所述第四卡槽的顶部的内壁面为第四斜面，所述第四斜面与所述第四卡槽的中心线形成夹角。
所述第三卡槽、所述第四卡槽和所述第一卡槽、所述第二卡槽共同作用，使得所述第一隔板、所述第二隔板和所述容置体形成若干个所述容置空间，明显提高了所述缓冲包装装置的连接稳定性。所述第三斜面与所述第三卡槽的中心线形成夹角，便于所述第二隔板卡设于所述侧板时尽量减少摩擦接触，便于操作；所述第四斜面与所述第四卡槽的中心线形成夹角，便于所述第二隔板卡设于所述第一隔板时尽量减少摩擦接触，便于操作。
较佳地，所述第二隔板的中部设有凹槽，两所述盖板盖合于若干个所述第二隔板的凹槽内；所述凹槽顶部的两相对设置的内壁面为第五斜面，所述第五斜面与所述凹槽的中心线形成夹角。
两所述盖板盖合与所述凹槽内，使得所述缓冲包装装置形成一个稳固的封闭空间；所述第五斜面与所述凹槽的中心线形成夹角，用于巩固两所述盖板卡入所述凹槽内的牢固性。
较佳地，两所述侧板、若干个所述第一隔板和若干个所述第二隔板之间围成有若干个容置空间，每一所述容置空间内设有防静电气泡袋。
防静电气泡袋中分布着大量的小气泡，该些小气泡可以抵抗外力的冲击且你能迅速恢复。防静电气泡袋富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，且防水，防潮，抗压，材质轻软、不会对产品划伤，是极为理想的防震缓冲材料。每一所述容置空间内设有防静电气泡袋，提高了所述缓冲包装装置的缓冲性能，进一步保护了产品。
较佳地，每一所述盖板中开设有通孔。
所述通孔便于打开所述盖板，进而便于所述缓冲包装装置的开启。
较佳地，所述缓冲包装装置还包括箱体，所述容置体和所述分隔组件设于所述箱体内。所述容置体和所述分隔组件外设有所述箱体，便于运输，且所述箱体能够进一步保护所述缓冲包装装置内的产品，提高了所述缓冲包装装置的缓冲性能。
较佳地，所述容置体、所述分隔组件和所述箱体的材质为瓦楞纸板，且所述分隔组件的形状为GB/T6544-2008标准规定的UV楞型。U型楞的楞顶为圆弧形，V型楞的楞顶近似为三角形，UV型楞的楞顶介于两者之间。UV楞型的瓦楞既保持了U型楞的粘合强度，又具备V型楞的高平面抗压强度，承受力较大，弹性也较好。瓦楞纸板的楞型尺寸可根据需要设置为GB/T6544-2008标准规定的A、B、C、E或F型楞。
利用UV型瓦楞制成的瓦楞纸板有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞，且成本较低，能够回收利用，有利于环保。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型中的缓冲包装装置通过容置体和分隔组件围成若干个容置空间，便于放置半散装件，结构简单，成本较低；分隔组件的两端伸出容置体的侧板，预留出缓冲空间，提高了缓冲性能。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的缓冲包装装置的结构示意图。
图2为图1中不含防静电气泡袋和箱体的结构示意图。
图3为图2扣合状态的结构示意图。
图4为图2中容置体的展开结构示意图。
图5为图2中第一隔板的结构示意图。
图6为图2中第二隔板的结构示意图。
图7为图1中箱体的结构示意图。
附图标记说明：
1：容置体
11：底板
12：侧板
121：第一卡槽
122：第一斜面
13：盖板
131：通孔
14：第一折线
15：第二折线
16：开口
17：间隙
2：分隔组件
21：第一隔板
211：第二卡槽
212：第二斜面
22：第二隔板
221：第三卡槽
222：第四卡槽
223：第三斜面
224：第四斜面
225：凹槽
226：第五斜面
3：箱体
31：第一连接板
32：连接部
33：第二连接板
4：防静电气泡袋
α1～α5：夹角
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1和图2所示，缓冲包装装置包括容置体1、分隔组件2和箱体3。其中，容置体1包括底板11、相对设置于底板11两侧的两侧板12和两盖板13，每一侧板12的一侧面与底板11的一侧面连接形成有第一折线14，每一侧板12的另一侧面与相对应的盖板13的一侧面连接形成有第二折线15，每一盖板13中连接于侧板12的一侧设有开口16。分隔组件2连接于底板11和两侧板12，分隔组件2的两端分别贯穿相对应的开口16并延伸出侧板12，底板11、两侧板12和分隔组件2围成若干个容置空间，两盖板13盖合于分隔组件2。每一盖板13中开设有通孔131。通孔131便于打开盖板13，进而便于所述缓冲包装装置的开启。在本实施方式中，通孔131为椭圆形孔。
如图1所示，容置体1和分隔组件2设于箱体3内。容置体1和分隔组件2外设有箱体3，便于运输，且箱体3能够进一步保护所述缓冲包装装置内的产品，提高了所述缓冲包装装置的缓冲性能。
