CN201675390U - 抽屉防滑出锁定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为抽屉防滑出锁定机构,包括抽屉拉手板、活动锁钩、限位块和弹簧,抽屉拉手板呈“∏”形长条状,包括拉手边、中间面和装配边;装配边两端各固定有一块垂直于装配边、设有第一卡扣装置和第一安装孔的活动锁钩带动板;活动锁钩包括钩板和安装板及弹簧固定板,钩板的上边沿有上凸状扣钩,扣钩顶端部带有斜劈状工作边;安装板呈“
Figure 201020181509.8_AB_0
”形,竖直部分连接钩板,水平部分与第一卡扣装置相适配,并设有与第一安装孔对应的第二安装孔;弹簧固定板与钩板相连并处于同一平面,安装板、弹簧固定板和钩板的连接处之间形成“[”形槽;弹簧套在弹簧固定板上,一端与“[”形槽的底部相抵。本实用新型结构简单,通用性强。

Description

抽屉防滑出锁定机构
技术领域
本实用新型涉及一种锁定装置,尤其涉及一种防止抽屉在倾斜、移动时自动滑出的抽屉防滑出锁定机构。
背景技术
目前在流动工具箱、机动车、办公桌甚至家居柜子上安装的抽屉,由于在非锁定状态下可以随意拉出而使用方便,但是这种抽屉的工作可靠性和工作安全性比较差,在搬动或倾斜时很容易滑出,不仅会造成收纳的物件散落,还会形成安全隐患,甚至会导致整个柜体的倾倒,因此只能使用在确定平稳的环境中。为了防止抽屉滑出,提高抽屉工作的安全性,目前常用加锁的办法来锁定抽屉,但这种必须用钥匙才能开启的锁定方式,在实际使用中存在许多不便之处。为了避免加锁使用的不方便,有的生产企业也提出了一些解决的方案,如专利名称为“一种抽屉防滑出限位机构”的中国实用新型专利就公开了一种可以防止抽屉滑出的限位机构,但是该种限位机构加工和安装比较复杂,需要将抽屉拉手板、锁钩板和抽屉面板配套加工,不能实现直接在现有已成型的抽屉中加装,通用性差,而且该限位机构中锁钩安装在抽屉中,如果抽屉中收纳的物件轻压或钩拌在锁钩上,在锁钩锁定和解扣时就容易造成物件的损坏,因此,这样的技术方案不能适应广泛使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽屉关闭时能自动锁定,无需另外加锁、结构简单、安装使用方便、通用性高的抽屉防滑出锁定机构。
为实现本实用新型的目的采用的技术方案:一种抽屉防滑出锁定机构,包括抽屉拉手板、活动锁钩、弹簧和用于在抽屉关闭时锁定活动锁钩的限位块,其特征是,
所述抽屉拉手板主体呈“П”形长条状,由拉手边、中间面和装配边构成,所述中间面位于抽屉拉手板中间的水平部分,所述拉手边和装配边分别位于中间面的两边;所述装配边的两端各固定有一块垂直于装配边的活动锁钩带动板,所述活动锁钩带动板上设有第一卡扣装置;所述活动锁钩带动板上设有第一安装孔;
所述活动锁钩由钩板和安装板及弹簧固定板构成,所述钩板位于活动锁钩的一端,所述安装板及弹簧固定板位于活动锁钩的另一端,所述钩板远离弹簧固定板的一端的上边沿有上凸状扣钩,所述扣钩的顶端部带有斜劈状的工作边;所述安装板呈形,其竖直部分与钩板连接并垂直于钩板所在的平面,其水平部分与所述第一卡扣装置相适配,其水平部分还设有与第一安装孔相对应的第二安装孔;所述弹簧固定板与所述钩板相连接并处于同一平面,安装板和钩板的连接处与弹簧固定板和钩板的连接处之间形成“[”形槽;
所述弹簧套在弹簧固定板上,其一端与“[”形槽的底部相抵。
上述技术方案,只需要在现有的抽屉面板两端加开与活动锁钩带动板相适配的安装槽、在抽屉两边的柜体上或抽屉顶部的柜体上安装限位块,就可以将抽屉防滑出锁定机构安装在现有抽屉上,轻松实现抽屉的防滑出功能。
