CN219008383U - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装结构，由坯料折叠制成，包括外盒、宽边结构和填充支撑结构，其中宽边结构在所述包装结构折叠完成后位于所述外盒的内侧面，所述宽边结构和所述外盒均由第一坯料折叠制成，且所述外盒在所述第一坯料上对应的结构片为管式展开结构。填充支撑结构，所述填充支撑结构位于所述外盒和所述宽边结构之间，填充支撑结构由第二坯料折叠或拼接制成。本实用新型的实施例提供了一种包装结构，其中外盒、宽边结构和填充支撑结构均由坯料制成，减少了塑料材料的使用，如果使用纸质坯料折叠拼接制成，便于回收利用，对环境影响小。同时本实施例中的外盒在第一坯料上对应的结构片为管式展开结构，对材料的利用率更高，能够有效减少浪费。

Description

包装结构

技术领域

本实用新型大致涉及包装仓储及运输技术领域，尤其是一种包装结构。

背景技术

在对易损坏物品进行包装时，仅依靠单层结构的包装箱，例如瓦楞纸箱，无法提供足够的缓冲保护，内部包装的物品容易在运转移动的过程中因碰撞或震动导致损坏。针对这一问题，目前采用的方法是在包装箱内填充缓冲材料或设置缓冲结构，例如填充发泡材料、气泡棉等，或设置具有缓冲作用的内胆或内盒，例如气柱袋包装等。但上述缓冲材料或缓冲结构对于均存在较大的环保压力，在自然环境下难以降解，并且不易回收利用。

目前存在一种加厚边缘的包装结构，整体折叠制成，其坯料展开如图1所示，为盘式展开结构，整个包装结构由一片坯料折叠制成，但这种坯料加工方式获得的坯料对于材料的利用率较低，如图1中所示的包装结构展开图，其材料利用率仅为54.7％，坯料外侧的大部分裁切剩余的材料只能作为废料，浪费严重，并且这种盘式展开结构对于材料的利用率还会随着包装结构的高度尺寸增加而进一步降低，即图1中所示的，横向长度越大，其边缘位置的废料浪费越严重。

背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中的一个或多个缺陷，本实用新型的目的在于提供一种包装结构，由坯料折叠制成，包括：

外盒；

宽边结构，所述宽边结构在所述包装结构折叠完成后位于所述外盒的内侧面，并与所述外盒的侧面板之间具有空隙；所述宽边结构和所述外盒均由第一坯料折叠制成，且所述外盒在所述第一坯料上对应的结构片为管式展开结构；和

填充支撑结构，所述填充支撑结构位于所述外盒和所述宽边结构之间的空隙处，填充支撑结构由第二坯料折叠或拼接制成。

根据本实用新型的一个方面，其中所述外盒包括盖板，所述盖板的一个侧边与所述外盒的侧面板可转动连接。

根据本实用新型的一个方面，所述包装结构还包括补充结构，所述补充结构由第三坯料折叠制成，所述补充结构在所述包装结构折叠完成后设置于所述外盒中与所述盖板连接的侧面板的内侧，且所述补充结构与所述宽边结构的边缘靠近或贴合；所述填充支撑结构还设置于所述补充结构内。

根据本实用新型的一个方面，其中所述宽边结构和所述补充结构共同限定一容纳空间，且所述宽边结构和所述补充结构限定的容纳空间的截面形状与所述外盒在同一平面内的截面形状近似。

根据本实用新型的一个方面，其中所述第二坯料包括多片支撑片，所述填充支撑结构由多片支撑片拼接制成，且所述填充支撑结构为周向封闭的管状结构，并与所述外盒的内侧面和所述宽边结构抵接。

根据本实用新型的一个方面，其中所述支撑片具有插槽或插舌，相邻的所述支撑片通过所述插槽或所述插舌相互搭接，并组合成周向封闭的管状结构，所述支撑片的数量与所述外盒的侧面板的数量相同。

根据本实用新型的一个方面，其中所述支撑片中在插槽和插舌搭接的位置处，所述插舌朝向所述外盒的侧面板延伸，并与所述外盒的侧面板抵接。

根据本实用新型的一个方面，其中所述外盒近似为长方体形状，外盒具有四个侧面板，所述填充支撑结构包括四片支撑片，且四片支撑片成井字形相互搭接，围成具有矩形截面的管状结构。

