CN101432204A - 搬运件包装及组装该搬运件包装的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种搬运件包装及组装该搬运件包装的方法，该搬运件包装，其构建成将物品紧紧地固定在包装内。在装载期间，将容器推入包装内使包装的侧面面板变形，以便包装的高度减小，而包装的宽度增加。

Description

搬运件包装及组装该搬运件包装的方法
相关申请
本申请要求享有2006年3月29日提交的美国临时申请第60/786,871号的权益，该申请的全部内容在此以引入方式并入。
背景技术
通常通过将搬运件坯件(carrier blank)包裹在一组容器周围并将坯件末端固定在一起来形成搬运件包装(carrier package)。容器通过包裹好的搬运件而保持在适当位置。然而，常规搬运件包装可能不充分地裹紧，由此导致包裹好的包装有较低的结构刚度，并可能引起容器在包装内移动和/或从包装中掉出来。
发明内容
根据本发明的一方面，搬运件包装包括容纳在搬运件内的多个物品，其具有底部面板、第一侧面面板、第二侧面面板和顶部面板。将物品装入到搬运件内，使得第一侧面面板和第二侧面面板的部分在装载过程中变形。
根据本发明的另一示范性方面，搬运件包装由具有底部面板、第一侧面面板、第二侧面面板和顶部面板的坯件构成。坯件被设计成容纳按n行和m列排列的物品，这里n和m是非零的正整数。底部面板的宽度小于物品特征宽度尺寸的n倍。
根据本发明的又一示范性方面，部分组装的搬运件(例如，大致管状的形式)装载有按错列或偏移构型排列的物品。当物品被推入到部分组装的搬运件内并呈现矩形的n×m构型时，搬运件的侧面向外变形。随着搬运件侧面的变形，部分组装的搬运件的高度减小，而搬运件的宽度增加。
在参考下面列出的附图来阅读下面的实施例的详细描述后，本领域的技术人员将理解上面陈述的优势以及各种额外的实施例的其他优势和益处。
附图说明
根据惯例，下面讨论的附图的各部件未必按比例绘制。附图中各部件和元件的尺寸可被放大或缩小，以更清楚地阐释本发明的实施例。
图1是根据本发明第一实施例的用于形成搬运件包装的搬运件坯件的平面图。
图2示出根据第一实施例的适用于搬运件包装的示范性容器。
图3示出被折叠和胶合并处于部分组装状态的图1搬运件坯件。
图4A-4F是被组装并装有容器的搬运件坯件的示意性图。
图5示出根据本发明第一实施例的组装的搬运件包装。
图6示出组装的搬运件包装。
图7是搬运件包装的端视图。
图8是搬运件包装的侧视图。
具体实施方式
图1是根据本发明第一实施例的用于形成搬运件120的搬运件坯件8的平面图。搬运件120容纳多个物品，例如容器C，以形成搬运件包装150(组装的搬运件包装150示出在图5-8中)。如图1所示，搬运件坯件8可关于纵向中心线CL完全对称或部分对称，并关于横向中心线CT部分对称。因此，附图中的某些元件可能会具有共同的参考数字，以便反映坯件8的完全和/或部分纵向对称和横向对称。
在本说明书中，术语“下部”、“底部”、“侧面”、“末端”、“上部”和“顶部”标示相对于处于竖直构型的完全组装的搬运件所确定的空间方位。基于阐释的目的，而不是基于限制本发明范围的目的，下面的详细描述内容描述了设置在示范性搬运件实施例中的大致柱状的16盎司的饮料容器罐。例如，未示出的其他类型的容器和其他物品也可容纳在根据本发明原理构建、装载和/或组装的搬运件包装中。所示出的坯件8被构建成形成用于容纳按2×2(两行和两列)排列的四个饮料容器的搬运件，但是根据本发明原理可容纳其他容器排列。
参考图1，坯件8包括在第一横向折叠线21处可折叠地连接到第一侧面面板20的顶部面板10、在第二横向折叠线31处可折叠地连接到第一侧面面板20的底部面板30、以及在第三横向折叠线41处可折叠地连接到底部面板30的第二侧面面板40。粘合折板(adhesive flap)53可在第四横向折叠线51处可折叠地连接到顶部面板10。可选择地，粘合折板(未示出)可在坯件8的相对末端处连接到第二侧面面板40。