更进一步的方案是,所述活动锁钩带动板上设有第一卡扣装置是指在所述活动锁钩带动板上设有卡扣槽,所述安装板的水平部分与所述第一卡扣装置相适配是指安装板的水平部分与所述卡扣槽安装适配。通过将安装板的水平部分与活动锁钩带动板卡扣在一起,就可以在轻微抬拉拉手边的时候将与安装板连为一体的钩板向下扳动脱离限位块,实现抽屉向外拉出。
所述拉手边呈“V”形,不仅外形美观、节约原材料,在轻微拉抬拉手边拉出抽屉时更省力。
所述活动锁钩带动板与所述安装板通过对应的第一安装孔、第二安装孔由共同的装配件固定连接。
所述限位块固定在其远离抽屉口的一侧与钩板上边沿的上凸状扣钩的卡扣边在抽屉里推状态下位置相对应的抽屉两侧的柜体上或抽屉顶部的柜体上。当抽屉完全里推时,限位块正好卡扣着上凸状扣钩,限位块远离抽屉口的一侧正好与上凸状扣钩的卡扣边相抵。
所述限位块是指固定在抽屉两侧的柜体上的锁导轨板卡片,所述锁导轨板卡片安装后呈斜劈状并与所述扣钩的顶端部的斜劈状工作边平行。
所述限位块是指在固定抽屉外导轨的固定板上相应位置开设的通孔。通常在安装抽屉时,必须在抽屉两侧的柜体上安装外导轨,在抽屉的两侧安装与外导轨配套的内导轨,外导轨直接卡扣在抽屉两侧的柜体上的用于固定外导轨的固定板上。由于活动锁钩安装在抽屉的外侧,限位块可以安装在柜体上,只需将固定板设置在钩板上边沿的上凸状扣钩的卡扣边在抽屉里推状态下相对应的位置上,并开设一个高度、宽度与钩板相对应的通孔,就可实现钩板的限位。这种结构充分利用了现有材料,构思巧妙。
所述限位块在抽屉里推时与钩板上边沿的上凸状扣钩的工作边接触的一侧为弧形。这样的结构,当抽屉往里推,钩板作下压式滑动的时候可以更顺畅,并可以减小摩擦减轻磨损,使得抽屉的推进更省力。所述限位块采用圆形的锁钩铆钉,是优选方案,安装方便且成本低,所述锁钩铆钉安装在抽屉两边的柜体上或抽屉顶部的柜体上。
本实用新型相对于现有技术的优点和效果是:
1、本实用新型的抽屉防滑出锁定机构通用性强,只需要在现有的抽屉面板两端加开与活动锁钩带动板相适配的
Figure GSA00000108315800031
形安装槽,就可以将抽屉防滑出锁定机构安装在现有抽屉上,轻松实现抽屉的防滑出功能。
2、本实用新型的抽屉防滑出锁定机构的活动锁钩安装在抽屉两侧面的外侧,不会影响抽屉内收纳物品的放置。
3、本实用新型的抽屉防滑出锁定机构结构简单,安装使用方便。
附图说明
图1是本实用新型抽屉防滑出锁定机构的爆炸图;
图2是实施例一的抽屉防滑出锁定机构在抽屉上的安装示意图;
图3是实施例一的抽屉防滑出锁定机构在抽屉拉出时的工作状态图;
图4是实施例二的抽屉防滑出锁定机构的爆炸图;
图5是实施例二的抽屉防滑出锁定机构在抽屉上的安装示意图;
图6是实施例三的抽屉防滑出锁定机构的爆炸图;
图7是实施例三的抽屉防滑出锁定机构在抽屉上的安装示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
本实用新型抽屉防滑出锁定机构的结构如图1所示(图1中所示为所述锁定机构左边的结构,右边结构与左边相同且安装位置对称),包括:抽屉拉手板1、活动锁钩5、限位块6和弹簧3。其中抽屉拉手板1主体呈“П”形长条状,由拉手边1.1、中间面1.2和装配边1.3构成,中间面1.2位于抽屉拉手板1中间的水平部分,所述拉手边1.1和装配边1.3分别位于中间面1.2的两边,拉手边1.1呈“V”形,不仅外形美观、节约原材料,在轻微拉抬拉手边拉出抽屉时更省力;装配边1.3的两端各固定有一块垂直于装配边1.3的活动锁钩带动板8,两块活动锁钩带动板8相对的面上均设有卡扣槽(作为第一卡扣装置);活动锁钩带动板8上设有第一安装孔9。活动锁钩5由钩板5.1和安装板5.2及弹簧固定板5.3构成,钩板5.1位于活动锁钩5的一端,安装板5.2及弹簧固定板5.3位于活动锁钩5的另一端,钩板5.1远离弹簧固定板5.3的一端的上边沿有上凸状扣钩,扣钩的顶端部带有斜劈状的工作边5.11,安装板5.2呈
