CN201029254Y - 假贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型的假贴机，该设备不仅能提升对位精度，而且操作简单，快捷。所述假贴机，包括有机箱架，所述机箱架上设置有相交成夹角的上安装面和下安装面，所述上安装面或下安装面上设置有操作或显示装置，所述假贴机还包括有上模板组件和下模板组件，所述上模板组件和下模板组件安装在机箱架上，下模板组件位于所述机箱架下安装面的上方；所述下模板组件包括有多个定位销，所述上模板组件设置有定位销的让位装置；当假贴机处于工作状态时，所述上模板组件的下表面和下模板组件的上表面相互贴合；当假贴机处于非工作状态时，所述上模板组件的下表面和下模板组件的上表面处于相分离的位置。

Description

假贴机

所属技术领域

本实用新型涉及柔性线路板(简称：FPCB)假贴工艺的制造设备，是一种改善制作精度，提高生产效率的装置。

背景技术

柔性线路板主要用于需要弯折的场合，柔性板的结构按照导电铜箔的层数划分，分为单层板、双层板、多层板、双面板等。单层板结构的柔性板是最简单结构的柔性板。通常基材+透明胶+铜箔是一套买来的原材料，保护膜+透明胶是另一种买来的原材料。首先，铜箔要进行刻蚀等工艺处理来得到需要的电路，保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘。清洗之后再用滚压法把两者结合起来。然后再在露出的焊盘部分电镀金或锡等进行保护。这样，大板就做好了，然后还要冲压成相应形状的小电路板。

柔性线路板特性如下：

具高度曲挠性，可立体配线，依空间限制改变形状；

耐高低温，耐燃；

可折叠而不影响讯号传递功能，可防止静电干扰；

化学变化稳定，安定性、可信赖度高；

利于相关产品之设计，可减少装配工时及错误，并提高有关产品之使用寿命；

使应用产品体积缩小，重量大幅减轻，功能增加，成本降低。

柔性线路板具有如下功能及用途：

引线路，作为硬式印刷电路板间之连接、立体电路、可动式电路、高密度电路。用于商用电子设备、汽车仪表板、印表机、硬碟机、软碟机、传真机、车用行动电话、一般电话、笔记型电脑等。

印刷电路，用于高密度薄型立体电路照相机、摄影机、CD-ROM、硬碟、手表等。

连接器，作为低成本硬板间之连接运用在各类电子产品。

多功能整合系统，作为硬板引线路及连接器之整合，用于电脑、照相机、医疗仪器设备。

典型地，随着越来越多的手机采用翻盖结构，柔性电路板也随之越来越多的被采用。目前，FPCB制造中，铜箔与保护膜的贴合方法均为采用人工操作的方式，由于工人的熟练程度不同，生产效率也相对不稳定并且其加工精度差。为控制制程稳定，则需要更多人员对作业进行检查。尤其随着半导体推陈出新，IC管脚越做越小，例如由0603缩减到0201，给检查造成了困难。容易造成错误判断。制造并使用机器设备代替人工完成铜箔与保护膜的贴合过程，具有很大的实用性和迫切性。

发明内容

为了克服现有的贴合制作方式的低精度，低效率的缺点，本实用新型的目的在于提供了一种新型的假贴机，该设备不仅能提升对位精度，而且操作简单，快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

假贴机，包括有机箱架，所述机箱架上设置有相交成夹角的上安装面和下安装面，所述上安装面或下安装面上设置有操作或显示装置，其中，所述假贴机还包括有上模板组件和下模板组件，所述上模板组件和下模板组件安装在机箱架上，下模板组件位于所述机箱架下安装面的上方；所述下模板组件包括有多个可对准贴合位置的定位销，所述上模板组件设置有定位销的让位装置；当假贴机处于工作状态时，所述上模板组件的下表面和下模板组件的上表面相互贴合；当假贴机处于非工作状态时，所述上模板组件的下表面和下模板组件的上表面处于相分离的位置；所述上模板组件和下模板组件两者或者其一设置有加热装置。