底部末端折板32可在纵向延伸的折叠线34处可折叠地连接到底部面板30的每一末端。底部末端折板32用来部分地闭合组装的搬运件包装150(示出在图5-8中)的底部末端。第一连接板部分(webportion)50可在倾斜折叠线54处可折叠地连接到第一侧面面板20的每一末端。第二连接板部分60可在倾斜折叠线64处可折叠地连接到第二侧面面板40的每一末端。每一个第一连接板部分50都包括在倾斜折叠线54处可折叠地连接到第一侧面面板20的第一近端连接板面板52和在倾斜折叠线58处可折叠地连接到第一近端连接板面板52的第一远端连接板面板56。每一个第二连接板部分60都包括在倾斜折叠线64处可折叠地连接到第二侧面面板40的第二近端连接板面板62和在倾斜折叠线68处可折叠地连接到第二近端连接板面板62的第二远端连接板面板66。在搬运件包装150中，第一连接板部分50和第二连接板部分60附连到底部末端折板32，并用来部分地闭合搬运件包装150的末端。
顶部面板10可由大致方形或矩形形状的板部分形成，带有从上述板上切下的一个或多个弯曲的切去部分12和/或弯曲的拐角部分14。例如，顶部面板10的弯曲部分12、14可被构成为使得顶部面板10的轮廓通常与容纳在搬运件包装150(图5-8)内的容器C的轮廓一致。
根据本发明的一个示范性方面，坯件8的第一侧面面板20和第二侧面面板40可构建成在组装过程中在一个或多个位置处挠曲和/或弯曲或以其他方式变形，以便所形成的搬运件包装150紧紧地包裹在容纳在搬运件包装内的物品的周围。如图1所示，第一侧面面板20包括可折叠地连接在横向折叠线26处的第一上部部分24和可折叠地连接在横向折叠线29处的第一下部部分27。相似地，第二侧面面板40包括可折叠地连接在横向折叠线46处的第二上部部分44和可折叠地连接在横向折叠线49处的第二下部部分47。上部部分和下部部分24、27、44、47允许第一侧面面板20和第二侧面面板40在搬运件包装150的装载过程中变形，如下面将要更详细描述的。
例如，形成在坯件8中的中断线或弱化线21、31、41、51、26、29、46、49、54、64可以是刻痕线、折痕线、切开线(cut-space line)、切痕线(cut-crease line)、其组合或有利于折叠或弯曲坯件8的其他中断线。在所示出的示范性坯件实施例中，横向折叠线26、29、46、49是折痕线，折叠线21、51、54、64是切痕线，而倾斜折叠线58、68是具有隔开的切口部分的折痕线。
图1中的纵向尺寸WB表示在搬运件完全装载有容器C之前底部面板30的宽度，而纵向尺寸HS表示第一侧面面板20和第二侧面面板40的初始高度。纵向尺寸WT是顶部面板10的宽度。例如，WT和WB可以是相等的。
图2示出适用于装载在搬运件包装150内的饮料容器C的形式的示范性物品的顶视图和侧视图。容器C的高度为HC，而直径为DC。根据本发明的示范性方面，部分组装的搬运件中的第一侧面面板20和第二侧面面板40的初始预装载高度HS大于容器高度HC。根据本发明的另一示范性方面，底部面板30的宽度WB和顶部面板10的宽度WT小于容纳矩形n×m容器排列的搬运件包装中的容器的特征宽度尺寸(在此示例中容器直径DC)的n倍。术语“特征宽度尺寸”可界定为大致柱状容器的最大直径，该最大直径可能位于沿容器高度的中间部分处。n和m是正整数，其中n表示容器的行的数目。根据示范性实施例，容器的行数是横跨搬运件包装150的末端来计算的，而列数是沿搬运件包装的侧面来计算的。使用这些尺寸，搬运件坯件8的结构和搬运件包装的组装方法允许该搬运件包装比常规搬运件包装更紧密地包裹。