根据本实用新型的一个方面，其中所述宽边结构由所述第一坯料朝向所述外盒内部折叠，并延伸至所述外盒的底面。

根据本实用新型的一个方面，所述包装结构还包括顶部缓冲结构和底部缓冲结构，所述顶部缓冲结构和所述底部缓冲结构分别设置于所述外盒内侧的顶部和底部，且所述顶部缓冲结构和所述底部缓冲结构由坯料折叠制成。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供了一种包装结构，其中外盒、宽边结构和填充支撑结构均由坯料制成，减少了塑料材料的使用，如果使用纸质坯料折叠拼接制成，便于回收利用，对环境影响小。同时本实施例中的外盒在第一坯料上对应的结构片为管式展开结构，相比于传统的盘式展开结构，本实施例对材料的利用率更高，能够有效减少浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中包装结构的展开示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中包装结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中包装结构的展开示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中第一坯料的示意图；

图5是本实用新型的一个实施例中第二坯料的示意图；

图6是本实用新型的一个实施例中第三坯料的示意图；

图7是本实用新型的一个实施例中顶部缓冲结构和底部缓冲结构的展开示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2和图3示出了根据本实用新型的一个实施例中包装结构100的具体结构和组成部分，下面结合图2和图3对包装结构100进行展开说明。

如图2所示，本实施例中的包装结构1由坯料折叠制成，包装结构100中包括外盒110、宽边结构120和填充支撑结构130，其中外盒110构成包装结构100的外表面，外盒110的形状、尺寸以及表面标识及图案装饰均根据包装结构100的设计确定，在本实用新型的优选实施例中，外盒110大致为长方体形状，下面也以长方体形状为例，对包装结构100进行说明。结合图3，其中外盒110由第一坯料1折叠制成，并且外盒110在第一坯料1上对应的结构片为管式展开结构。

宽边结构120在包装结构100折叠完成后，位于外盒110的内侧面，并且与外盒110的内侧面之间具有空隙，并且参见图3，本实施例中的宽边结构120和外盒110均由第一坯料1折叠制成，优选的，外盒110在第一坯料1中对应的结构片11，和宽边结构120在第一坯料1中对应的结构片12连接，通过向外盒110的内侧折叠，获得图2中所示的宽边结构120，在外盒110和包装结构100内包装的物体之间形成空心的缓冲层。本实施例中，宽边结构120与外盒110之间的空隙能够为包装结构100包装内的物体提供缓冲保护。进一步的，根据本实用新型的优选实施例，其中宽边结构120由第一坯料1朝向外盒110内部折叠，并且延伸至外盒110的底面，全面覆盖外盒110的侧面板。

同时，考虑到由第一坯料1折叠制成的宽边结构120缺乏有效支撑，容易在外力作用下形变，缓冲作用下降或失去缓冲作用，因此在本实施例中还提供了填充支撑结构130，填充支撑结构130位于外盒110和宽边结构120之间的空隙内，并且填充支撑结构130由第二坯料2折叠或拼接制成。填充支撑结构130的具体形式在后续实施例中结合图5展开说明。

图1中的展开结构中，用于形成缓冲空间的结构片设计在用于形成外盒的结构片的两侧，虽然能够使缓冲空间和外盒，甚至支撑结构均统一在同一片坯料上，但只能够采用这种盘式展开结构，横向(图1中所示的方向)延伸长度较大，而坯料的边缘位置只能裁切舍弃，如图1中的阴影部分的材料无法利用，造成材料的利用率较低，并且包装结构的高度在图1所示的坯料中沿横向排列，包装结构的高度越大，坯料的横向延伸尺寸越大，相应的，材料的利用率会进一步降低。与图1中现有技术的盘式展开结构相对比，本实施例中的第一坯料1的整体长度更小，并且包装结构100整体的高度在第一坯料1中表现为上下(图3中所示的方向)宽度，即使增加包装结构100的整体高度，也不会明显降低第一坯料1的材料利用率。根据本实用新型的具体实施例，按照管式展开结构设计第一坯料1，材料的利用率稳定在75％左右，而图1中所示的盘式展开结构材料利用率仅为54.7％。并且，图1中所示的展开形状占用面积较大，在出货运输时成本更高，而图3中所示的本实施例中展开形状占用面积小，有利于平张运输。

