CN201153741Y - 带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构 - Google Patents

带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构 Download PDF

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    • E05C3/12—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E05C3/14—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member rigid with the latch

Abstract

本实用新型涉及一种带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，由“匚”形抽屉拉手板、平直状安装板和“L”形弯折状锁钩板、铰链、直角“Z”字形抽屉面板、及内带拉手限位卡条、套装在抽屉拉手板上的装饰条和弹簧、限位块组成。里推抽屉即可自动锁定，微拉抬抽屉拉手板即可使锁钩板同步偏位、解扣抽屉，由于拉手限位卡条的限位作用，使抽屉拉手板和锁钩板的偏转范围均被限定，便于操作者随意施力，可有效扭转现有技术中抽屉拉手板偏转角度过大致使锁钩板触及抽屉底部的弊端，使用更方便、工作更安全可靠，特别适于工作环境稳定性较差场合的抽屉上使用。

Description

带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构
技术领域
本实用新型涉及一种机械式限位装置，特别是一种能有效阻止抽屉自动滑出功能和确保工作安全可靠性的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构。
背景技术
目前在流动工具箱、机动车、办公桌所用的一些带抽屉的储物柜，由于在非锁定状态下可以随意拉出使用而很方便，但这种抽屉的抗抖动能力很差，很容易滑出，而抽屉的滑出往往会引发整个柜体倾倒，因而整体的工作可靠性和工作安全性均较差，只宜使用于稳定环境中。为了防止抽屉的任意滑出、提高抽屉的工作安全性，目前常用加锁锁定抽屉的方法，但这种必须用钥匙才能开启的锁定方式，在实际使用中存在诸多不便之处，例如，钥匙的断裂、遗失均会给现场使用带来一定麻烦；而且使用者一旦忘记锁住抽屉，还会有可能发生安全事故，为此先后有人发明了免用钥匙型、利用拉手控制抽屉的开启和锁定动作的机械式限位锁定机构，在实践中发现这种抽屉的限位锁定机构的拉手结构尚欠合理，由于拉手本身无限位机构，所以导致用力过大时容易发生拉手与柜架相撞、钩板触及抽屉底板的情况，所以从实用性角度考虑尚欠理想。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种关闭抽屉即能自动锁定、不会自动滑出、执行开启操作时便于使用者随意施力的新颖带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构。
本实用新型的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构主体包含设置有抽屉拉手板、锁钩板、铰链、弹簧、抽屉面板和限位块，特征在于：抽屉拉手板主体呈“匚”形长条状、由中间主面、手控弯折边和装配弯折边构成，手控弯折边的边沿设置为呈内翻180度的折边，装配弯折边上设置有铰链安装孔、锁钩板安装孔和弹簧的限位凸子安装孔，在其左右两端的下边沿上设置有“L”形装配缺口；锁钩板主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔的平直状安装板和上边沿近端部带上凸状扣钩、顶端部带斜劈状工作边的钩板构成；铰链由轴装相连的两块合页构成；抽屉面板主体呈直角“Z”字形，由中间主面板和上下垂直折边构成；在抽屉拉手板上设置呈内翻180度折边的手控弯折边边沿上还插入镶嵌设置有外侧带卡片插入槽和内侧带拉手限位卡条的装饰条；限位块的截面形状可以随意定，既可以为方形、也可以为圆形或便于限位扣钩的其它形状。此外，所述的限位块也可以用限位柱销取代；所述的拉手限位卡条设置呈向外微偏折状、延续设置在装饰条的内侧镶嵌边上。
在装配状态下，抽屉面板紧贴在抽屉前框板上，锁钩板通过平直状安装板上的定位装配孔由螺钉或铆钉固定安装在抽屉拉手板上装配弯折边的内侧面上；铰链的一个合页由螺钉或铆钉固定安装设置在抽屉前框板的内侧面上、另一个合页由螺钉或铆钉固定安装设置在抽屉拉手板上装配弯折边的内侧面上，弹簧通过设置在抽屉拉手板上装配弯折边内侧面上的限位凸子套装、设置在抽屉拉手板上装配弯折边的内侧面与抽屉面板的内侧面之间，限位块固定垂直设置在其外侧与钩板端部上上凸状扣钩的卡扣边在抽屉里推状态下位置相对应的抽屉孔的左右侧壁上；带拉手限位卡条的装饰条镶嵌套装设置在抽屉拉手板的内翻180度的折边上。此时，抽屉拉手板通过铰链装配限位、其中间主面搁置在抽屉面板的上垂直折边上、跟随铰链上的另一块合页动作，当抽屉处于外拉打开状态时，弹簧张力起主导作用时，由于抽屉面板的上垂直折边对抽屉拉手板中间主面的限位作用，使装配弯折边最多外偏至与抽屉面板相平行的位置，而当手拉手控弯折边时，抽屉拉手板驱使弹簧、绕铰链轴偏转，带动锁钩板上的钩板向下偏位、装饰条上的向外偏折状拉手限位卡条触及“Z”字形抽屉面板上的上部垂直折边，阻止抽屉拉手板进一步上偏，避免发生抽屉拉手板与柜架相撞和钩板触及抽屉底部的情况。