下面参考图3-4F讨论搬运件包装150的示范性组装方法。在示范性方法中，搬运件坯件8可在粘合折板53和第一远端连接板面板56及第二远端连接板面板66上分别在位置59、57、67处设置有胶或其他粘合剂，如图1所示。
图3示出被折叠和胶着并处于部分组装状态的搬运件坯件8。在图3中，将搬运件坯件8关于横向折叠线41和21折叠，且使粘合折板53(图1)的外侧面与第二侧面面板40的内侧面接触，具体是在面板40的第二上部部分44处接触。可将胶或其他粘合剂应用至粘合折板53的外侧面和/或应用至第二侧面面板40的第二上部部分44的内侧面，以便将粘合折板53和第二侧面面板40粘合在一起。之后，通过沿线21、31、41、51折叠而将部分组装的搬运件坯件8组装成套筒式形状，以提供如图4A-4C示意性显示的构型。
图4A-4F是装载有容器C1-C4的部分组装的搬运件坯件8(例如，大致管状的形式)和被闭合的坯件末端的部分示意图。在此示例中，容器C1-C4的形状和尺寸可大致相应于图2中所示的容器C的形状和尺寸。在示范性n×m物品排列中，四个容器C1-C4被装载到按图4C所示的偏移或错列的斜2×2布置的部分组装的管状搬运件形式中。其他的物品排列(包括3×3、4×4等)也在本发明的范围内。为了清楚显示，第一连接板部分和第二连接板部分50、60未在图4C中显示。
图4A示出打开为大致管状的竖立形式108的胶合的搬运件坯件8，且第一容器C1装载到管状搬运件形式中。打开管状形式108的至少一个末端，以允许插入容器C1-C4。装载之前，部分组装的搬运件108的总宽度为A1，且总高度为B1。也参考图1，部分组装的搬运件108的总宽度A1可与底部面板30的纵向宽度WB和顶部面板10的宽度WT大致相对应。在容纳n×m物品排列的搬运件包装中，宽度WB和WT被选定为小于待装载的物品的特征宽度尺寸的n倍，在此示例中，上述特征宽度尺寸是大致柱状容器C1-C4的最大直径DC。部分组装的搬运件108的预装载高度B1可对应于侧面面板20、40的高度Hs。初始搬运件高度B1大于物品高度Hc。如图4A-4D所示，在装载过程中，连接板部分50、60和/或底部末端折板32的一个或多个可向外折叠，并远离管状搬运件形式108的打开末端，以有利于将容器C1-C4装载到管状形式中。例如，连接板部分50、60和/或折板32可以可选择地从管状形式向前延伸。
图4B示出在装载第一容器C1后被装载到部分组装的管状搬运件形式108中的第二容器C2。如图4B和4C所示，当从搬运件的打开末端观察时，容器C1、C2部分地重叠。在第一的两个容器C1、C2之后，将第三和第四容器C3、C4推入管状搬运件形式108中时，第三和第四容器C3、C4相似地错列。图4C示出当沿方向L将容器C1-C4装入搬运件108中时容器C1-C4的错列排列。四个容器C1-C4可作为错列单元或组装入搬运件108中，如图4C所示。杆或其他形式的障碍物(未示出)可在装载过程中抵靠着管状搬运件形式108的打开的后端放置，以防止容器C1-C4被推过管状搬运件形式108的打开端。可使用杆或臂等(未示出)将容器C1-C4推入管状形式108中。
参考图4D，将容器C1-C4压入部分组装的管状搬运件形式108中，使得它们从图4C的偏移或错列的斜方位移动到部分组装的搬运件内的大致矩形的2×2排列。容器C1-C4的2×2排列显示在图4D的右侧。在管状形式108的相对打开端处的障碍物(未示出)偏向容器C1-C4组的其他侧，以便它们可被稳固地压入搬运件形式108中。当推动容器C1-C4以排列成(例如，当它们被排列成)并排的矩形2×2矩阵构型时，第一侧面面板和第二侧面面板20、40的中间部分被容器C的侧面向外压或变形。当第一侧面面板和第二侧面面板20、40的中间部分被向外压时，第一侧面面板20在第一上部部分和第一下部部分24、27处变形，而第二侧面面板40在第二上部部分和第二下部部分44、47处变形。