Figure GSA00000108315800041
形,其竖直部分与钩板5.1连接并垂直于钩板所在的平面,其水平部分的宽度和厚度与第一卡扣装置相适配,其水平部分还设有与第一安装孔9相对应的第二安装孔10;弹簧固定板5.3与钩板5.1相连接并处于同一平面,安装板5.2和钩板5.1的连接处与弹簧固定板5.3和钩板5.1的连接处之间形成“[”形槽5.4;弹簧3套在弹簧固定板5.3上,其一端与“[”形槽5.4的底部相抵,另一端在安装时与抽屉面板7朝抽屉内部的一侧相抵(或固定);限位块6固定在其远离抽屉口的一侧与钩板5.1上边沿的上凸状扣钩的卡扣边5.12在抽屉里推状态下位置相对应的柜体上,抽屉的两边各安装一块,限位块采用圆形的锁钩铆钉。
本实用新型是这样装配的:锁定机构在抽屉上的安装结构示意图如图2,首先在现有抽屉4(或者是配套生产的抽屉4)面板两端各开设一条与活动锁钩带动板8相适配的
Figure GSA00000108315800051
形安装槽,将活动锁钩带动板8从抽屉面板7朝向使用者的一侧通过
Figure GSA00000108315800052
形安装槽穿过抽屉面板(穿过时装配边1.3与抽屉面板之间预留一定的空隙),然后将弹簧3套在弹簧固定板5.3上,弹簧3的一端与“[”形槽5.4的底部相抵,再后将活动锁钩5上的安装板5.2的水平面卡扣在活动锁钩带动板8的卡扣槽上,并将第一安装孔和第二安装孔对应好,用打钉2通过第一、第二安装孔将活动锁钩和抽屉拉手板1固定在抽屉侧面板上,最后将限位块6固定在其远离抽屉口的一侧与钩板5.1上边沿的上凸状扣钩的卡扣边5.12在抽屉里推状态下位置相对应的柜体上,抽屉的两边各安装一块。弹簧3的另一端与抽屉面板7朝抽屉内部的一侧相抵。
本实用新型是这样使用的:拉开抽屉时(如图3所示),轻微拉抬拉手边1.1,活动锁钩带动板8带动活动锁钩5以打钉2为轴心向下偏转,活动锁钩从限位块上脱扣,抽屉拉出。关闭抽屉时,抽屉往里推,活动锁钩5上的上凸状扣钩的工作边5.11触及限位块6,并作下压式滑动,直至限位块6进入卡扣边5.12内侧时在弹簧3的拉力作用下活动锁钩向上回弹扣住,于是抽屉被锁定。
实施例二
本实用新型抽屉防滑出锁定机构的结构如图4所示(图4中所示为所述锁定机构左边的结构,右边结构与左边相同且安装位置对称),包括:抽屉拉手板1、活动锁钩5、限位块6和弹簧3。除了限位块6的结构与实施例一不同外,本例的抽屉防滑出锁定机构的其他结构及安装方式与实施例一完全相同。限位块6为安装在抽屉4两侧的柜体上的锁导轨板卡片,所述锁导轨板卡片呈“v”形,安装后其工作面呈斜劈状,其工作边与所述扣钩的顶端部的斜劈状工作边5.11相平行,在抽屉里推时锁定状态如图5所示。
实施例三
本实用新型抽屉防滑出锁定机构的结构如图6所示(图6中所示为所述锁定机构左边的结构,右边结构与左边相同且安装位置对称),包括:抽屉拉手板1、活动锁钩5、限位块6和弹簧3。除了限位块6的结构与实施例一不同外,本例的抽屉防滑出锁定机构的其他结构及安装方式与实施例一完全相同。限位块6是指在固定抽屉外导轨的固定板上相应位置开设的通孔。通常在安装抽屉时,必须在抽屉两侧的柜体上安装外导轨,在抽屉的两侧安装与外导轨配套的内导轨,外导轨直接卡扣在抽屉两侧的柜体上的用于固定外导轨的固定板上。由于活动锁钩5安装在抽屉4的外侧,限位块6可以安装在柜体上,只需将固定板设置在钩板上边沿的上凸状扣钩的卡扣边在抽屉里推状态下相对应的位置上,并开设一个高度、宽度与钩板相对应的通孔,就可实现对钩板的限位(抽屉锁定状态如图7所示)。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抽屉防滑出锁定机构,包括抽屉拉手板、活动锁钩、弹簧和用于在抽屉关闭时锁定活动锁钩的限位块,其特征是,
