CN201039497Y - 简易复合电热盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易复合电热盘。本实用新型简易复合电热盘由传热面盖板(001)、电热管(003)、电热管固定板(004)、双头螺丝(005)、保温耐火棉(006)、底盖板(007)、顶盖板(008)所构成，其中，电热管(003)用冲压工艺镶嵌紧紧包裹在电热管固定板(004)之中使之成为一体，用顶盖板(008)把传热面盖板(001)，及压入电热管(003)的电热管固定板(004)以及保温耐火棉(006)和底盖板(007)按从上到下的层次顺序包裹复合成一体。制作工艺简单、污染少，高温不变形，省电节能。本实用新型主要应用在使用电热盘加热的厨房炊具及液体加热器。

Description

简易复合电热盘

所属技术领域：

本实用新型应用在使用电热盘加热的厨房炊具及液体加热器。特别是电饭锅、电压力锅、电火锅、多用锅、电炒锅、电热炉。

背景技术：

目前，公知的使用电热盘加热的厨房炊具，其电热盘都是由铝合金(或铸铁)通过铸造工艺将电热管铸埋于电热盘体中。使用通电后，电热管发热通过铸铝(铁)盘体发热传热给被加热食物。

此种电热盘制造工艺复杂：铝合金(或铁)加温熔炼(溶解温度520℃以上)，→模具内放置电热管预埋件，→铸模压、浇铸，→冷却定型出模，清理去除毛呸铸件飞边毛刺，→机械精加工到工件要求的尺寸。在熔炼熔化合金铝(或铁)及铸压时污染严重、耗能高、浪费损耗大，成本高。

铝合金铸造电热盘在使用上由于铝合金的软化温度基本在500℃左右，一但工作温度超过500℃就会产生将铝盘熔化，使铝制电热盘变形、熔化，产生“烧盘”事件，使整个产品不能工作，无法保证产品质量。

发明内容：

为了克服现有电发热盘的以上某些缺陷，本实用新型提供一种简易复合电热盘，该实用新型简易复合电热盘制作工艺简单，污染小，浪费少，成本底，耐温高不变形，省电节能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

1.一种简易复合电热盘，它由传热面盖板(001)、电热管(003)、电热管固定板(004)、双头螺丝(005)、保温耐火棉(006)、底盖板(007)、顶盖板(008)所构成，其中，电热管(003)用冲压工艺镶嵌紧紧包裹在电热管固定板(004)之中使之成为一体，用顶盖板(008)把传热面盖板(001)，及压入电热管(003)的电热管固定板(004)以及保温耐火棉(006)和底盖板(007)按从上到下的层次顺序包裹复合成一体。更具体地说，顶盖板(008)在最上面，它下面是传热面盖板(001)，压入电热管(003)的电热管固定板(004)在传热面盖板(001)下面，再下面是保温耐火棉(006)，最下面是底盖板(007)。

2.用金属板材冲压成型工艺代替原有的铸造成型工艺；减少熔炼污染、节约能源及场地。

3.工艺单纯：金属板材冲压成型，→冲压压管包管、压型压紧(有些需要装进保温材料)复合盘体，→装配固定螺丝。减少去毛刺飞边、机械精加工等工艺。

4.用冷扎板冲压成型包管的工艺制作附图中所示电热管固定板(004)导热比铝合金快，耐温比铝合金高；使整体电热盘升温速度快，电热盘耐温度提高(有铁做整个形体的骨架支撑)，不易因温度过高造成电热盘弧面变形而导致烧坏盘体。

5.为防止电热管(003)和铁制电热管固定板(004)传热过快，给电热盘表面铝合金板材制的传热面盖板(001)造成短时间内局部温度过高的现象，在电热管(003)和电热管固定板(004)压型包裹为一体的共同体与传热面盖板(001)之间加一块薄的云母均热板(002)使整个电热盘体温度均匀，减少电热管周边局部温度过高的想象。传热面盖板(001)不至于瞬时间温度过高而造成合金铝板软化。(当传热面盖板(001)是铁或不锈钢材料制作的时不用加此云母均热板(002))。

6.在电热管固定板(004)的底下在加一层保温棉(006)，再用一块薄铁板制作的底盖板(007)板封闭压紧保温棉(006)后，可以增加简易符合电热盘的保温性能，提高热能向上(被加热食物的面)传递的效率，达到节能省电的效果。

本实用新型的有益效果是：简化原有电热盘的生产工艺，减少制造工艺带来污染及浪费，节约制造能源，提高电热盘耐温的性能，减少烧盘的质量问题，降低产品成本，使用中提高电热盘的保温性，节能省电。

