CN201030453Y - 便于切割大口径管的旋切割刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了具有切割大口径管子的旋切割刀，包括由壳体与刀架组件组成的割刀本体，刀架组件由圆刀片、圆刀片销柱、刀片架、中心螺杆、螺杆复位开关、开关直纹销、开关压簧、螺杆卡簧配装组成；割刀本体内还配有滚轮、旋柄，刀片架平行穿过壳体后部的方孔；刀片架中心通孔贯穿有中心螺杆，且中心螺杆后端平行穿过刀片架后端的圆孔，中心螺杆前端伸入刀片架前端的小孔，并由一螺杆卡簧嵌合该中心螺杆定位在刀片架上；中心螺杆外周壁与装在壳体的螺杆复位开关下端面啮合；圆刀片通过圆刀片销柱连接于刀片架前端；旋柄通过垫片、锁紧螺母固定在中心螺杆上；滚轮通过两滚轮直纹销连接于壳体前内端。其结构紧凑，操作方便。

Description

便于切割大口径管的旋切割刀
技术领域
本实用新型涉及旋切割刀技术领域，具体涉及一种便于切割大口径管的旋切割刀。适用于口径在65mm至190mm的金属管及Pvc管的切割。
背景技术
现有的旋切割刀作为切割管子的利器，在工程施工中是不可或缺的重要装备。但现有的旋切割刀存在着规格偏小的问题，使得其在遇到大口径的管子时显得无能为力。中心螺杆螺纹牙型设计的不合理又使其在实际切割管子时常会出现打滑的现象，影响了正常的使用。且结构构成部件多，配装不够紧凑，使用时不灵活。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构紧凑、使用灵巧、调节自如的便于切割大口径管的旋切割刀。
本实用新型所采用的技术方案为：具有切割大口径管子的旋切割刀，包括由壳体与刀架组件组成的割刀本体，采取的技术措施包括：刀架组件由圆刀片、圆刀片销柱、刀片架、中心螺杆、螺杆复位开关、开关直纹销、开关压簧、螺杆卡簧配装组成；割刀本体内还配有滚轮、旋柄，刀片架平行穿过壳体后部的方孔，使刀片架相对于壳体能作直线来回运动；刀片架中心通孔贯穿有中心螺杆，且中心螺杆后端平行穿过刀片架后端的圆孔，中心螺杆前端伸入刀片架前端的小孔，并由一螺杆卡簧嵌合该中心螺杆定位在刀片架上，使得中心螺杆能在刀片架上作旋转运动；中心螺杆外周壁与装在壳体的螺杆复位开关下端面啮合；圆刀片通过圆刀片销柱连接于刀片架前端；旋柄通过垫片、锁紧螺母固定在中心螺杆上，转动旋柄即能转动中心螺杆；滚轮通过两滚轮直纹销连接于壳体前内端，起到被切管子在其上安全转动的作用。
采取的技术措施还包括：上述的开关压簧位于螺杆复位开关后端与壳体后端之间，该开关压簧的作用下，螺杆复位开关后端上翘，前端下压与中心螺杆啮合，从而使中心螺杆的回转运动能转变为直线运动。
上述的旋柄后部装有柄盖，该后盖经自身的弹力直接压紧装配在旋柄上。
上述的壳体与刀片架之间设有回位拉簧，该回位拉簧一端连接于刀片架前端，另一端连接于壳体后端。使刀片架始终有一向后的拉力，只要中心螺杆与螺杆复位开关脱开即不能啮合，刀片架即能带动刀片快速后撤。
为去除刀片在切断管子后可能出现的毛刺，上述的壳体背部装有修边器与修边器手柄组成的修边组件，该修边组件由锁片及锁片弹簧固定在壳体内。如此，取出与放入时只需用手按下锁片的一端即可，较为方便。
为消除切割管子时可能出现的打滑现象，上述的中心螺杆对螺纹牙型进行了改进，由原先的梯型牙型改为直角梯形牙型，使中心螺杆在啮合时易进难退，有效防止了打滑现象的产生。