所述抽屉拉手板主体呈“∏”形长条状,由拉手边、中间面和装配边构成,所述中间面位于抽屉拉手板中间的水平部分,所述拉手边和装配边分别位于中间面的两边;所述装配边的两端各固定有一块垂直于装配边的活动锁钩带动板,所述活动锁钩带动板上设有第一卡扣装置;所述活动锁钩带动板上设有第一安装孔;
所述活动锁钩由钩板和安装板及弹簧固定板构成,所述钩板位于活动锁钩的一端,所述安装板及弹簧固定板位于活动锁钩的另一端,所述钩板远离弹簧固定板的一端的上边沿有上凸状扣钩,所述扣钩的顶端部带有斜劈状的工作边;所述安装板呈“
Figure FSA00000108315700011
”形,其竖直部分与钩板连接并垂直于钩板所在的平面,其水平部分与所述第一卡扣装置相适配,其水平部分还设有与第一安装孔相对应的第二安装孔;所述弹簧固定板与所述钩板相连接并处于同一平面,安装板和钩板的连接处与弹簧固定板和钩板的连接处之间形成“[”形槽;
所述弹簧套在弹簧固定板上,其一端与“[”形槽的底部相抵。
2.根据权利要求1所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述活动锁钩带动板上设有第一卡扣装置是指在所述活动锁钩带动板上设有卡扣槽,所述安装板的水平部分与所述第一卡扣装置相适配是指安装板的水平部分与所述卡扣槽安装适配。
3.根据权利要求1所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述拉手边呈“V”形。
4.根据权利要求1所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述活动锁钩带动板与所述安装板通过对应的第一安装孔、第二安装孔由共同的装配件固定连接。
5.根据权利要求1所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述限位块固定在其远离抽屉口的一侧与钩板上边沿的上凸状扣钩的卡扣边在抽屉里推状态下位置相对应的抽屉两侧的柜体上或抽屉顶部的柜体上。
6.根据权利要求5所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述限位块是指固定在抽屉两侧的柜体上的锁导轨板卡片,所述锁导轨板卡片成斜劈状安装并与所述扣钩的顶端部的斜劈状工作边相平行。
7.根据权利要求5所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述限位块是指在固定抽屉外导轨的固定板上相应位置开设的通孔。
8.根据权利要求5所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述限位块在抽屉里推时与钩板上边沿的上凸状扣钩的工作边接触的一侧为弧形。
9.根据权利要求8所述的抽屉防滑出锁定机构,其特征是,所述限位块是指圆形的锁钩铆钉,所述锁钩铆钉安装在抽屉两边的柜体上或抽屉顶部的柜体上。
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