针对管式展开结构折叠制成的单层包装结构保护性相对较差的问题，本实施例提出了同样利用坯料折叠或拼接制成的填充支撑结构130对包装结构100进行补强，在保留了管式结构材料高利用率和便于平张运输优势的同时，克服了结构稳定性较差的缺陷。

根据本实用新型的优选实施例，如图2所示，外盒110包括盖板111，并且盖板111的一个侧边与外盒110的侧面板可转动连接，即本实施例中的外盒110为枢转开合的方式，相比于可分离的扣合盖板方式，本实施例中的枢转开合方式加工过程更简单，生产成本较低，但存在外盒110内侧缓冲空间不完整的问题。具体的，参见图3和图4，在本实施例中，盖板111与外盒110的侧面板连接，占用了侧面板对应的结构片11连接宽边结构120对应的结构片12的位置，导致在折叠完成后，外盒110中连接有盖板111的侧面板缺乏对应的宽边结构120，影响包装结构100缓冲保护的完整性。

针对这一情况，本实用新型的优选实施例提出了在包装结构100中设置补充结构140，具体的，补充结构140由第三坯料3折叠制成，第三坯料3的展开形状如图6所示。如图2所示，补充结构140在包装结构100折叠完成后，设置在外盒110中与盖板111连接的侧面板的内侧，并且补充结构140和宽边结构120的边缘靠近或贴合，在外盒110的内侧形成完整周向的缓冲层，同时填充支撑结构130也设置在补充结构140内，为补充结构140提供支撑。

以大致为长方形的外盒110为例，除顶面和底面外，其内部具有四个侧面，在设置宽边结构120时，由于外盒110的四个侧面中的存在一个侧面与盖板111连接，而在对应的第一坯料1中，该侧面无法直接连接宽边结构120对应的结构片12，参见图3和图4，导致在包装结构100折叠完成后，该侧面仍然为单层结构，缺乏缓冲层保护，本实施例中的补充结构140能够为该侧面提供缓冲保护，同时与填充支撑结构130配合，形成有效支撑。第三坯料3独立于第一坯料1，也能够优化坯料在材料上的位置，进一步提高材料的利用率。

进一步的，根据本实用新型的优选实施例，宽边结构120和补充结构140共同限定一个容纳空间，包装结构100中包装的物体放置在容纳空间中，由宽边结构120和补充结构140与外盒110侧面之间的空腔，以及填充支撑结构130提供保护，降低碰撞和震动对物体的影响。并且，在本实施例中，宽边结构120和补充结构140限定的容纳空间的截面形状与外盒110在同一平面内的截面形状近似，以图2中所示的长方体形状的外盒110为例，其中宽边结构120和补充结构140限定的容纳空间同样大致长方体形状，外盒110以及容纳空间，在长方体长宽高三个方向上的截面均为矩形，容纳空间的截面形状与外盒110的截面形状相比，尺寸较小。进一步的，在外盒110的多个侧面中，每个侧面对应的宽边结构120或补充结构140的宽度大致相等，即外盒110的尺寸等比例缩小为容纳空间。

如图2和图5所示，根据本实用新型的优选实施例，填充支撑结构130由第二坯料2拼接制成，其中第二坯料2包括多片支撑片21，其中填充支撑结构130由多片支撑片21拼接制成，并且拼接获得的填充支撑结构为周向封闭的管状结构，并且与外盒110的内侧面和宽边结构130抵接。例如图2中所示，外盒110大致为长方体形状，其中宽边结构120和补充结构140限定的容纳空间也为长方体形状，相应的，设置在外盒110和宽边结构120以及补充结构140之间的填充支撑结构130也设置成矩形截面的周向封闭的管状结构，以与外盒110的全部侧面相对应。