在装载过程中发生的最终变形使部分组装的搬运件的总宽度从A1(图4A)增加到A2。同时，搬运件的总高度从B1(图4A)减小到B2。因此，第一上部部分和第一下部部分24、27变形到相对于第一侧面面板20的中心其余部分的平面之外(例如，可能会相对于第一侧面面板20的中心其余部分变得倾斜)，而第二上部部分和第二下部部分44、47变形到相对于第二侧面面板40的中心其余部分的平面之外(例如，可能会相对于第二侧面面板40的中心其余部分变得倾斜)。具有装载后的宽度尺寸A2和装载后的高度尺寸B2的部分组装的搬运件用参考数字108’表示。
根据本发明的一个方面，搬运件108’的装载后宽度A2可大致接近容器直径DC乘以容纳在搬运件中的容器C的行数n。例如，如图4D所示，部分组装的搬运件108’的宽度近似为容器直径DC的两倍，并为侧面面板20、40的板厚度(board caliper)和弯曲等留有余地。预装载的搬运件的初始高度B1减小，使得其大致接近容器高度HC，并使得顶部面板10相对紧密地搁在容器C1-C4的顶部上，如图4D所示。
将容器C1-C4装载到部分组装的搬运件108’中之后，装载的部分组装的搬运件108’从装载位置横向移动到折叠/胶合位置。参考图4E，分别绕着倾斜折叠线54、64向内折叠装载后的部分组装的搬运件108’的一个末端处的第一连接板部分和第二连接板部分50、60，使得它们延伸跨过搬运件的打开端。可将胶或其他粘合剂应用到第一远端连接板面板和第二远端连接板面板56、66的外部和/或底部末端折板32的内侧面。参考图4F，底部末端折板32被向上折叠，并粘到第一远端连接板面板和第二远端连接板面板56、66的外侧面。在搬运件的相对末端处的连接板部分50、60及底部末端折板32可相似地被粘在一起。
图5和图6示出将搬运件坯件8形成组装的搬运件120并容纳4个容器C1-C4，从而形成搬运件包装150。容器C1-C4在它们的侧面通过侧面面板20、40、在它们的顶部通过顶部面板10，以及在它们的底部通过底部面板30而紧紧包裹。搬运件包装150的末端通过第一连接板部分50、第二连接板部分60和底部末端折板32部分地闭合。容器C1-C4的上部部分的预定部分可通过搬运件包装150的部分闭合端而保留可见。
图7示出搬运件包装150的一个末端，而图8示出搬运件包装的一个侧面。图7和图8示出由搬运件装载过程引起的、第一侧面面板和第二侧面面板20、40分别在上部部分和下部部分24、27和44、47处的变形。装载过程中，第一上部部分和第一下部部分24、27变形到第一侧面面板20的其余中心部分的平面之外。相似地，第二上部部分和第二下部部分44、47变形到第二侧面面板40的其余中心部分的平面之外。第一上部部分24通常在横向折叠线21、26处折叠或弯曲，而第一下部部分27在横向折叠线29、31处折叠，使得部分24、27相对于竖直方向成非零角度定向。相似地，第二下部部分47在横向折叠线49、41处折叠，使得部分47相对于竖直方向成非零角度定向。第二上部部分44通常在横向折叠线46处折叠或弯曲，而将顶部面板10连接到第二上部部分44的粘合面板50在折叠线51处折叠或弯曲，且第二上部部分44相对于竖直方向呈现非零方位。
再次参考图2和图7，大致柱状的容器C1-C4顶部的直径小于其中间部分的直径，在中间部分的特征直径为DC。容器C1-C4顶部的直径在容器的截头锥顶部部分(frustoconical top portion)处减小。第一侧面面板和第二侧面面板20、40的上部部分24、44朝顶部面板10向内倾斜，以与容器C1-C4顶部处的截头锥部分的轮廓大致一致。容器C1-C4的底部边缘的直径也沿大致弯曲的外部轮廓连续减小。第一侧面面板和第二侧面面板20、40的下部部分27、47朝底部面板30向内倾斜，以与容器C1-C4的底部边缘大致一致。