如图7所示，箱体3包括第一连接板31、连接于第一连接板31的连接部32和第二连接板33，箱体3折叠成型后，第一连接板31和第二连接板33为箱体相邻的两侧面。在本实施方式中，连接部32为一粘接部，箱体3折叠成型后，连接部粘接于第二连接板的外表面。连接部32使得箱体3的封箱效果更好。
在其他实施方式中，箱体3折叠成型后，连接部32位于第一连接板31和第二连接板33之间，且连接部32通过第一连接板31和第二连接板33之间的间隙伸入箱体3的内部。
在本实施方式中，容置体1、分隔组件2和箱体3的材质为瓦楞纸板，且分隔组件2的形状为GB/T6544-2008标准规定的UV楞型。
UV楞型的瓦楞既保持了U型楞的粘合强度，又具备V型楞的高平面抗压强度，承受力较大，弹性也较好。利用UV型瓦楞制成的瓦楞纸板有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞，且成本较低，能够回收利用，有利于环保。
在本实施方式中，如图2和图3所示，分隔组件2包括一个第一隔板21和六个第二隔板22。其中，第一隔板21设于底板11上，且位于两侧板12之间。每一第二隔板22与两侧板12、第一隔板21交叉连接，每一第二隔板22的两端分别贯穿相对应的开口16并延伸出侧板12，两盖板13盖合于第二隔板22。
第一隔板21、第二隔板22与容置体1围成十个所述容置空间，且第二隔板22延伸出侧板12，预留出缓冲空间，明显提高了所述缓冲包装装置的连接稳定性，增强了所述缓冲包装装置的抗压强度，提高了缓冲性能。由于第二隔板2的材质为瓦楞纸板，使得所述缓冲空间柔韧、质轻，富有弹性，通过弯曲性能吸收和分散外界的冲击力，达到缓冲作用。
在其他实施方式中，第一隔板21的数量可以为多个，第二隔板22的数量也可以为根据需要设置，而不仅仅局限于本实施例中的个数。
在本实施方式中，如图4所示，每一侧板12上间隔设置有六个第一卡槽121，第一卡槽121用于卡设第二隔板22；六个第一卡槽121的顶面与第二折线15形成有间隙17；每一第一卡槽121的顶部的内壁面为第一斜面122，第一斜面122与第一卡槽121的中心线形成夹角α1。第一卡槽121的个数根据第二隔板22的数量对应设置。
第二隔板22的高度高于侧板12的高度时，间隙17用于使得第二隔板22的两端伸出侧板12。第一斜面122与第一卡槽121的中心线形成夹角α1，便于第二隔板22卡设于第一卡槽121时尽量减少摩擦接触，便于操作。
在本实施方式中α1为45°，在其他实施方式中，α1的大小可以根据需要进行设置。
在本实施方式中，如图2和图5所示，每一第一隔板21上间隔设置有六个第二卡槽211，第二卡槽211用于卡设第二隔板22；每一第二卡槽211的顶部的内壁面为第二斜面212，第二斜面212与第二卡槽211的中心线形成夹角α2。第二卡槽211和第一卡槽121的数量相同。
第二隔板22卡设于第二卡槽211，第一卡槽121结合第二卡槽211，使得第二隔板22可靠地连接于容置体1和第一隔板21。第二斜面212与第二卡槽211的中心线形成夹角α2，便于第二隔板22卡设于第二卡槽211时尽量减少摩擦接触，便于操作。
在本实施方式中α2为45°，在其他实施方式中，α2的大小可以根据需要进行设置。
在本实施方式中，如图2和图6所示，每一第二隔板22的两端均设有第三卡槽221，第三卡槽221用于使第二隔板22卡设于两侧板12；每一第二隔板22的中部设置有一个第四卡槽222，第四卡槽222用于使第二隔板22卡设于第一隔板21；每一第三卡槽221的顶部的内壁面为第三斜面223，第三斜面223与第三卡槽221的中心线形成夹角α3；第四卡槽222的顶部的内壁面为第四斜面224，第四斜面224与第四卡槽222的中心线形成夹角α4。
第三卡槽221、第四卡槽222和第一卡槽121、第二卡槽211共同作用，使得第一隔板21、第二隔板22和容置体1形成所述容置空间，明显提高了所述缓冲包装装置的连接稳定性。第三斜面223与第三卡槽221的中心线形成夹角α3，便于第二隔板22卡设于侧板12时尽量减少摩擦接触，便于操作；第四斜面224与第四卡槽222的中心线形成夹角α4，便于第二隔板22卡设于第一隔板21时尽量减少摩擦接触，便于操作。
在本实施方式中α3、α4为45°，在其他实施方式中，α3、α4的大小可以根据需要进行设置。
如图2和图6所示，第二隔板22的中部设有凹槽225，两盖板13盖合于六个第二隔板22的凹槽225内；凹槽225顶部的两相对设置的内壁面为第五斜面226，第五斜面226与凹槽225的中心线形成夹角α5。
两盖板13盖合与凹槽225内，使得所述缓冲包装装置形成一个稳固的封闭空间；第五斜面226与凹槽225的中心线形成夹角α5，用于巩固两盖板13卡入凹槽225内的牢固性。