本实用新型的有益效果是，使用本实用新型的假贴机，可以准确地控制保护膜的贴合精度，人员工作效率提升3倍。设备机构简单，不占空间。该设备不仅能提升对位精度，由+/-0.3mm提升到+/-0.08mm，而且操作简单，快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

图1是本实用新型假贴机的总装结构示意图。

图2是本实用新型假贴机的下模板组件的结构示意图。

图3是本实用新型假贴机的上模板组件的结构示意图。

图4是本实用新型假贴机的下模板组件的内部结构示意图。

图5是本实用新型假贴机的定位销治具板的的剖视结构示意图。

图6是本实用新型假贴机的定位销的结构示意图。

图7是本实用新型假贴机的电路原理框图。

图8是本实用新型假贴机的具体电路示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的假贴机，包括有机箱架1和控制电路，所述机箱架上设置有相交成夹角的上安装面和下安装面，所述上安装面或下安装面上设置有操作或显示装置，其中，所述假贴机还包括有上模板组件3和下模板组件2，所述上模板组件3和下模板组件2安装在机箱架1上，下模板组件2位于所述机箱架1下安装面的上方；所述下模板组件2包括有多个可对准贴合位置的定位销26，所述上模板组件3设置有定位销26的让位装置；当假贴机处于工作状态时，所述上模板组件3的下表面和下模板组件2的上表面相互贴合；当假贴机处于非工作状态时，所述上模板组件3的下表面和下模板组件2的上表面处于相分离的位置；所述上模板组件3和下模板组件2两者或者其一设置有加热装置。

如图1所示，机箱架1整体为“L”形，所述机箱架1的上安装面和下安装面相交成直角，所述下安装面上设置有多个开关，包括：工作启动开关111、即停按钮110、退料开关109、工作开关108；所述上安装面上设置有多个开关和显示装置，包括：电源灯100、电源开关101、上模板温度显示器102、时间继电器103、上模板加热开关104、下模板加热开关105、上模合模开关106、下模合模开关107、下模板温度显示器113、记数器112以及蜂鸣器114。

待加工工件包括有铜箔与保护膜，当假贴机处于工作状态时，所述上模板组件3的下表面和下模板组件2的上表面相互贴合；铜箔42与保护膜41位于上模板组件3的下表面和下模板组件2的上表面之间。

所述上模板组件3和所述机箱架1的上安装面的底端通过旋转固定装置相连接，所述上模板组件3可围绕所述旋转固定装置转动。

如图2、4所示，本实用新型假贴机的下模板组件包括有多块层装安装的板状零件，位于最底面的是底板27，从顶面往下，依次为：脱离板21、定位销压板22、定位销治具板23、下电热片及下电热板24。

所述下电热板为下电热片的支撑板，下电热片放置于下电热板的上方，所述下电热片可采用陶瓷加热器。

如图2、5所示，定位销治具板23上密布有多个阵列排列的定位销固定孔231，所述定位销固定孔231可采用盲孔结构，或者，定位销固定孔231的底部连接一个小导孔232；所述脱离板21、定位销压板22上均密布有多个阵列排列的定位销让位通孔；如图6所示，所述定位销26为带头部的钉子状结构，所述定位销26的头部261位于定位销固定孔231内，所述定位销26的杆部262向上方穿过脱离板21、定位销压板22的定位销让位通孔，所述定位销26的杆部262的长度尺寸大于脱离板21、定位销压板22的厚度尺寸之和。

所述定位销26的头部261的最大尺寸大于杆部262的最大尺寸；脱离板21、定位销压板22的定位销让位通孔大于定位销26的杆部262的最大尺寸；为了便于待加工工件的脱离，脱离板21的定位销让位通孔可略大于定位销压板22的定位销让位通孔；所述定位销压板22的定位销让位通孔的最大尺寸小于所述定位销26的头部261的最大尺寸。例如：所述定位销26的头部261的最大尺寸为4mm、杆部262的最大尺寸为2mm，定位销压板22的定位销让位通孔的最大尺寸为2.5mm，脱离板21的定位销让位通孔的最大尺寸为3mm。