工作时，只要将抽屉里推、左右钩板的顶端斜劈状工作边触及限位块、并作下压式滑动、直至限位块进入卡扣边内侧时在弹簧张力作用下驱使左右钩板向上回弹扣住，于是抽屉被可靠限位，不会滑出；当需要拉出抽屉时，只要随意拉抬抽屉拉手板上的手控弯折边，便可驱使抽屉拉手板整体克服弹簧张力绕铰链轴偏位、锁钩板随之同步下偏，锁钩离开限位块、解扣抽屉、便可拉出。
基于上述构思的本实用新型带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，由于在抽屉面板的左右近端部上设置了同步工作的防滑出限位机构、在抽屉拉手板上镶嵌套装设置的装饰条上拉手限位卡条的限位作用下，能确保锁钩板在限定的范围内偏转，便于使用者随意施力操作，更有利于提高工作可靠性和安全性，而且防滑出限位机构总体结构简单、涉及结构件很少，除了抽屉拉手板、装饰条和锁钩板为特制件外，其余的弹簧、限位块和装配用螺钉均为标准化的外购件，故生产成本低，且采用结构件埋置装配方式，除抽屉内外表面光滑、美观外，外部环境因素对结构件的干扰少，因而使用方便且工作安全和可靠，具有明显的经济性和实用性，特别适宜用于工作流动性大和环境稳定性较差场合的抽屉上使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的基本结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部件分解示意图；
图3是本实用新型实施例的安装状态示意图；
图4是本实用新型实施例的工作状态示意图。
图中：
1.抽屉拉手板      2.锁钩板             3.铰链              4.弹簧
5.抽屉面板        6.限位块             7.中间主面          8.手控弯折边
9.装配弯折边      10.180度折边         11.铰链安装孔
12.锁钩板安装孔   13.限位凸子安装孔    14.“L”形装配缺口
15.装配孔         16.平直状安装板      17.上凸状扣钩
18.斜劈状工作边   19.钩板              20.合页             21.合页
22.中间主面板     23.上垂直折边        24.下垂直折边
25.卡片插入槽     26.装饰条            27.抽屉前框板       28.卡扣边
29.螺钉或铆钉     30.拉手限位卡条
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步描述。
在图1、图2、图3和图4中，本实用新型的抽屉防滑出限位机构主要由抽屉拉手板1、锁钩板2、铰链3、弹簧4、抽屉面板5和限位块6构成。其中：抽屉拉手板1主体呈“匚”形长条状、由中间主面7、手控弯折边8和装配弯折边9构成，手控弯折边8的边沿设置为呈内翻180度折边10，装配弯折边9上设置有铰链安装孔11、锁钩板安装孔12和弹簧4的限位凸子安装孔13，在其左右两端的下边沿上设置有“L”形装配缺口14；锁钩板2主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔15的平直状安装板16和上边沿近端部带上凸状扣钩17、顶端部带斜劈状工作边18的钩板19构成；铰链3由轴装相连的两块合页20和21构成；抽屉面板5主体呈直角“Z”字形，由中间主面板22和上下垂直折边23和24构成；此外，在手控弯折边8的内翻180度折边10的边沿上还插入镶嵌设置有外侧带卡片插入槽25、内侧带拉手限位卡条30的装饰条26；拉手限位卡条30设置呈向外微偏折状、延续设置在装饰条26的内侧镶嵌边上。
在装配状态下，抽屉面板5紧贴在抽屉前框板27上，锁钩板2通过平直状安装板16上的定位装配孔15由螺钉或铆钉29固定安装在抽屉拉手板1上装配弯折边9的内侧面上；铰链3的一个合页20由螺钉或铆钉29固定安装设置在抽屉前框板27的内侧面上、另一个合页21由螺钉或铆钉29固定安装设置在抽屉拉手板1上装配弯折边9的内侧面上，弹簧4通过设置在抽屉拉手板1上装配弯折边9内侧面上的限位凸子套装、设置在抽屉拉手板1上装配弯折边9的内侧面与抽屉前框板27的内侧面之间，限位块6固定垂直设置在其外侧边与钩板19端部上的上凸状扣钩17的卡扣边28在抽屉里推状态下位置相对应的抽屉孔的左右侧壁上；带拉手限位卡条30的装饰条26镶嵌套装设置在抽屉拉手板1的内翻180度的折边10上。此时的抽屉拉手板1仅由铰链3装配限位、其中间主面7搁置在抽屉面板5的上垂直折边23上、跟随铰链3上的另一块合页21动作，当抽屉处于外拉、弹簧4张力起主导作用时，由于抽屉面板5的上垂直折边23对抽屉拉手板1的中间主面7的限位作用，使装配弯折边9至多外偏至与抽屉面板5相平行的位置上，而当手拉手控弯折边8时，抽屉拉手板1上的装配弯折边9绕铰链轴偏转、驱使弹簧4带动锁钩板2上的钩板19向下偏位、解扣抽屉。由于装饰条26上的向外偏折状拉手限位卡条30触及“Z”字形抽屉面板5上的上部垂直折边23，限止抽屉拉手板1的进一步上偏，避免发生抽屉拉手板1与柜架相撞和钩板19触及抽屉底部的情况。
工作时，只要将抽屉里推、左右钩板19的顶端斜劈状工作边18触及限位块6、并作下压式滑动、直至限位块6进入卡扣边28内侧时在弹簧4张力作用下驱使左右钩板19向上回弹扣住，于是抽屉被牢牢锁定，不会滑出；当需要拉出抽屉时，只要随意拉抬抽屉拉手板1上的手控弯折边8，便可驱使抽屉拉手板1整体克服弹簧4的张力绕铰链轴偏位、钩板19同步向下偏位，上凸状扣钩17离开限位块6、于是抽屉解扣，便可拉出。