在图5-8中，面板20、40的部分24、27、44、47展示为在装载搬运件包装150之后保持大致平面的构型。但是，由于在装载过程中将容器C1-C4压入到部分组装的搬运件108内的压力，部分24、27、44、47可变弯或以其他方式变形。尽管侧面面板20、40的中心其余部分被展示为大致垂直延伸的平面构件，但是侧面面板20、40的其余部分也可在某种程度上变弯或以其他方式变形。
搬运件包装150的末端可被部分打开。例如，第一连接板部分和第二连接板部分50、60以及底部末端折板32可构建成暴露容器C1-C4的预定部分。第一连接板部分和第二连接板部分50、60也可构建成部分地包裹在搬运件包装150内的容器C1-C4的侧面周围。在闭合搬运件包装150的末端的过程中，第一连接板部分50可在倾斜折叠线58处略微折叠或弯曲，而连接板面板52、56可另外地变形，以包裹在容器C的外表面周围和/或与容器C的外表面大致一致。相似地，第二连接板部分60可在倾斜折叠线68处折叠或弯曲，而连接板面板62、66可在被压成贴着容器C1-C4的侧面时变形。
在上述实施方式中，搬运件包装150显示为容纳大致柱状的饮料罐。但是，可在根据本发明原理的搬运件包装内容纳其他类型的物品。例如，也可改变坯件8的尺寸，以容纳各种物品形式。
可在根据本发明原理构建的搬运件包装内容纳不同列和行数的物品，例如容器C。例如，可沿坯件8的纵向方向(图1从左到右所测量的)加长顶部面板10、底部面板30和底部折板32，以便容纳额外行的容器C。在一个这样的实施例中，可构建能容纳按三行和两列(3×2)或两行和三列(2×3)排列的六个容器的搬运件。总地来说，可在根据本发明的搬运件包装内容纳任何n×m(这里n和m是正整数)排列的物品。
在图1中，界定在侧面面板20、40中的上部部分和下部部分24、44、27、47的每一个被展示为由一对横向折叠线界定。然而，第一和第二侧面面板20、40中的每一个可包括在由交替形式的中断线界定的上部部分和下部部分的任一处或两处的部分。例如，可变形部分可通过多个相对密集的平行横向中断线界定在侧面面板中。在此实施例中，侧面面板的可变形上部部分和可变形下部部分可根据保留在搬运件内的物品的上部轮廓或下部轮廓变形。例如，下部部分27、47可由多个间隔开的折叠线界定，以便侧面面板20、40与容器的弯曲的底部边缘接近一致。
可在侧面面板的上部部分和/或下部部分中切出孔，以允许容纳在搬运件包装内的物品的一部分部分地延伸通过搬运件的侧面面板。
图4A所示的预装载宽度A1和高度B1在装载过程中变化，以便它们呈现图7和图8所示的值A2和B2。根据一个实施例，在装载过程中，预装载宽度A1可增加至少3％到装载后的宽度A2，而高度B1可减少至少1％到B2。根据另一实施例，在装载过程中，宽度A1可增加至少5％，而高度B2可减少至少2％。
根据上述实施例，坯件8可由一定厚度(caliper)的纸板构成，使得其比普通纸更重且更硬。坯件也可由其他材料构成，例如由卡片板、硬纸或具有适合于使搬运件能够起到至少通常如上述作用的性能的其他任何材料构成。
坯件可在选定的面板或面板部分处层压或涂有一个或多个板状材料。坯件的内侧和/或外侧可涂敷有粘土涂层。随后，可在粘土涂层上打印产品、广告、价格标记以及其他信息或图像。接着，坯件可被涂有清漆，以保护打印到坯件上的信息。坯件还可在坯件的任一侧或两侧上涂敷有，如湿气阻隔层。
根据本发明的示范性实施例，折叠线可以是坯件中的任意的有助于沿其折叠或弯曲的中断或弱化的大体上线性的形式，但不必是直线。更具体地说，但并不是为了缩小本发明的范围，折叠线的例子包括：划痕线；刻痕线；切口，或一系列切口，其沿期望的弱化线部分地延伸入和/或完全延伸通过材料；以及这些特征的各种组合。
为了此处所给出的描述的目的，术语“中断线”或“弱化线”通常可用来指切口线、划痕线、撕裂线、刻痕线、穿孔(例如，一系列隔开的切口)、折叠线、或形成在坯件中的其他中断、以及其的重叠和连续组合。
