CN201021468Y - 数控平缝机的自动剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于在靠近下轴部位设置固定有剪线驱动曲柄座，曲柄座上可活动地连接有剪线驱动曲柄，下端通过连接杆与切线刀组件的活动刀进行连接，同时，在剪线驱动曲柄座上还可转动地连接有离合器跳板，下端的销柱穿过剪线驱动曲柄上的限位孔，在下轴上套设固定有凸轮，其圆周表面上的S形导向槽与跳板下端的销柱进行配合，在剪线驱动曲柄座侧部还可转动地连接有剪线离合器，其上端弯头与离合器跳板的上端进行抵触和分离配合，剪线离合器下端通过拉杆与电磁铁的运动端部分进行连接，还通过连杆连接剪线下线挡线组件，挡线组件上的弹性头与旋梭进行接触和分离配合。本实用新型设计简单合理，对老式工业平缝机改造十分方便快捷，且成本低廉。

Description

数控平缝机的自动剪线机构

技术领域

本实用新型涉及一种数控平缝机的自动剪线机构。

背景技术

二十世纪下半叶，随着电子信息技术产业的迅速崛起，国际经济格局经历了大调整。发达国家和地区由于劳动力成本上升、竞争激烈等原因，纷纷从传统工业中退出，一些国家已基本停止缝制设备或中低档次的缝制设备生产。八十年代以来，日本、德国、意大利这些传统缝制设备生产强国的一些著名企业，因市场竞争激烈而相继破产、兼并、转产或转移到境外生产，因此缝制设备的行业布局和结构发生了前所未有的大调整，也使市场得以重新划分。国际产业结构的变化给我国缝制设备行业带来了发展机遇，随着知识产权保护工作的推进和电子信息技术的发展，工业缝制设备向着高工艺的方向发展，生产设备由原来的普通工业缝纫机朝着自动化方向发展，电脑控制的自动剪线平缝机将成为制衣设备的主流。但前段时间国内制衣企业所购买的普通缝纫机特别是日本进口的JUKI(重机)8500和8700平缝机，因此类设备的性价比较高，大部分的机子还在使用中。但美中不足的是此类设备不是电脑控制的，全靠人工操作。跟目前的电脑控制自动剪线平缝机相比工作效率相差甚远，需要进行改造设计。虽然专利号为CN03267665.4的中国专利“缝纫机自动剪线装置”，它包括安装在缝纫机缝纫头侧边的剪线器，该剪线器的尾部还连接有一条吸线管，该吸线管另一端连接在一个带散气阀的容器上面，容器上面还连接有一通往电磁气阀的真空吸泵，还有一个安装在缝纫机面板下控制电磁气阀开关的气阀光电控制装置。该气阀光电控制装置包括外壳及安装在内的光电开关电路和安装在缝纫机脚踏连杆上的光电开关，该装置实现了自动剪线与缝纫工作同步，使剪下的线头自动导流到容器内，达到了减少线尾，节约线料和人力，环保卫生的目的，其缺陷在于需要采用气动部件，造成结构复杂，部件多，体积大，成本上升，而且对传统的老式工业平缝机无法进行改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有背景技术而提供一种平缝机的自动剪线机构，它机构设计合理简单，对传统的一类平缝机改造十分方便快捷，并且成本低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：数控平缝机的自动剪线机构，其包括有平缝机驱动机构连接驱动的下轴，下轴的一个轴端安装有旋梭，其特征在于在平缝机中靠近下轴部位设置固定有剪线驱动曲柄座，在剪线驱动曲柄座上可活动地连接有剪线驱动曲柄，剪线驱动曲柄下端通过连接杆与切线刀组件的活动刀进行连接，同时，在剪线驱动曲柄座上还可转动地连接有离合器跳板，离合器跳板下端的销柱穿过剪线驱动曲柄上的限位孔，并且，在下轴上套设固定有凸轮，凸轮圆周表面上的S形导向槽与跳板下端的销柱进行配合，在剪线驱动曲柄座侧部还可转动地连接有剪线离合器，剪线离合器上端弯头与离合器跳板的上端进行抵触和分离配合，剪线离合器下端通过拉杆与电磁铁的运动端部分进行连接，剪线离合器下端还通过连杆连接剪线下线挡线组件，剪线下线挡线组件上的弹性头与旋梭进行接触和分离配合。