具体的，如图5所示，根据本实用新型的优选实施例，填充支撑结构130在第二坯料2中对应的支撑片21具有插槽211或插舌212，相邻的支撑片21通过插槽211或插舌212相互搭接，并组合形成周向封闭的管状结构，支撑片21的数量与外盒110中侧面板的数量相同，同时相互搭接的支撑片21能够进一步提高包装结构100的结构稳定性，提高宽边结构120和外盒110的侧面之间空隙的抗变形能力。

进一步的，如图5所示，在第二坯料2中支撑片21的插槽211和插舌212互补设置，能够进一步节省材料。在本实用新型的优选实施例中，在支撑片21中插槽211和插舌212的搭接位置处，插舌211朝向外盒110的侧面板延伸，并且与外盒110的侧面板抵接，借助外盒110管式展开结构的完整侧面板支撑填充支撑结构130。

例如外盒110近似为长方体形状，填充支撑结构130由四片支撑片21拼接制成，四片支撑片21大致为井字形结构拼接，其中井字形外侧延伸出的插舌212抵接在外盒110的侧面板上，井字形中间为矩形的管状结构。

如图2所示，根据本实用新型的优选实施例，包装结构100还包括顶部缓冲结构150和底部缓冲结构160，顶部缓冲结构150和底部缓冲结构160分别设置于外盒110内侧的顶部和底部，并且顶部缓冲结构150和底部缓冲结构160同样由坯料折叠制成。具体的，顶部缓冲结构150和底部缓冲结构160由图7中所示的坯料折叠制成，顶部缓冲结构150和底部缓冲结构160大致为一端开口的形状，与外盒110的顶面和底面形状相对应，在外盒110的顶面和底面处形成空腔，提供缓冲保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装结构，由坯料折叠制成，其特征在于，包括：

外盒；

宽边结构，所述宽边结构在所述包装结构折叠完成后位于所述外盒的内侧面，并与所述外盒的侧面板之间具有空隙；所述宽边结构和所述外盒均由第一坯料折叠制成，且所述外盒在所述第一坯料上对应的结构片为管式展开结构；和

填充支撑结构，所述填充支撑结构位于所述外盒和所述宽边结构之间的空隙处，填充支撑结构由第二坯料折叠或拼接制成。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，其中所述外盒包括盖板，所述盖板的一个侧边与所述外盒的侧面板可转动连接。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，还包括补充结构，所述补充结构由第三坯料折叠制成，所述补充结构在所述包装结构折叠完成后设置于所述外盒中与所述盖板连接的侧面板的内侧，且所述补充结构与所述宽边结构的边缘靠近或贴合；所述填充支撑结构还设置于所述补充结构内。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，其中所述宽边结构和所述补充结构共同限定一容纳空间，且所述宽边结构和所述补充结构限定的容纳空间的截面形状与所述外盒在同一平面内的截面形状近似。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的包装结构，其特征在于，其中所述第二坯料包括多片支撑片，所述填充支撑结构由多片支撑片拼接制成，且所述填充支撑结构为周向封闭的管状结构，并与所述外盒的内侧面和所述宽边结构抵接。

6.根据权利要求5所述的包装结构，其特征在于，其中所述支撑片具有插槽或插舌，相邻的所述支撑片通过所述插槽或所述插舌相互搭接，并组合成周向封闭的管状结构，所述支撑片的数量与所述外盒的侧面板的数量相同。

7.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，其中所述支撑片中在插槽和插舌搭接的位置处，所述插舌朝向所述外盒的侧面板延伸，并与所述外盒的侧面板抵接。

8.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，其中所述外盒近似为长方体形状，外盒具有四个侧面板，所述填充支撑结构包括四片支撑片，且四片支撑片成井字形相互搭接，围成具有矩形截面的管状结构。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的包装结构，其特征在于，其中所述宽边结构由所述第一坯料朝向所述外盒内部折叠，并延伸至所述外盒的底面。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的包装结构，其特征在于，还包括顶部缓冲结构和底部缓冲结构，所述顶部缓冲结构和所述底部缓冲结构分别设置于所述外盒内侧的顶部和底部，且所述顶部缓冲结构和所述底部缓冲结构由坯料折叠制成。

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