附图说明：

图1是本实用新型产品实施实例一的爆炸图。

图2是本实用新型产品实施实例一的装配图。

图3是本实用新型产品实施实例一的外形图。

图4是本实用新型产品实施实例二的爆炸图。

图5是本实用新型产品实施实例二的装配图。

图6是本实用新型产品实施实例二的外形图。

图7是本实用新型产品实施实例三的爆炸图。

图8是本实用新型产品实施实例三的装配图。

图9是本实用新型产品实施实例三的外形图。

图中：001—传热面盖板、002—云母均热板、003—电热管、004—电热管固定板、005—双头螺丝、006—保温耐火棉、007—底盖板、008—顶盖板。

具体结构描述及实施方式：

1.电热管固定板(004)的制作：使用冷扎薄板冲压成型制作如附图中所示电热管固定板(004)。a.此板上必须用冲压工艺成型一个与电热管(003)形状尺寸相配合的环状凹形槽，用于将电热管完全镶嵌包裹固定在这个槽中。B.此固定板的基本形状及尺寸(弧面)与传热面盖板(001)须相互配合。c.此固定板上有安装支脚双头螺丝(005)的位置。

2.传热面盖板(001)的制作：使用铝板或铁板、及不锈钢板冲压成型制作如附图中所示传热面盖板(001)。a.此面盖板的表面可以用冲压压型的工艺压制与原有铝合金(或铁)铸造发热盘表面类似的螺旋状散热花纹，也可以不用压花纹。b.此面盖板的基本形状及尺寸(弧面)要与被加热的锅体容器的底部尺寸相互配合，同时与电热管固定板(004)的尺寸相配合。

3.云母均热板(002)的制作：当传热面盖板(001)用合金铝板制作时，就像实施实例一及实施实例三所示防止短时间内局部温度过高造成合金铝板软化的现象要使用云母均热板(002)。用云母板材料冲压制造环状的如附图1、2、7、8中所示云母均热板(002)，当用铁或不锈钢制做传热面盖板(001)时，就像实施实例二所示可不要云母均热板(002)。如附图4、5中所示。

4.顶盖板(008)的制作：当传热面盖板(001)用冷扎板(铁)制作且表面又没有做表面防锈处理时，就像实施实例二要在传热面盖板(001)上在加一层用不锈钢板制作的如附图4、5中所示顶盖板(008)，以保证传热面盖板(001)不会生锈。此层用不锈钢薄板制作的顶盖板(008)也可以用冲压工艺压制螺旋状散热花纹。使热能均匀分布传导。如附图4、5中所示。

5.电热管(003)的固定：将电热管(003)用冲压工艺压入电热管固定板(004)的槽中并包裹紧固定。

6.安装固定双头螺丝(005)在电热管固定板(004)上。如附图中所示。

7.实施实例一：如图1、图2，将传热面盖板(001)云母均热板(002)，与压入电热管(003)的电热管固定板(004)按层次及顺序复合，使用冲压工艺将他们包裹固定复合为一体制作完成简易复合发热盘。

实施实例二：如图4、图5，将不锈钢顶盖板(008)，传热面盖板(001)与压入电热管(003)的电热管固定板(004)以及保温耐火棉(006)和底盖板(007)按层次及顺序复合，使用冲压工艺将他们包裹固定复合为一体，制作完成简易复合发热盘。

实施实例三：如图7、图8，将传热面盖板(001)云母均热板(002)，与压入电热管(003)的电热管固定板(004)以及保温耐火棉(006)和底盖板(007)按层次及顺序复合，使用冲压工艺将他们包裹固定复合为一体，制作完成简易复合发热盘。

注意：有些简易复合发热盘产品根据不同的需要可以不要复合顶盖板(008)，云母均热板(002)，保温耐火棉(006)和底盖板(007)。

但是传热面盖板(001)，电热管(003)，电热管固定板(004)必须要。请参阅附图。

Claims (2)

1.一种简易复合电热盘，其特征是：所述的简易复合电热盘由传热面盖板(001)、电热管(003)、电热管固定板(004)、双头螺丝(005)、保温耐火棉(006)、底盖板(007)、顶盖板(008)所构成，其中，电热管(003)用冲压工艺镶嵌紧紧包裹在电热管固定板(004)之中使之成为一体，用顶盖板(008)把传热面盖板(001)，及压入电热管(003)的电热管固定板(004)以及保温耐火棉(006)和底盖板(007)按从上到下的层次顺序包裹复合成一体。

2.根据权利要求1所述的简易复合电热盘，其特征是：顶盖板(008)在最上面，它下面是传热面盖板(001)，压入电热管(003)的电热管固定板(004)在传热面盖板(001)下面，再下面是保温耐火棉(006)，最下面是底盖板(007)。

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