CN201030621Y - 多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片 - Google Patents
多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片为Φ350mm激光焊接锯片，由30CrMo钢基体和孕镶有金刚石颗粒的铁基胎体节块组成。锯片基体的外圆周不等间隔分布浅水槽1和深水槽3。基体上按若干组曲线均匀分布直径为6mm的消音空冷小孔7。铁基胎体节块长度有三种尺寸，分别为35mm、40mm、45mm；节块的厚度均为3mm，高度均为7mm。将节块焊接在钢基体外周边缘上，可得金刚石圆锯片。本实用新型锯片，采用不等弧长节块及基体的消音小孔结构打乱了锯片的冲击振动周期，减少了锯切过程中的共振几率、噪声和热变形。由此明显改善锯片的受力状态，提高了锯片的寿命和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型是关于金刚石锯片，特别是关于干式切割石材及混凝土等非金属脆硬材料的降噪减振金刚石圆锯片。
背景技术
金刚石圆锯片广泛用于机械和建筑等行业的金属和非金属脆硬材料加工，包括石材及混凝土等硬脆材料的切割。作为这种锯片的常规结构，如图2所示。在实体薄圆盘状基体3的外圆周等间隔分布水槽及等弧长节块，节块与基体的连接，有钎焊接合法，激光焊接接合法，或在节块与基体冷压成型后烧结。
普通金刚石圆锯片锯切时，由于金刚石圆锯片的节块一般是周向等间距等弧长分布的，在特定的切深下，必然导致同时工作齿数周期性的变化，锯片的工作状况实际上包含了复杂的周期动载荷、热应力、流体动力(空气流、冷却液流、岩屑流)及热传导过程，因而会产生强烈的周期振动和刺耳的噪音，强烈的周期振动对锯片产生反复的交变载荷，大大削弱了锯片的使用寿命和锯切加工质量，同时产生的噪声强度通常超过100分贝，长期在这种高噪音环境中工作，易引起噪声性耳聋、恶心、头晕等各种相关疾病。因此，通过改善锯片结构来减振降噪已成为金刚石圆锯片设计中不可忽视的重要环节。
发明内容
基体采用多孔结构的金刚石锯片，运用空气动力学原理，通过在基体上有规律地分布的若干组小孔，局部隔断锯切产生的噪音在基体内的强化传递，同时通过小孔的气流冷却作用降低了锯片的热变形，从而达到降低噪音和锯片空冷的效果。
采用非等弧长节块的锯片基体可有效降低锯片的共振几率，并通过改变原有规律性的振动频率，削弱了锯片的振动能量，改善了锯片受力状态，从而提高锯片的抗冲击能力。
结合以上两种锯片结构的优点，采用多孔基体与非等弧长节块复合结构的金刚石圆锯片(见图1)，锯切试验证明，能够达到明显减振降噪的效果。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：在常规结构锯片的基础上通过在锯片基体上开浅水槽(1)，深水槽(3)和小孔(7)，小孔按若干组曲线均匀分布；同时采用短节块(2)、中节块(4)、长节块(6)间隔布置在圆周上。
本实用新型的突出效果是：不等弧长节块及基体的消音小孔结构打乱了锯片的冲击振动周期，减少了锯切过程中的共振几率、噪声和热变形。由此明显改善锯片的受力状态，提高了锯片的寿命和加工质量。
附图说明
图1是本实用新型锯片结构的示意图。
图2是常规锯片结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的金刚石锯片为Φ350mm激光焊接圆锯片，由30CrMo钢基体和孕镶有金刚石颗粒的铁基胎体节块组成。其中基体上开有浅水槽1，深水槽3、5和小孔7。浅水槽1的深度为15mm，宽度为3.8mm。深水槽3、5的深度为20mm，宽度为2.6mm。小孔7的直径为6mm。铁基胎体节块有三种尺寸：节块2的长度为35mm，节块4的长度为40mm，节块6的长度为45mm；三种节块的厚度均为3mm，高度均为7mm。
本实用新型的制作方法为：热压烧结三种不同尺寸的铁基胎体节块，在普焊接在钢基体的外周边缘上，即可得金刚石锯片。
Claims (3)
1.一种多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片，其特征在于包括如下结构：在基体上开有均匀布置的小孔和深度、宽度不同的水槽，同时采用非等弧长节块。
2.根据权利1所述的多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片，其特征是：锯片基体上开有浅水槽(1)，深水槽(3)和小孔(7)，其中：上述浅水槽(1)的深度为15mm，宽度为3.8mm；深水槽(3)的深度为20mm，宽度为2.6mm；按若干组曲线均匀分布的置消音减振空冷小孔(7)的直径为6mm。
3.根据权利1所述的多孔基体与非等弧长节块复合结构减振降噪金刚石圆锯片，其特征是：铁基胎体节块分三种尺寸：节块(2)的长度为35mm，节块(4)的长度为40mm，节块(6)的长度为45mm；三种节块的厚度均为3mm，高度均为7mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385470A (zh) * | 2018-04-19 | 2019-10-29 | 苏州钰创工业新材料有限公司 | 一种低噪音铣刀盘 |
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2006
- 2006-09-26 CN CNU2006201492428U patent/CN201030621Y/zh not_active Expired - Fee Related
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