在本说明书中，“面板”或“折板”不需要是平的或其他形式平面的。例如，“面板”或“折板”可包括多个相互连接的大致平的或平面部分。
上面的实施例可以被描述为具有在组装分配的搬运件实施例过程中通过胶粘着在一起的一个或多个面板。术语“胶”用来涵盖通常用于将分配搬运件的面板固定在合适位置的粘合剂的所有形式。
本说明书不是用来将本发明限制到此处所公开的形式。同样，期望所附权利要求被认为包括在详细描述中没有明确地界定的可替代的实施例。
本领域的技术人员应理解，尽管已经参考示范性实施方式描述了本发明，但是可对其进行各种添加、修改和变化，而不偏离以下权利要求中所陈述的本发明的精神和范围。

Claims (39)

1.一种组装搬运件包装的方法，其包括：
提供坯件；
由所述坯件形成大致管状的形状，所述大致管状的形状具有第一高度和第一宽度；以及
然后将容器装载到所述大致管状的形状中，其中将容器装载到所述大致管状的形状中使得所述大致管状的形状的所述第一高度减小到第二高度，且所述第一宽度增加到第二宽度。
2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括：
至少部分地闭合所述大致管状的形状的第一末端；以及
至少部分地闭合所述大致管状的形状的第二末端。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述大致管状的形状的第一侧面面板包括第一上部部分，其中装载容器使得所述第一上部部分移动到所述第一侧面面板的其余部分的平面之外。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述第一侧面面板包括第一下部部分，其中装载容器使得所述第一下部部分移动到所述第一侧面面板的其余部分的平面之外。
5.如权利要求3所述的方法，其中所述第二宽度比所述第一宽度大至少3％。
6.如权利要求3所述的方法，其中容器为大致圆柱状的。
7.如权利要求6所述的方法，其中容器的上部部分的直径朝容器顶部减小。
8.一种组装搬运件包装的方法，其包括：
提供坯件，所述坯件包括：
底部面板；
顶部面板；
第一侧面面板，其具有第一上部部分和第一下部部分；以及
第二侧面面板；
由所述坯件形成大致管状的形状；以及
然后将容器装载到所述大致管状的形状中，其中将容器装载到所述大致管状的形状中使所述第一上部部分和所述第一下部部分移动到所述第一侧面面板的中间部分的平面之外。
9.如权利要求8所述的方法，其中所述第一上部部分由所述第一侧面面板中的中断线部分地界定。
10.如权利要求9所述的方法，其进一步包括：
至少部分地闭合所述大致管状的形状的第一末端；以及
至少部分地闭合所述大致管状的形状的第二末端。
11.如权利要求8所述的方法，其中容器为大致圆柱状的。
12.如权利要求11所述的方法，其中容器的上部部分的直径朝容器顶部减小。
13.一种搬运件包装，其包括：
底部面板；
顶部面板；
第一侧面面板；
第二侧面面板；
至少部分打开的第一末端；
至少部分打开的第二末端；以及
n×m排列的多个容器，每一个容器都具有特征宽度尺寸，其中
n和m是正整数，且
所述顶部面板具有横过所述搬运件包装的第一末端测量的宽度，所述顶部面板的宽度小于容器的特征宽度尺寸的n倍。
14.如权利要求13所述的搬运件包装，其中所述底部面板具有横过所述搬运件包装的第一末端测量的宽度，所述底部面板的宽度小于容器的特征宽度尺寸的n倍。
15.如权利要求13所述的搬运件包装，其中所述第一侧面面板包括在所述第一侧面面板的其余部分的平面之外的第一上部部分。
16.如权利要求15所述的搬运件包装，其中所述第一上部部分朝所述顶部面板向内倾斜。