所述定位销26的头部261、杆部262、定位销固定孔231、定位销让位通孔的截面形状可采用圆形、多边形、矩形等，优选地，采用圆形。所述相配合的定位销固定孔231、定位销26的头部261、杆部262、定位销固定孔231、定位销让位通孔的中心线为相同直线。

如图3所示，所述上模板组件3底端设置有将上模板组件3可旋转地安装在机箱架1上的连杆33和安装座32，所述上模板组件3顶端设置有具有向侧边开口的凹形卡槽的导勾板35；所述上模板组件3还包括有上电热片31以及密布有多个阵列排列的让位孔34；所述让位孔34与穿过该让位孔34的定位销26的杆部262的中心线为同一直线。

如图4所示，下模板组件的底板27上固定有一个或多个汽缸281，所述汽缸281的顶部连接有托板283，所述托板283连接定位销治具板23的底面；下模板组件的底板27上还设置有一个或多个勾轴板235，所述勾轴板235的上部带有扣勾，在工作状态时，与导勾板35的卡槽相扣紧，所述勾轴板235通过安装座29固定在底板27上，所述安装座29和勾轴板235之间通过旋转轴连接；底板27上固定有一个或多个小汽缸282，所述小汽缸282连接脱离板21的底面。

如图6所示，所述假贴机的控制电路包括有上下板温度控制电路、上板汽缸下降控制电路、下板汽缸上生控制电路、上下板汽缸复位电路以及报警电路。

如图7所示，报警电路包括有相互电气连接的报警BZ和继电器R3；

上下板汽缸复位电路包括有相互电气连接的时间继电器T3、电磁阀S2、S4以及计时器；

下板汽缸上生控制电路包括有相互电气连接的时间继电器T1、T2，感应开关K1、K2，继电器R6和电磁阀S3；

上板汽缸下降控制电路包括有相互电气连接的电磁阀S1和继电器R2；

上下板温度控制电路包括有相互电气连接的加热开关K4、K5，加热继电器R4、R5以及上下板温度控制装置TC1、TC2。

本实用新型根据保护膜胶膜的特性，采用定位销定位对位贴合，再在80C加热板上加热30秒固定。假贴机适用于对位精度要求不高的工序，如贴热固胶膜等。假贴机相当于一种对位平台。平台上有许多等距离的定位孔，对位时将已钻定位孔的铜箔、热固胶膜、铜箔按次序套到定位孔上(可以叠2~3层)，然后经过一定的压力和温度(50度左右)瞬间压合，就可以到传统压机上或快速压机上去继续加工。

在假贴机生产过程中，一般工艺参数为：

压力5KG/CM2

温度：50-60

时间：10-20

层数：5层

建议：叠的层数多的话，就要加长时间和温度。

上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术熟练人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.假贴机，包括有机箱架(1)和控制电路，所述机箱架上设置有相交成夹角的上安装面和下安装面，所述上安装面或下安装面上设置有操作或显示装置，其特征在于，所述假贴机还包括有上模板组件(3)和下模板组件(2)，所述上模板组件(3)和下模板组件(2)安装在机箱架(1)上，下模板组件(2)位于所述机箱架(1)下安装面的上方；所述下模板组件(2)包括有多个可对准贴合位置的定位销(26)，所述上模板组件(3)设置有定位销(26)的让位装置；当假贴机处于工作状态时，所述上模板组件(3)的下表面和下模板组件(2)的上表面相互贴合；当假贴机处于非工作状态时，所述上模板组件(3)的下表面和下模板组件(2)的上表面处于相分离的位置；所述上模板组件(3)和下模板组件(2)两者或者其一设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的假贴机，其特征在于，机箱架1整体为“L”形，所述机箱架(1)的上安装面和下安装面相交成直角，所述下安装面上设置有多个开关，包括：工作启动开关(111)、即停按钮(110)、退料开关(109)、工作开关(108)；所述上安装面上设置有多个开关和显示装置，包括：电源灯(100)、电源开关(101)、上模板温度显示器(102)、时间继电器(103)、上模板加热开关(104)、下模板加热开关(105)、上模合模开关(106)、下模合模开关(107)、下模板温度显示器(113)、记数器(112)以及蜂鸣器(114)。

