CN201019287Y - 一种抽屉限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽屉限位机构，由中间主板、手控弯折板和装配弯折板构成的抽屉拉手板、带90度弯折条和带微折状装配边沿的手控板构成的中间控制板、由卡片插槽、较宽插槽和特设插槽构成的槽板、由平直状安装板和带凹凸口和斜劈状边的钩板构成的锁钩板和限位块构成。抽屉拉手板通过装配弯折板设置在抽屉面板外表、中间控制板通过微折状装配边沿、抽屉拉手板通过手控弯折板与槽板装配相连。手拉抽屉即可实现开启、向里推抽屉到一定位置即可自行锁定。由于摆脱了现有技术中常用的弹簧构件，工作时不会发生因弹簧失效或断裂而导致的安全事故，具有结构简单合理、装配工序简单、生产成本低、安装和使用均方便及工作可靠、安全等诸多优点。

Description

一种抽屉限位机构

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，特别是一种具有阻止抽屉自动滑出功能的抽屉限位机构。

背景技术

目前在流动工具箱、机动车、办公桌所用的一些带抽屉的储物柜，由于在非锁定状态下可以随意拉出而使用时很方便，但这种抽屉的抗抖动能力很差，很容易滑出，抽屉滑出后会造成整个柜体的倾倒，因而工作可靠性、安全性均很差，只宜使用于稳定环境中。为了防止抽屉的任意滑出、提高抽屉的工作安全性，通常采用加锁的方法锁定抽屉。但这种必须用钥匙才能锁定和开启抽屉的工作方式，使用时存在诸多不便之处：例如，钥匙的断裂、遗失均会带来一定麻烦；而且使用者一旦忘记锁住抽屉，还会可能发生安全事故。近几年来，市场上出现了免用钥匙型抽屉锁定机构，摆脱了使用钥匙的麻烦，但这些锁定机构中均设置有弹簧，依靠弹簧的压缩回弹力驱动锁定抽屉或解除锁定抽屉的动作，由于弹簧有一定的工作寿命限制，使用较长时间后容易发生疲劳、失效，万一在工作过程中弹簧断裂、回弹力减弱或丧失时，就不能有效地执行锁定抽屉或解除锁定抽屉的动作，往往会给使用者带来很大麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能完全摆脱使用钥匙和设置弹簧、便于安全地手控锁定和开启抽屉、有效避免抽屉自动滑出的新颖抽屉限位机构。

本实用新型的抽屉限位机构主要由抽屉拉手板、控制板、槽板、锁钩板和限位块构成。其中：抽屉拉手板主体呈  “ㄇ”形弯折长条状，由中间主板、手控弯折板和装配弯折板构成，手控弯折板的边沿上设置有180度内折边，装配弯折板紧贴设置在抽屉面板的外表面上、左右端部上设置有锁钩板的限位伸置凹口；中间控制板主体为由带90度弯折条和带微折状装配边沿的较宽手控板构成的“L”形条板，在手控板的左右近端部上设置有锁钩板的限位安装孔、左右端部上设置有锁钩板的限位缺口；槽板主体截面呈花瓣状、主面上设置有卡片插槽、背面靠下部设置有可供插入所述的手控弯折板上的180度内折边的较宽插槽及中间控制板上微折状装配边沿的特设插槽；锁钩板主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔的平直状安装板和近前端部上带凹口、凸子和斜劈状工作边的钩板构成；限位块设置在箱体的左右侧壁上，其截面形状可以随意定，既可以为方形、也可以为圆形或便于限位扣钩的其他形状。

在装配状态下，抽屉拉手板上的装配弯折板紧贴设置在抽屉面板的外表面上，锁钩板的钩板伸置在装配弯折板左右端部上的限位凹口内、平直状安装板位于中间控制板手控板两端的限位缺口内，并通过其定位装配孔和中间控制板上的左右近端部限位安装孔固定设置在中间控制板手控板的左右端部上；槽板通过其较宽插槽套装设置在手控弯折板的180度内折边上，中间控制板的微折状装配边沿插入活动镶装设置在槽板背面上的特设插槽内，并在无外力作用的情况下由中间控制板的90度弯折条边沿限位、呈微外偏状态，锁钩板上的钩板构呈微上偏状态，即为卡住限位块的工作状态；限位块固定设置在与钩板端部上凹形卡口在抽屉里推状态下位置相对应箱体的左右侧壁上。

工作时，只要将抽屉里推到一定程度、左右钩板上的顶端斜劈状工作边触及限位块后开始作上偏式滑动和移动、直至限位块进入凹形卡口内扣住，于是抽屉被可靠锁定；当需要解锁拉出抽屉时，只要将手指伸入手控板里侧、执行平时外拉抽屉的习惯动作、即可在手控板上产生一个压向抽屉拉手板的手控弯折板方向的偏位力，锁钩板随同上偏、其钩板端部随同上偏、使上凹形卡口上抬、离开限位块、实现解锁，抽屉便可拉出，十分方便。此外，在抽屉解锁外拉状态下，由90度弯折板的边沿触及抽屉拉手板的中间主板及特设插槽槽边对微折状装配边沿的限位作用，使中间控制板保持于原锁定状态的位置上。