与现有技术相比，本实用新型刀片架平行穿过壳体后部的方孔，使刀片架相对于壳体能作直线来回运动；刀片架中心通孔贯穿有中心螺杆，且中心螺杆后端平行穿过刀片架后端的圆孔，中心螺杆前端伸入刀片架前端的小孔，并由一螺杆卡簧嵌合该中心螺杆定位在刀片架上，使得中心螺杆能在刀片架上作旋转运动；从而实现中心螺杆与螺杆复位开关之间的螺旋进退运动。刀片架前端通过圆刀片梢柱装有圆刀片，圆刀片能通过圆刀片销柱作旋转，并跟随刀片架作直线进退运动，完成切割管子的动作。其结构紧凑、使用灵巧、调节自如，便于切割大口径管。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是图1各部件分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图2所示：具有切割大口径管子的旋切割刀，适用于口径在65mm至190mm的金属管及Pvc管的切割，其包括由壳体1和刀架组件4组成的割刀本体，壳体通常采用铝合金或锌合金材料加工制作。刀架组件4由圆刀片41、圆刀片销柱42、刀片架43、中心螺杆44、回位拉簧45、螺杆复位开关46、开关直纹销47、开关压簧48、螺杆卡簧49配装组成。刀片架43穿过壳体1后端的方孔，能相对壳体1作直线进退运动。中心螺杆44穿过刀片架43后端的圆孔，前端伸入刀片架43前端的小孔，由于受到这两处的支撑，纵然中心螺杆44较长，也能使其在刀片架43上作稳妥的转动，同时为防止中心螺杆44在转动过程中后退，中心螺杆44在靠近刀片架43后端内侧制有凹槽，此处装入螺杆卡簧49，挡住了中心螺杆44的后退。壳体1装有螺杆复位开关46，该复位开关通过开关直纹销47与壳体1实现转动连接，开关压簧48装在壳体1与螺杆复位开关46后端之间，迫使螺杆复位开关46后端上翘，前端下压，而螺杆复位开关46前端有若干牙螺纹，故在下压状态下能实现与中心螺杆44的啮合，从而实现中心螺杆44与螺杆复位开关46之间的螺旋进退运动。刀片架43前端通过圆刀片梢柱42装有圆刀片41，圆刀片41能通过圆刀片销柱42作旋转，并跟随刀片架43作直线进退运动，完成切割管子的动作。
中心螺杆44较长，其伸出刀片架43后端有一段距离，此处装有旋柄组件6，该旋柄组件由旋柄61、垫片62、锁紧螺母63及柄盖64组成。旋柄61通过垫片62及锁紧螺母63实现与中心螺杆44的固定连接，使用者只要旋转旋柄61即能旋转中心螺杆44，显得较为方便。从后面看，旋柄61内部会露出中心螺杆44、垫片62、锁紧锁母63，显得不美观，故在旋柄61后面套一柄盖64将上述这些零件遮住，以达到美观的目的。
由于大口径旋切割刀的管径规格跨度一般较大，在切割时圆刀片41调整至被切管子表面的距离及切割完后圆刀片41需要后退的距离一般较大，而仅靠旋柄61本身的旋转带动中心螺杆44螺旋推进圆刀片41作直线运动的速度显得太慢，故此处配合螺杆复位开关46及回位拉簧45可实现快速进退运动。其原理是，回位拉簧45一端连接壳体1，一端连接刀片架43，使刀片架43及其上安装的所有零件都有一个向后回撤的趋势，但由于受到螺杆复位开关46与中心螺杆44的啮合作用，刀片架43无法往后退，相反，使用者只要在旋柄61上施加一个向前的推力，螺杆复位开关46即受到这个推力的作用而向后转一个角度，从而使螺杆复位开关46与中心螺杆44之间暂时失去啮合，中心螺杆44带动刀片架43及圆刀片41等零件实现快速推进。当想快速后退圆刀片41时，使用者只需用手下压螺杆复位开关46即可，此时螺杆复位开关46与中心螺杆44之间失去啮合，回位拉簧45即能带动刀片架43及刀片41等零件实现快速回撤，直到刀片架43凸起部分碰到限位直纹销5为止。
壳体1前端通过两滚轮直纹销3装有两滚轮2，当管子放入时，管子的外表面分别
接触此两滚轮的外表面及圆刀片41，实现了被切管子的3处接触，由于滚轮2较长且
可旋转，故管子在圆刀片41的螺旋推进加旋转中实现了顺利切割。
为修整切割管子后可能出现的毛刺及锋利的边，壳体背部放入修边器71及修边器手柄72组成的修边组件，为使该修边组件取放方便，壳体1通过一直纹销连接有锁片8，锁片8受到锁片弹簧9的作用而后端上翘，前端下压扣住修边器手柄72，使修边器71及修边器手柄72组成的修边组件固定在壳体1内而不会掉落，当需取出该修边组件时，只需用手下压锁片8的后端，锁片8即会旋转一个角度而脱开修边器手柄72，从而方便该修边组件的取出。