作为改进，所述的剪线离合器上端有连接头，与松线拉索进行连接，使电磁阀开始工作后，通过拉杆向后拉，因杠杆原理的作用，杠杆的下端向后拉，上端向前推，因松线拉索固定在剪线离合器上端连接头上，从而使拉索拉紧，使松线顶板把夹线器放松。

所述的剪线驱动与剪线驱动曲柄座的可活动地连接结构为用轴销将剪线驱动曲柄座与剪线驱动曲柄可活动地连接起来，同时，在轴销上套设有扭簧，扭簧的两端分别顶在剪线驱动曲柄座和剪线驱动曲柄上，它方便生产制造和剪线驱动曲柄的自动复位。

所述的离合器跳板与剪线驱动曲柄座可转动地连接结构为离合器跳板的两侧连接边用轴销与剪线驱动曲柄座可转动地连接起来，在轴销上设有扭簧，扭簧的两端分别顶在离合器跳板和剪线驱动曲柄座上，它方便生产制造和离合器跳板的自动复位。

所述的剪线离合器与剪线驱动曲柄座的可转动连接结构为剪线离合器用轴销可转动地与剪线驱动曲柄座连接起来，在轴销上套设有扭簧，扭簧的两端分别顶在剪线驱动曲柄座和剪线离合器上，它方便生产制造和剪线离合器的自动复位。

所述的凸轮是套在下轴上，并用紧钉螺钉连接固定在下轴上，以方便制造生产。

所述的切线刀组件包括刀件固定板、活动刀、固定刀、导线片、活动刀曲柄，其中固定刀、导线片分布固定在刀件固定板上，而活动刀、活动刀曲柄是分别可转动地连接固定在刀件固定板上，活动刀曲柄的下端与连接杆用螺栓螺母活动地连接起来，活动刀曲柄的上端开口与活动刀上的推柱进行配合插接连接，使活动刀工作更加灵活，能够剪线精确到位。

所述的剪线驱动曲柄座正面和侧面设置有与离合器跳板进行配合的限位部位，它使离合器跳板精确到位，提高工作的稳定可靠性。

所述的剪线下线挡线组件上的弹性头是套在剪线下线挡线组件上的弯杆端部上，弹性头与弯杆端部之间设置有小弹簧，使弹性头与旋梭接触为弹性接触，避免磨损，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：机构设计合理简单，对传统的一类平缝机改造十分方便快捷，成本低，工作稳定可靠，结构紧凑，体积小，改造和维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1为缝纫机的自动剪线机构结构图(未剪线状态下)；