3.根据权利要求1所述的假贴机，其特征在于，所述上模板组件(3)和所述机箱架(1)的上安装面的底端通过旋转固定装置相连接，所述上模板组件(3)可围绕所述旋转固定装置转动。

4.根据权利要求1或3所述的假贴机，其特征在于，下模板组件包括有多块层装安装的板状零件，位于最底面的是底板(27)，从顶面往下，依次为：脱离板(21)、定位销压板(22)、定位销治具板(23)、下电热片及下电热板(24)。

5.根据权利要求4所述的假贴机，其特征在于，定位销治具板(23)上密布有多个阵列排列的定位销固定孔(231)，所述定位销固定孔(231)采用盲孔结构；所述脱离板(21)、定位销压板(22)上均密布有多个阵列排列的定位销让位通孔；所述定位销(26)为带头部的钉子状结构，所述定位销(26)的头部(261)位于定位销固定孔(231)内，所述定位销(26)的杆部(262)向上方穿过脱离板(21)、定位销压板(22)的定位销让位通孔，所述定位销(26)的杆部(262)的长度尺寸大于脱离板(21)、定位销压板(22)的厚度尺寸之和。

6.根据权利要求5所述的假贴机，其特征在于，所述定位销(26)的头部(261)的最大尺寸大于杆部(262)的最大尺寸；脱离板(21)、定位销压板(22)的定位销让位通孔大于定位销(26)的杆部(262)的最大尺寸；脱离板(21)的定位销让位通孔略大于定位销压板(22)的定位销让位通孔；所述定位销压板(22)的定位销让位通孔的最大尺寸小于所述定位销(26)的头部(261)的最大尺寸。

7.根据权利要求6所述的假贴机，其特征在于，所述定位销(26)的头部(261)、杆部(262)、定位销固定孔(231)、定位销让位通孔的截面形状采用圆形；所述相配合的定位销固定孔(231)、定位销(26)的头部(261)、杆部(262)、定位销固定孔(231)、定位销让位通孔的中心线为相同直线。

8.根据权利要求5所述的假贴机，其特征在于，所述上模板组件(3)底端设置有将上模板组件(3)可旋转地安装在机箱架(1)上的连杆(33)和安装座(32)，所述上模板组件(3)顶端设置有具有向侧边开口的凹形卡槽的导勾板(35)；所述上模板组件(3)还包括有上电热片(31)以及密布有多个阵列排列的让位孔(34)；所述让位孔(34)与穿过该让位孔(34)的定位销(26)的杆部(262)的中心线为同一直线。

9.根据权利要求1或5或8所述的假贴机，其特征在于，下模板组件的底板(27)上固定有一个或多个汽缸(281)，所述个汽缸(281)的顶部连接有托板(283)，所述托板(283)连接定位销治具板(23)的底面；下模板组件的底板(27)上还设置有一个或多个勾轴板(235)，所述勾轴板(235)的上部带有扣勾，在工作状态时，与导勾板(35)的卡槽相扣紧，所述勾轴板(235)通过安装座(29)固定在底板(27)上，所述安装座(29)和勾轴板(235)之间通过旋转轴连接；底板(27)上固定有一个或多个小汽缸(282)，所述小汽缸(282)连接脱离板(21)的底面。

10.根据权利要求1所述的假贴机，其特征在于，所述假贴机的控制电路包括有上下板温度控制电路、上板汽缸下降控制电路、下板汽缸上生控制电路、上下板汽缸复位电路以及报警电路；

所述报警电路包括有相互电气连接的报警(BZ)和继电器(R3)；

所述上下板汽缸复位电路包括有相互电气连接的时间继电器(T3)、电磁阀(S2)、(S4)以及计时器；

所述下板汽缸上生控制电路包括有相互电气连接的时间继电器(T1)、T2)，感应开关(K1)、(K2)，继电器(R6)和电磁阀(S3)；

所述上板汽缸下降控制电路包括有相互电气连接的电磁阀(S1)和继电器(R2)；

所述上下板温度控制电路包括有相互电气连接的加热开关(K4)、(K5)，加热继电器(R4)、(R5)以及上下板温度控制装置(TC1)、(TC2)。

Images