CN201041809Y - 二极管支架 - Google Patents

Abstract

一种二极管支架，以导电金属片制造，具有在平面上延伸的多个两两相邻连续的相同格状体，每一格状体具有边框，且其内部中间具有两个分离的半环状接触端，并自每一该半环状接触端以相对反方向向格状体边框各延伸一接脚；在每一格状的边框上垂直于接脚延伸方向的相对位置上分别形成一切口。该二半环状接触端以射出成型方式形成一绝缘座体，且该绝缘座体具有向该格状体边框上两切口直线延伸的绝缘支撑条。据此，通过绝缘支撑条的支撑力，即可同时对多个二极管供电测试，大幅降低了测试的工时，且使得制造完成的二极管正、负极接脚很明显，不会发生电极误接。

Description

二极管支架

技术领域

本实用新型关于一种二极管制造装置，特别是二极管支架。

背景技术

二极管在制造时，以导电金属片制造成数连续格状的支架，每一格状体内设有接触端与接脚，然后在接触端上以射出成型绝缘座体或形成绝缘封装。

在图1中显示了一种习知的二极管支架，其以数格状体90连续所形成，每一格状体具有边框91，且其内中央具有两分离的接触端92，并在两接触端92相对反方向延伸一对接脚93至边框91。为了制程中在接触端92射出成型绝缘座体或形成绝缘封装而提供支撑力，会在两接触端92垂直于两接脚93延伸方向，分别形成有数支延伸至边框91的支撑条94。

参见图2，支架用来制造高效能发光二极管，会在两接触端92上以射出成型一绝缘座体95，以便安装入降热体(heat-sinking)及发光二极管晶粒，然后再在绝缘座体95上封装透光体96。

这种习知的导电用支架，在制造成二极管时，会发生以下的问题：

1.在二极管完成后，由于金属材质的支撑条94会导电，必需将每一个制成的二极管自支架上移除，才能进行测试；无法在连续的支架上进行测试，这将使得测试变的费工费时。

2.由于有支撑条94的设置，使得接触端92上的绝缘座体95或封装，在拆除后会在绝缘座体95或封装侧面产生空隙，易发生无法通过墨水测试的问题。

3.在格状内的两接脚93形状相同，使得正负极难以判定，易发生电力输入错误。

以上为习知支架的主要缺点，有待改善。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种二极管支架，以克服上述传统结构的缺陷，通过设置绝缘支撑条，即可同时对多个二极管供电测试，以降低测试工时，且使得制造完成的二极管正、负极接脚很明显，不会发生电极误接。

本实用新型技术方案：一种二极管支架，由导电金属片构成，其特征在于，该导电金属片上具有在平面上延伸的数两两相邻连续的形状相同的格状体；上述每一格状体具有边框，且其内部中间具有两个分离的半环状接触端，并自每一该半环状接触端以相对反方向向格状边框各延伸有一接脚；另，在每一格状体的边框上垂直于上述接脚延伸方向的相对位置上分别形成有一切口；

该二半环状接触端上具有以射出成型方式形成的一绝缘座体，且该绝缘座体具有向该格状体边框上两切口处直线延伸的绝缘支撑条。

其中，每一格状体内的两接脚形状不相同。

其中，每一格状体内的两接脚至少其中之一有标记结构。

其中，每一格状体内接脚上的标记结构为一圆孔。

其中，格状体的形成状为长方形，每一格状体内的两接脚自半环状接触端延伸至长方形的短边，而两切口开设于长边。

其中，半环形接触端上开设有数个圆孔。

本实用新型由于支撑条系为射出成型的绝缘材质，故在测试二极管时，仅需将接脚与边框切断，即可在支架上快速对每一二极管进行测试。

本实用新型有益效果：通过上述结构，本实用新型通过绝缘支撑条的支撑力，即可同时对多个二极管供电测试，大幅降低了测试的工时，且使得制造完成的二极管正、负极接脚很明显，不会发生电极误接。且其中接触端的支撑条为绝缘材质，在与射出成型的缘绝座体切断后，不会在绝缘座体上产生空隙，易通过墨水测试。