图2为剪线驱动曲柄与曲柄座的可活动地连接的结构示意图(未剪线状态下)；

图3为剪线离合器与剪线驱动曲柄座的可转动连接的结构示意图；

图4为凸轮套在下轴上的结构图；

图5为剪线驱动曲柄与曲柄座的可活动地连接的结构示意图(剪线状态下)；

图6为缝纫机的自动剪线机构的结构图(剪线状态下)；

图7为切线刀组件的结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，对于传统的一类平缝机如日本进口的JUKI(重机)8500和8700平缝机，其改造结构如下，该种平缝机的自动剪线机构，其包括有平缝机驱动机构连接驱动的下轴11，下轴11的一个轴端安装固定住旋梭13，其发明关键之处在于：平缝机中靠近下轴11部位用螺钉将剪线驱动曲柄座8设置固定在平缝机的机座里，剪线驱动曲柄座8用轴销22与剪线驱动曲柄9可活动地连接起来，在该轴销22上套设有一扭簧23，扭簧23的一端顶在剪线驱动曲柄座8上，另一端顶在剪线驱动曲柄9上，见图2。在剪线驱动曲柄9下端用螺栓螺母与连接杆20的一端活动连接，连接杆20的另一端用螺栓螺母与切线刀组件17中活动刀曲柄18进行活动连接。切线刀组件17是安装固定在靠近旋梭13位置，它包括有刀件固定板38、活动刀34、固定刀33、导线片32、活动刀曲柄18等主要部件，其中固定刀33、导线片32分别固定在刀件固定板38上，而活动刀34用螺栓37螺母可转动地连接固定在刀件固定板38上、活动刀曲柄18也是分别用螺栓螺母可转动地连接固定在刀件固定板38上，活动刀曲柄18的下端与连接杆20用螺栓螺母活动地连接起来，活动刀曲柄18的上端有开口35，与活动刀34上的推柱36进行配合插接连接，使通过活动刀曲柄18的转动，能推动活动刀34进行旋转转动(见图7)。离合器跳板10的两侧有连接边24，用轴销25与剪线驱动曲柄座8可转动地连接起来，在该轴销25上也套设有一个扭簧，扭簧的两端分别顶在离合器跳板10和剪线驱动曲柄座8上(见图2，图中扭簧未画出)。剪线驱动曲柄座8正面和侧面也设置有与离合器跳板10进行配合的限位部位28、27，将离合器跳板10局限在一小的活动空间范围内。离合器跳板10下端用螺钉连接住一个销柱26，销柱26可穿过剪线驱动曲柄9上的限位孔31(见图1、2)，对应地，在下轴11上套设固定有凸轮12，凸轮12是套在下轴11上，并用紧钉螺钉连接固定在下轴11上。凸轮12圆周表面上的大体S形导向槽21与跳板10下端的销柱26进行配合，当然，这样导向槽21也可以设计成大体V形，只要能推动销柱前后移动就可以了(见图1、4)。在剪线驱动曲柄座8的侧部还可转动地连接有剪线离合器4，剪线离合器4是用轴销29可转动地与剪线驱动曲柄座8相连接，在该轴销29上套设有一扭簧30，扭簧30的两端分别顶在剪线驱动曲柄座8和剪线离合器4上。剪线离合器4上端是弯头5，与离合器跳板10的上端进行抵触和分离配合，剪线离合器4下端通过螺栓螺母与拉杆3的一端进行连接，拉杆3的另一端与电磁铁1的运动端部分2进行连接，电磁铁1固定安装在平缝机的机座中。剪线离合器4下端还通过连杆19与剪线下线挡线组件14进行连接，剪线下线挡线组件14上的弹性头16是套在剪线下线挡线组件上的弯杆15端部上，弹性头16与弯杆15端部之间设置有小弹簧，使剪线下挡线组件上的弹性头16与旋锁13进行了接触和分离配合。剪线离合器4上端另有一连接头6，该连接头6与松线拉索7的一端进行连接(见图1)。

加工好的底板和组件经精心安装调试后开始正常工作，具体动作原理解释如下：

(1)、电磁铁1在非剪线情况下处于常闭状态，等操作工需要停止缝纫前，也就是整个控制系统要使传动电机和机头停止前1-2秒时，电磁铁1处于工作状态，使电磁铁1轴向后拉动，电磁铁1轴向后移动后，把剪线离合器4下端往后拉，因此件中国装有衬套和剪线驱动座轴销及扭簧配合始终处于活动状态，因它是活动的杠杆件；也因杠杆原理的作用下端向后拉，上端向前移，又因剪线离合器4上端向前移动，处于最先头的离合器弯头5正好把离合器跳板头10压住，使跳板下端的销柱26插入离合器驱动曲柄限位孔31内，再插入下轴上凸轮12的S形导向槽21中，剪线凸轮12是固定在下轴11中的，因下轴11的转动，所以同凸轮导向槽21带动离合器驱动曲柄9向左右移动，离合器驱动曲柄9下端通过切线连接杆20再连接拉动活动刀曲柄18，使切线刀组件中的活动刀曲柄18前后移动，再由活动刀曲柄18前端开口35与活动刀中间推杆36配合使活动刀34也随之往前后移动，当缝纫结束前12秒时机针向上移，剪线动作开始，活动刀34向前移动，因S形导向槽21的作用，活动刀34向前移动后随之向后退，退时活动刀34正好把缝纫机底面线勾住，活动刀34后退经过和切线刀组件中的固定刀33快速磨合后，快速切断上、下缝纫线。剪线后恢复停止状态。

(2)、剪线离合器4下端经电磁铁1的往后拉动，连接在下端的挡线连杆19拉动剪线下线挡线组件14，使挡线装有弹性头16向旋梭13的梭心靠拢并夹住梭心，使它在活动刀剪线时不转动，把底线拉紧使剪线更加容易，剪线后恢复停止状态。

