CN102361537A - 补强贴装治具及其贴装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种补强贴装治具，包括表面设置有定位销的底板，所述的底板上放置有脱料板，所述的脱料板上具有与底板上定位销位置相配合的小孔，所述的定位销穿过小孔并高于小孔。本发明根据产品的特殊要求，使用套PIN式贴装法，即根据不同产品，加工制作出不同的定位治具，在作业时将产品与补强板同样位置及同样大小的孔套在相同的定位PIN上，以达到高精度的重合，叠合后用预压机加温压实固定。预压完取板时，只需将治具上的脱落板向上轻抬，产品即可从治具上脱落，操作十分方便快捷，且对位精度较高。
Description
技术领域
本发明涉及FPC行业，尤其是一种在制作过程中会因产品的不同需求而选用不同的补强板进行贴合加工补强贴装治具及其贴装方法。
背景技术
FPC行业中，因产品类型不同，在制作过程中会因产品的不同需求而选用不同的补强板进行贴合加工。如：BGA产品或其他需接地的产品需贴装散热性能良好、导电性能良好的钢片补强；插接手指需贴装PI补强；普通排线插接手指贴装PET补强；连接器类产品或需焊接的焊盘北面一般需贴装FR4补强。此四种补强板以钢片补强及FR4补强贴合最有难度.原因如下：1、钢片补强尺寸较小，且尺寸要求高，需对准客户端所要使用的组装孔贴装。一旦贴偏就会影响到产品能否装机使用；2、FR4补强板因材料本身特性，在经过冲切后极易产生大量碎屑不易清理，一旦清理不净即会造成产品外观不良；且贴装时亦需对孔贴合，尺寸要求较高，一旦贴偏会造成产品无法装机使用。
传统补强贴装均是以操作员工手工贴合加熨斗熨烫的方式进行作业，以贴装FR4为例：先撕离型纸，然后手工对位，最后熨烫固定。传统手工贴装的作业方式，因人员手动对位，极易发生如上图的贴偏现象，从而影响客户端最终的组装使用。而钢片补强因本身尺寸较小(小尺寸如3mm*3mm或5mm*5mm)，贴合时更易发生贴偏现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提出一种根据产品的特殊要求，使用套PIN式贴装法，即根据不同产品，加工制作出不同的定位治具，在作业时将产品与补强板同样位置及同样大小的孔套在相同的定位PIN上，以达到高精度的重合，叠合后用预压机加温压实固定。预压完取板时，只需将治具上的脱落板向上轻抬，产品即可从治具上脱落，操作十分方便快捷，且对位精度较高。
本发明所采用的技术方案为：一种补强贴装治具，包括表面设置有定位销的底板，所述的底板上放置有脱料板，所述的脱料板上具有与底板上定位销位置相配合的小孔，所述的定位销穿过小孔并高于小孔。为了便于取下产品，本发明所述的脱料板可拆卸式设置在底板上。
本发明所述的一种补强贴装方法，包括以下步骤：
1)将脱料板的小孔对应底板上的定位销插入；
2)将产品依定位销套在脱料板上；
3)将补强依定位销套在产品上；
4)用预压机将产品与补强压实固定；
5)向上抬起脱料板将产品取下。
所述的补强为FR4补强或钢片补强；所述的预压机包括底座和设置在底座上、通过下压手柄上下移动的加热板，所述的加热板电连接电源开关和温度控制器。
本发明的有益效果是：1、作业效率高，员工操作方便，可多模化流水作业；2、治具式贴装补强，贴装精度高，可有效改善人员贴装精度不足造成产品补强贴装偏位而使产品无法组装使用的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明预压机的结构示意图；
图中：1、底板；2、定位销；3、脱料板；4、产品；5、补强；6、底座；7、下压手柄；8、加热板；9、电源开关；10、温度控制器。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种补强贴装治具，包括表面设置有定位销2的底板1，所述的底板上放置有脱料板3，所述的脱料板上具有与底板上定位销位置相配合的小孔，所述的定位销穿过小孔并高于小孔。为了便于取下产品4，本发明所述的脱料板可拆卸式设置在底板上。所述的补强5为FR4补强或钢片补强；
所述的预压机如图2所示，包括底座6和设置在底座上、通过下压手柄7上下移动的加热板8，所述的加热板电连接电源开关9和温度控制器10。
治具贴装FR4的方法是：1、用粘尘滚筒将治具清理干净后，将产品依定位PIN套入治具上；2、将FR4依定位PIN套入产品上；3、将贴装好的产品放在预压机中压实固定；4、上抬脱落板将产品取出。
治具贴装钢片的方法是：1、用粘尘滚筒将治具清理干净后，将产品依定位PIN套入治具上；2、用粘尘滚筒将整条产品压平，以让所有产品都套入定位PIN上；3、将钢片依定位PIN套入产品上；4、将贴装好的产品放在预压机中压实固定；5、轻抬脱料板将产品取下。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
Claims (5)
1.一种补强贴装治具，其特征在于：包括表面设置有定位销的底板，所述的底板上放置有脱料板，所述的脱料板上具有与底板上定位销位置相配合的小孔，所述的定位销穿过小孔并高于小孔。
2.如权利要求1所述的补强贴装治具，其特征在于：所述的脱料板可拆卸式设置在底板上。
3.一种补强贴装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将脱料板的小孔对应底板上的定位销插入；
2)将产品依定位销套在脱料板上；
3)将补强依定位销套在产品上；
4)用预压机将产品与补强压实固定；
5)向上抬起脱料板将产品取下。
4.如权利要求3所述的补强贴装方法，其特征在于：所述的补强为FR4补强或钢片补强。
5.如权利要求3所述的补强贴装方法，其特征在于：所述的预压机包括底座和设置在底座上、通过下压手柄上下移动的加热板，所述的加热板电连接电源开关和温度控制器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011103017284A CN102361537A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 补强贴装治具及其贴装方法 |
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| CN102361537A true CN102361537A (zh) | 2012-02-22 |
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| CN (1) | CN102361537A (zh) |
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2011
- 2011-09-30 CN CN2011103017284A patent/CN102361537A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120222 |