17.如权利要求15所述的搬运件包装，其中所述第一侧面面板进一步包括第一下部部分，所述第一下部部分朝所述底部面板向内倾斜。
18.如权利要求13所述的搬运件包装，其中所述搬运件包装的第一末端至少部分地由第一底部末端折板闭合。
19.如权利要求18所述的搬运件包装，其中所述搬运件包装的第一末端至少部分地由可折叠地连接到所述第一侧面面板的第一连接板部分和可折叠地连接到所述第二侧面面板的第二连接板部分闭合。
20.如权利要求19所述的搬运件包装，其中所述第一连接板部分包括：
第一近端连接板面板，其可折叠地连接到所述第一侧面面板；以及
第一远端连接板面板，其可折叠地连接到所述第一近端连接板面板，所述第一远端连接板面板附连到所述第一底部末端折板。
21.如权利要求13所述的搬运件包装，其中容器为大致圆柱状的。
22.如权利要求21所述的搬运件包装，其中容器的上部部分的直径朝容器顶部减小。
23.一种搬运件包装，其包括：
底部面板；
顶部面板；
第一侧面面板，所述第一侧面面板包括在所述第一侧面面板的其余部分的平面之外的第一上部部分；
第二侧面面板；
至少部分打开的第一末端；
至少部分打开的第二末端；以及
n×m排列的多个容器，每一个容器都具有特征宽度尺寸，其中
n和m是正整数。
24.如权利要求23所述的搬运件包装，其中所述第一上部部分朝所述顶部面板向内倾斜。
25.如权利要求24所述的搬运件包装，其中所述第一侧面面板进一步包括在所述第一侧面面板的其余部分的平面之外的第一下部部分。
26.如权利要求24所述的搬运件包装，其中所述顶部面板具有横过所述搬运件包装的第一末端测量的宽度，所述顶部面板的宽度小于容器的特征宽度尺寸的n倍。
27.如权利要求26所述的搬运件包装，其中所述底部面板具有横过所述搬运件包装的第一末端测量的宽度，所述底部面板的宽度小于容器的特征宽度尺寸的n倍。
28.如权利要求26所述的搬运件包装，其中所述搬运件包装的第一末端至少部分地由第一底部末端折板闭合。
29.如权利要求28所述的搬运件包装，其中所述搬运件包装的第一末端至少部分地由可折叠地连接到所述第一侧面面板的第一连接板部分和可折叠地连接到所述第二侧面面板的第二连接板部分闭合。
30.如权利要求29所述的搬运件包装，其中所述第一连接板部分包括：
第一近端连接板面板，其可折叠地连接到所述第一侧面面板；以及
第一远端连接板面板，其可折叠地连接到所述第一近端连接板面板，所述第一远端连接板面板附连到所述第一底部末端折板。
31.如权利要求30所述的搬运件包装，其中容器为大致圆柱状的。
32.如权利要求31所述的搬运件包装，其中容器的上部部分的直径朝容器顶部减小。
33.一种搬运件包装的坯件，其包括：
底部面板；
顶部面板；
第一侧面面板，所述第一侧面面板包括部分地由至少一个第一上部横向中断线界定的第一上部部分和部分地由至少一个第一下部横向中断线界定的第一下部部分；以及
第二侧面面板。
34.如权利要求33所述的坯件，其中所述第二侧面面板包括部分地由至少一个第二上部横向中断线界定的第二上部部分和部分地由至少一个第二下部横向中断线界定的第二下部部分。
35.如权利要求34所述的坯件，其进一步包括可折叠地连接到所述第一侧面面板的第一末端的至少一个第一连接板部分。
36.如权利要求35所述的坯件，其进一步包括在纵向折叠线处可折叠地连接到所述底部面板的第一末端的第一底部末端面板。
37.如权利要求36所述的坯件，其中所述至少一个第一连接板部分在倾斜折叠线处可折叠地连接到所述第一侧面面板。
38.如权利要求36所述的坯件，其中所述第一上部部分的宽度大于所述第一下部部分的宽度。
39.如权利要求36所述的坯件，其中所述第一上部部分可折叠地连接到所述顶部面板，而所述第一下部部分可折叠地连接到所述底部面板。
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