(3)、电磁铁1开始工作后，通过剪线器拉杆3拉动剪线离合器4下端向后拉，因杠杆原理的作用，杠杆的下端向后拉，上端向前推，因松线拉索7固定在剪线离合器4上端从而使松线拉索7拉紧使松线顶板把夹线器放松，在电磁铁1开始工作时首先是剪底面线，然后是松线，等到剪线动作完成后再松线，所以停车后的面线留有一定长度，供第二次缝纫之用，剪线后恢复停止状态。

Claims (9)

1.数控平缝机的自动剪线机构，其包括有平缝机驱动机构连接驱动的下轴(11)，在下轴(11)的一个轴端部安装有旋梭(13)，其特征在于在平缝机中靠近下轴部位设置固定有剪线驱动曲轴座(8)，在剪线驱动曲柄座(8)上可活动地连接有剪线驱动曲柄(9)，剪线驱动曲柄(9)下端通过连接杆(20)与切线刀组件(17)的活动刀(34)进行连接，同时，在剪线驱动曲柄座(9)上还可转动地连接有离合器跳板(10)，离合器跳板(10)下端的销柱(26)穿过剪线驱动曲柄上的限位孔(31)，并且在下轴(11)上套设固定有凸轮(12)，凸轮(12)圆周表面上的S形导向槽(21)与跳板下端的销柱(26)进行配合，在剪线驱动曲柄座(8)侧部还可转动地连接有剪线离合器(4)，剪线离合器(4)上端弯头(5)与离合器跳板(10)的上端进行抵触和分离配合，剪线离合器(4)下端通过拉杆(3)与电磁铁(1)的运动端部分进行连接，剪线离合器(4)下端还通过连杆(19)连接剪线下线挡线组件(14)，剪线下线挡线组件(14)上的弹性头(16)与旋梭(13)进行接触和分离配合。

2.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的剪线离合器(4)上端有连接头(6)，与松线拉索(7)进行连接。

3.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的剪线驱动曲柄(9)与剪线驱动曲柄座(8)的可活动地连接结构，用轴销(22)将剪线驱动曲柄座(8)与剪线驱动曲柄(9)可活动地连接起来，同时，在轴销(22)上套设有扭簧(23)，扭簧(23)的两端分别顶在剪线驱动曲柄座(8)和剪线驱动曲柄(9)上。

4.如权利要求1或2或3所述的任意一项数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的离合器跳板(10)与剪线驱动曲柄座(8)可转动地连接结构为离合器跳板(10)的两侧连接边(24)用轴销(25)与剪线驱动曲柄座(8)可转动地连接起来，在轴销(25)上套设有扭簧，扭簧的两端分别顶在离合器跳板(10)和剪线驱动曲柄座(8)上。

5.如权利要求4所述数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的剪线离合器(4)与剪线驱动曲柄座(8)的可转动连接结构为剪线离合器(4)用轴销(29)可转动地与剪线驱动曲柄座(8)连接起来，在轴销(29)上套设有扭簧(30)，扭簧(30)的两端分别顶在剪线驱动曲柄座(8)的剪线离合器(4)上。

6.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的凸轮(12)是套在下轴(11)上，并用紧钉螺钉连接固定在下轴(11)上。

7.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的切线刀组件(17)包括刀件固定板(38)、活动刀(34)、固定刀(33)、导线片(32)、活动刀曲柄(18)，其中固定刀(33)、导线片(32)分别固定在刀件固定板(38)上，而活动刀(34)、活动刀曲柄(18)是分别可转动地连接固定在刀件固定板(38)上，活动刀曲柄(18)的下端与连接杆(20)用螺栓螺母活动地连接起来，活动刀曲柄(18)的上端开口(35)与活动刀(34)上的推柱(36)进行配合插接连接。

8.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的剪线驱动曲柄座(8)正面和侧面设置有与离合器跳板(10)进行配合的限位部位。

9.如权利要求1所述的数控平缝机的自动剪线机构，其特征在于所述的剪线下线挡线组件(14)上的弹性头(16)是套在剪线下线挡线组件(14)上的弯杆(15)端部上，弹性头(16)与弯杆(15)端部之间设置有小弹簧。

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