再者，本实用新型每一格状体内的两接脚系为不同形状或至少其中之一有圆孔标记，使得制造完成的二极管正、负极接脚很明显，不会发生电极误接。

以下，将依据图面所示的实施例而详细说明本实用新型的特点及功效。

附图说明

图1：是一种习知的二极管支架外观图，

图2：是图1支架用以制造发光二极管的示意图，

图3：是本实用新型的外观图，

图4：是本实用新型用以制造发光二极管的示意图，

图5：是图4中单一发光二极管的放大图，

图6：是本实用新型制造发光二极管后的测试示意图。

具体实施方式

请参见图3，本实用新型的二极管支架，以导电金属片制造，具有在平面上延伸的数两两相邻连续的相同格状体10；在图中，格状体的形状为长方形格状，当然并不以长方形为限。

每一格状体10具有边框11，且其内部中间具有两个分离的半环状接触端12，并自每一该半环状接触端12以相对反方向向格状体边框11各延伸一接脚13，两接脚13延伸至长方形的短边。两接脚13为不同形状或至少其中之一有圆孔标记131。半环形接触端12上开设有数个圆孔121，以增加抓持力。

另，在每一格状体10的边框11上，垂直于接脚13延伸方向的相对位置上分别形成一切口14。两切口14开设于长方形格状的长边。

参见图4及图5，以在支架上制造高效能发光二极管为例，先在每一格状体10内的二半环状接触端12以射出成型方式形成一绝缘座体20，且该绝缘座体20在射出成型时，同时成型向格状的边框11上两切口14直线延伸的绝缘支撑条21。然后再在绝缘座体20内装配降热体(heat-sinking)及发光二极管晶粒(图未示)，并在绝缘座体20上封装透光体30，即完成发光二极管的制造。

本实用新型提供的支架，在二极管的制程上，完全与一般相同，只需在射出成型绝缘座体20或封装时，将模具略为增加绝缘支撑条21的形状即可。

参见图6所示，本实用新型在发光二极管制造完成后，并不需要将每一发光二极管自支架上拆下，仅需将每一格状体内的两接脚13与边框11切断(如图中A及B标示位置)，藉绝缘支撑条21的支撑力，即可同时对多个二极管提供电力而进行测试，以大幅降低测试的工时。

进者，由于每一格状体10内的两接脚13，为不同形状或至少其中之一有圆孔标记131，使得制造完成的二极管正、负极接脚很明显，不会发生电极误接。

在以上图面所示，是以发光二极管为例说明优点，但本实用新型所提供的支架，也可以应用于其他二极管的制造中，并不以发光二极管为限。

图面中所示仅为本实用新型的较佳实施例，但依据本实用新型技术思想所为的简易改变，例如格状的形状改变、接触端形状变化、或接脚形状变化等，皆属本实用新型专利保护范围中。

Claims (6)

1.一种二极管支架，由导电金属片构成，其特征在于，该导电金属片上具有在平面上延伸的数两两相邻连续的形状相同的格状体；上述每一格状体具有边框，且其内部中间具有两个分离的半环状接触端，并自每一该半环状接触端以相对反方向向格状边框各延伸有一接脚；另，在每一格状体的边框上垂直于上述接脚延伸方向的相对位置上分别形成有一切口；

该二半环状接触端上具有以射出成型方式形成的一绝缘座体，且该绝缘座体具有向该格状体边框上两切口处直线延伸的绝缘支撑条。

2.依据权利要求1所述的二极管支架，其特征在于，每一格状体内的两接脚形状不相同。

3.依据权利要求1所述的二极管支架，其特征在于，每一格状体内的两接脚至少其中之一有标记结构。

4.依据权利要求3所述的二极管支架，其特征在于，每一格状体内接脚上的标记结构为一圆孔。

5.依据权利要求1所述的二极管支架，其特征在于，格状体的形成状为长方形，每一格状体内的两接脚自半环状接触端延伸至长方形的短边，而两切口开设于长边。

6.依据权利要求1所述的二极管支架，其特征在于，半环形接触端上开设有数个圆孔。

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