在本实施方式中α5为30°，在其他实施方式中，α5的大小可以根据需要进行设置。
如图1所示，两侧板12、第一隔板21和六个第二隔板22之间围成有多个容置空间，每一所述容置空间内设有防静电气泡袋4。
防静电气泡袋4中分布着大量的小气泡，该些小气泡可以抵抗外力的冲击且你能迅速恢复。防静电气泡袋4富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，且防水，防潮，抗压，材质轻软、不会对产品划伤，是极为理想的防震缓冲材料。每一所述容置空间内设有防静电气泡袋4，提高了所述缓冲包装装置的缓冲性能，进一步保护了产品。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种缓冲包装装置，其特征在于，其包括有：
容置体，包括底板、相对设置于所述底板两侧的两侧板和两盖板，每一所述侧板的一侧面与所述底板的一侧面连接形成有第一折线，每一所述侧板的另一侧面与相对应的所述盖板的一侧面连接形成有第二折线，每一所述盖板中连接于所述侧板的一侧设有开口；
分隔组件，连接于所述底板和两所述侧板，所述分隔组件的两端分别贯穿相对应的所述开口并延伸出所述侧板，所述底板、两所述侧板和所述分隔组件围成若干个容置空间，两所述盖板盖合于所述分隔组件。
2.如权利要求1所述的缓冲包装装置，其特征在于，所述分隔组件包括：
若干个第一隔板，间隔设置于所述底板并位于两所述侧板之间；
若干个第二隔板，每一所述第二隔板与两所述侧板、若干个所述第一隔板交叉连接，每一所述第二隔板的两端分别贯穿相对应的所述开口并延伸出所述侧板，两所述盖板盖合于若干个所述第二隔板。
3.如权利要求2所述的缓冲包装装置，其特征在于，每一所述侧板上间隔设置有若干个第一卡槽，所述第一卡槽用于卡设所述第二隔板；若干个所述第一卡槽的顶面与所述第二折线形成有间隙；每一所述第一卡槽的顶部的内壁面为第一斜面，所述第一斜面与所述第一卡槽的中心线形成夹角。
4.如权利要求2所述的缓冲包装装置，其特征在于，每一所述第一隔板上间隔设置有若干个第二卡槽，所述第二卡槽用于卡设所述第二隔板；每一所述第二卡槽的顶部的内壁面为第二斜面，所述第二斜面与所述第二卡槽的中心线形成夹角。
5.如权利要求2所述的缓冲包装装置，其特征在于，每一所述第二隔板的两端均设有第三卡槽，所述第三卡槽用于使所述第二隔板卡设于两所述侧板；每一所述第二隔板的中部间隔设置有若干个第四卡槽，若干个所述第四卡槽用于使每一所述第二隔板卡设于若干个所述第一隔板；每一所述第三卡槽的顶部的内壁面为第三斜面，所述第三斜面与所述第三卡槽的中心线形成夹角；每一所述第四卡槽的顶部的内壁面为第四斜面，所述第四斜面与所述第四卡槽的中心线形成夹角。
6.如权利要求2所述的缓冲包装装置，其特征在于，所述第二隔板的中部设有凹槽，两所述盖板盖合于若干个所述第二隔板的凹槽内；所述凹槽顶部的两相对设置的内壁面为第五斜面，所述第五斜面与所述凹槽的中心线形成夹角。
7.如权利要求2所述的缓冲包装装置，其特征在于，两所述侧板、若干个所述第一隔板和若干个所述第二隔板之间围成有若干个容置空间，每一所述容置空间内设有防静电气泡袋。
8.如权利要求1所述的缓冲包装装置，其特征在于，每一所述盖板中开设有通孔。
9.如权利要求1所述的缓冲包装装置，其特征在于，所述缓冲包装装置还包括箱体，所述容置体和所述分隔组件设于所述箱体内。
10.如权利要求9所述的缓冲包装装置，其特征在于，所述容置体、所述分隔组件和所述箱体的材质为瓦楞纸板，且所述分隔组件的形状为GB/T6544-2008标准规定的UV楞型。
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| CN106742703A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-05-31 | 广州秉信纸业有限公司 | 应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构 |
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2015
- 2015-10-30 CN CN201520860005.1U patent/CN205087338U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106742703B (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-26 | 广州秉信纸业有限公司 | 应用于玻璃瓶装商品的瓦楞缓冲包装结构 |
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