Claims (7)

1.一种带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，由抽屉拉手板(1)、锁钩板(2)、铰链(3)、弹簧(4)、抽屉面板(5)和限位块(6)构成，其特征在于：
a.抽屉拉手板(1)主体呈“匚”形长条状、由中间主面(7)、手控弯折边(8)和装配弯折边(9)构成，手控弯折边(8)的边沿设置为呈内翻180度折边(10)，装配弯折边(9)上设置有铰链安装孔(11)、锁钩板安装孔(12)和弹簧(4)的限位凸子安装孔(13)，在其左右两端的下边沿上设置有“L”形装配缺口(14)；
b.锁钩板(2)主体呈“L”形弯折状、由上面设置有定位装配孔(15)的平直状安装板(16)和上边沿近端部带上凸状扣钩(17)、顶端部带斜劈状工作边(18)的钩板(19)构成；
c.铰链(3)由轴装相连的两块合页(20)和(21)构成；
d.抽屉面板(5)主体呈直角“Z”字形，由中间主面板(22)和上下垂直折边(23)和(24)构成；
e.在手控弯折边(8)的内翻180度折边(10)的边沿上还插入镶嵌设置有外侧带卡片插入槽(25)、内侧带拉手限位卡条(30)的装饰条(26)。
2.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的拉手限位卡条(30)延续设置在装饰条(26)的内侧镶嵌边上，其端部设置呈向外微偏折状。
3.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的抽屉面板(5)紧贴设置在抽屉前框板(27)上。
4.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的锁钩板(2)通过平直状安装板(16)上的定位装配孔(15)由螺钉或铆钉(29)固定安装在抽屉拉手板(1)上装配弯折边(9)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的铰链(3)的一个合页(20)由螺钉或铆钉(29)固定安装设置在抽屉前框板(27)的内侧面上、另一个合页(21)由螺钉或铆钉(29)固定安装设置在抽屉拉手板(1)上装配弯折边(9)的内侧面上。
6.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的弹簧(4)通过设置在抽屉拉手板(1)上装配弯折边(9)内侧面上的限位凸子套装、设置在抽屉拉手板(1)上装配弯折边(9)的内侧面与抽屉前框板(27)的内侧面之间。
7.根据权利要求1所述的带拉手限位卡条的抽屉防滑出机构，其特征在于所述的限位块(6)固定垂直设置在其外侧边与钩板(19)端部上的上凸状扣钩(17)的卡扣边(28)在抽屉里推状态下位置相对应的抽屉孔的左右侧壁上。
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