CN104617182A - 一种成品晶体硅太阳能电池片el断栅严重的补救方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成品晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法，其特征在于，步骤如下：将断栅严重的电池片放在丝网印刷机台正电极印刷上料处；调整印刷偏移量（X、Y、T）使第2次印刷的正电极与第一次印刷的正电极完全重合；将2次印刷好的电池片正常流入烧结炉中进行烧结，然后进行分检测试或EL测试检验断栅情况。本发明的有益效果是经过采用上述技术方案将因EL严重断栅导致的低效片和外观不良片重新制作成外观正常、效率正常的电池片，解决了电池片厂家积压大量低效片和外观不良片这一棘手问题，提高了优质率，增加了企业经济效率。
Description
技术领域
本发明涉及晶硅太阳能电池片制作领域，具体地涉及一种成品晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法。
背景技术
在目前的光伏行业形势下，获得更高光电转换效率和更高优质率、更低成本决定每个公司否能够在新一轮的行业洗牌中生存下来，高效太阳能电池片栅线越做越细，成本越来越低，EL断栅也随之而来 ，断栅严重的电池片的电流降低会影响到整个组件的电性能，功率降低。在并网电站中由于组件内容易产生热斑效应，局部发热过高，影响组件的寿命，严重的烧坏组件。目前，各大厂家EL严重断栅的电池片一般都是以低廉的价格处理掉，造成很大的资源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种对因生产过程中EL断栅严重导致的无法正常发货的电池片成品进行补救的方法。
晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种成品晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法，其特征在于，步骤如下：
（1）将断栅严重的电池片放在丝网印刷机台正电极印刷上料处；
（2）调整印刷偏移量（X、Y、T）使第2次印刷的正电极与第一次印刷的正电极完全重合；
（3）将2次印刷好的电池片正常流入烧结炉中进行烧结，然后进行分检测试或EL测试检验断栅情况。
本发明的有益效果是经过采用上述技术方案将因EL严重断栅导致的低效片和外观不良片重新制作成外观正常、效率正常的电池片，解决了电池片厂家积压大量低效片和外观不良片这一棘手问题，提高了优质率，增加了企业经济效率。
附图说明
附图1 原多晶硅太阳能电池片EL严重断栅的图片
附图2 采用本发明提供的技术方案进行补救后的图片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供的技术解决方案作进一步详细说明。
取100片EL断线严重的成品晶体硅太阳能电池，通过采用一种成品晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法的步骤为例，进行如下步骤：
第一步：将断栅严重电池片进行分检测试电性能，标注文件名“GZDS”；
第二步：将断栅严重成品电池片放入正电极印刷上料台；
第三步：调整印刷参数，印刷偏移量X：100；Y：300；T：150 使第2次印刷的正电极与原先的正电极完全吻合；
第四步：将第二步的电池片流入烧结炉，烧结，然后分检测试并更改文件名“GZFM”,EL测试图片对比。
断栅严重电池片及通过本发明实施后，电性能对比情况如下表所示：
| Uoc | Isc | Rs | Rsh | FF | NCell | Irev2 | Count | |
| GZDS | 0.621 | 8.653 | 0.00398 | 38.534 | 76.64 | 16.91% | 0.346 | 100 |
| GZFM | 0.620 | 8.689 | 0.00283 | 24.763 | 77.89 | 17.24% | 0.633 | 100 |
由上述实施例结果可以看出，本发明可以完全解决因断栅严重而导致的低效片，通过再次印刷一次正电极后电池片的光电转换效率能够达到产线正常水平效率，EL图片外观正常，等同于产线正常片。
Claims (1)
1.一种成品晶体硅太阳能电池片EL断栅严重的补救方法，其特征在于，步骤如下：
第一步：将断栅严重的电池片放在丝网印刷机台正电极印刷上料处；
第二步：调整印刷偏移量（X、Y、T）使第2次印刷的正电极与第一次印刷的正电极完全重合；
第三步：将2次印刷好的电池片正常流入烧结炉中进行烧结，然后进行分检测试或EL测试检验断栅情况。
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