为消除切割管子时可能出现的打滑现象，中心螺杆44对螺纹牙型进行了改进，由原先的梯形改成了直角梯形，即原先的螺纹牙型两面都有斜度，现在则是前面有斜度而后面无斜度，这样的牙型结构易进难退，能有效防止打滑现象的产生。
为使该旋切割刀携带方便，壳体1中后部开有一个比较大的类似于椭圆型的穿孔，使用者只需用手伸入该穿孔即可拎住该旋切割刀，而不需要借助外部物件，方便了使用者的携带。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，本结构的旋切割刀非常适合切割大口径的65mm至190mm之间的管子，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1.具有切割大口径管子的旋切割刀，包括由壳体(1)与刀架组件(4)组成的割刀本体，其特征是：所述的刀架组件(4)由圆刀片(41)、圆刀片销柱(42)、刀片架(43)、中心螺杆(44)、螺杆复位开关(46)、开关直纹销(47)、开关压簧(48)、螺杆卡簧(49)配装组成，所述的割刀本体内还配有滚轮(2)、旋柄(61)，所述的刀片架(43)平行穿过壳体(1)后部的方孔；刀片架(43)中心通孔贯穿有中心螺杆(44)，且中心螺杆(44)后端平行穿过刀片架(43)后端的圆孔，中心螺杆(44)前端伸入刀片架(43)前端的小孔，并由一螺杆卡簧(49)嵌合该中心螺杆(44)定位在刀片架(43)上；中心螺杆(44)外周壁与装在壳体(1)的螺杆复位开关(46)下端面啮合；所述的圆刀片(41)通过圆刀片销柱(42)连接于刀片架(43)前端；所述的旋柄(61)通过垫片(62)、锁紧螺母(63)固定在中心螺杆(44)上，转动旋柄(61)即能转动中心螺杆(44)；所述的滚轮(2)通过两滚轮直纹销(3)连接于壳体(1)前内端。
2.根据权利要求1所述的具有切割大口径管子的旋切割刀，其特征是：所述的开关压簧(48)位于螺杆复位开关(46)后端与壳体(1)后端之间。
3.根据权利要求1所述的具有切割大口径管子的旋切割刀，其特征是：所述的旋柄(61)后部装有柄盖(64)，该柄盖经自身的弹力直接压紧装配在旋柄(61)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有切割大口径管子的旋切割刀，其特征是：所述的壳体(1)与所述的刀片架(43)之间设有回位拉簧(45)，该回位拉簧(45)一端连接于刀片架(43)前端，另一端连接于壳体(1)后端。
5.根据权利要求4所述的具有切割大口径管子的旋切割刀，其特征是：所述的壳体(1)背部装有修边器(71)与修边器手柄(72)组成的修边组件，该修边组件由锁片(8)及锁片弹簧(9)固定在壳体(1)内。
6.根据权利要求5所述的具有切割大口径管子的旋切割刀，其特征是：所述的中心螺杆(44)在靠近刀片架(43)后端内侧制有凹槽，该凹槽处装入所述的螺杆卡簧(49)。
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Contract fulfillment period: 2009.5.5 to 2017.5.10

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Denomination of utility model: Rotary cutter facilitating cutting heavy caliber pipe

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License type: Exclusive license

Record date: 20090525

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