基于上述构思的本实用新型抽屉限位机构，由于在抽屉的左右两端设置了由中间控制板控制、同步工作的左右抽屉限位机构、且摆脱了现有抽屉锁定机构中常用的弹簧构件，不会引发因弹簧失效或断裂而有可能带来的影响工作可靠性和使用安全性的情况；仅涉及抽屉拉手板、槽板、中间控制板、锁钩板及限位块五构件，使结构更趋简单、合理和科学，且装配工序也极其简单，因而生产成本更低，安装和使用均方便、工作可靠且安全，特别适宜于工作流动性大和环境稳定性较差场合的抽屉上使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的基本结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作状态示意图；

图3是本实用新型实施例的槽板结构示意图。

图中：

1.抽屉拉手板    2.中间控制板     3.槽板        4.锁钩板

5.限位块        6.抽屉面板       7.中间主板    8.手控弯折板

9.装配弯折板    10.180度内折边   11.90度弯折条 12.微折状装配边沿

13.较宽手控板   14.卡片插槽      15.较宽插槽   16.特设插槽

17.平直状安装板 18.凹口          19.凸子       20.斜劈状工作边

21.钩板         22.限位凹口      23.限位缺口

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步描述。

在图1、图2和图3中，本实用新型的抽屉限位机构主要由抽屉拉手板1、中间控制板2、槽板3、锁钩板4和限位块5构成。其中：抽屉拉手板1固定设置在抽屉面板6的外表面上，主体呈“ㄇ”形长条状、由中间主板7、手控弯折板8和装配弯折板9构成，手控弯折板8的边沿上设置有180度内折边10，装配弯折板9紧贴设置在抽屉面板6上、左右端部上设置有锁钩板4的限位凹口22；中间控制板2主体为由带90度弯折条11和带微折状装配边沿12的较宽手控板13构成的“L”形条板，在较宽手控板13的左右近端部上设置有锁钩板4的限位安装孔、左右端部上设置有锁钩板4的限位凹口23；槽板3主体截面呈花瓣状、主面设置有卡片插槽14、背面下部设置有可供插入所述的手控弯折板8上的内翻180度折板10的较宽插槽15及中间控制板2上微折状装配边沿12的特设插槽16；锁钩板4主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔的平直状安装板17和前端部上带有由凹口18和凸子19构成的上凹形卡口和斜劈状工作边20的钩板21构成；限位块5设置在箱体的左右侧壁上。

在装配状态下，抽屉拉手板1通过装配弯折板9紧贴设置在抽屉面板6的外表面上；锁钩板4上的钩板21伸置在装配弯折板9左右端部上的限位凹口22内、平直状安装板17位于限位缺口23内，并通过其定位装配孔和中间控制板2上的左右近端部限位安装孔固定设置在中间控制板2的左右端部上，槽板3通过较宽插槽15套装设置在手控弯折板8的180度内折边10上，中间控制板2的微折状装配边沿12插入活动嵌装设置在槽板3背面上的特设插槽16内，并在无外力作用的情况下呈微外偏状态，锁钩板4上的钩板21构呈微上偏状态，即为卡住限位块5的工作状态位置；限位块5固定设置在与钩板21端部上凹形卡口在抽屉里推状态下位置相对应的箱体的左右侧壁上。

Claims (6)

1.一种抽屉限位机构，由抽屉拉手板(1)、中间控制板(2)、槽板(3)、锁钩板(4)和限位块(5)构成，其特征在于：

a.所述的抽屉拉手板(1)主体呈“ㄇ”形长条状、由中间主板(7)、手控弯折板(8)和装配弯折板(9)构成，手控弯折板(8)的边沿上设置有180度内折边(10)，装配弯折板(9)左右端部上设置有锁钩板(4)的限位凹口(22)；

b.所述的中间控制板(2)主体为由带90度弯折条(11)和带微折状装配边沿(12)的较宽手控板(13)构成的“L”形条板，在较宽手控板(13)的左右近端部上设置有锁钩板(4)的限位安装孔、左右端部上设置有锁钩板(4)的限位凹口(23)；

c.所述的槽板(3)主体截面呈花瓣状、主面设置有卡片插槽(14)、背面下部设置有可供插入所述的手控弯折板(8)上的内翻180度折板(10)的较宽插槽(15)及中间控制板(2)上微折状装配边沿(12)的特设插槽(16)；

d.所述的锁钩板(4)主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔的平直状安装板(17)和前端部上带有由凹口(18)和凸子(19)构成的上凹形卡口和斜劈状工作边(20)的钩板(21)构成；

e.所述的限位块(5)设置在箱体的左右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的抽屉限位机构，其特征在于所述的抽屉拉手板(1)通过装配弯折板(9)紧贴设置在抽屉面板(6)的外表面上。

3.根据权利要求1所述的抽屉限位机构，其特征在于所述的中间控制板(2)的微折状装配边沿(12)插入活动嵌装设置在槽板(3)背面上的特设插槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的抽屉限位机构，其特征在于所述的槽板(3)通过较宽插槽(15)套装设置在手控弯折板(8)的180度内折边(10)上。

5.根据权利要求1所述的抽屉限位机构，其特征在于所述的锁钩板(4)上的钩板(21)伸置在装配弯折板(9)左右端部上的限位凹口(22)内、平直状安装板(17)位于限位缺口(23)内，并通过其定位装配孔和中间控制板(2)上的左右近端部限位安装孔固定设置在中间控制板(2)的左右端部上。

6.根据权利要求1所述的抽屉限位机构，其特征在于所述的限位块(5)固定设置在与钩板(21)端部上凹形卡口在抽屉里推状态下位置相对应的箱体左右侧壁上。

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