CN201018365Y - 多极磁瓦与机壳装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机装配上的工装，尤其是能方便安装机壳内的磁瓦的多极磁瓦与机壳装配工装。包括机壳定位块和上定位座，上定位座内穿有固定磁瓦卡簧定位芯的压块，在上定位座的端部装有禁锢圈，上定位座的内径大于机壳的内径，可以一次性完成全部的磁瓦和卡簧的安装，提高了工作效率还提高了产品的合格率，减少卡簧的报废率。

Description

多极磁瓦与机壳装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种电机装配上的工装，尤其是能方便安装机壳内的磁瓦的多极磁瓦与机壳装配工装。

背景技术

机械装配是按规定的精度和技术要求，将构成机构的零件结合成组件、部件和产品的过程，装配是机械制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。装配工艺方案的选择是根据机械产品的性能要求、结构特点、零件加工精度、生产批量和生产条件等因素，选取合理的装配方法和装配组织形式，装配的组织形式主要取决于生产规模。

目前，大多的磁瓦和卡簧的装配都通过手工逐件安装，这样在装最后一片卡簧时由于卡簧的张力留下的装配卡簧的空隙就显得比卡簧的尺寸小，不容易装配上，要装配需要强制把其余的卡簧进行压缩留出足够的空间，给安装带来复杂的工作，拖延了工作时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型解决了现有装配磁瓦和卡簧的技术中需多次完成安装，提供一种一次性完成多块磁瓦和卡簧与机壳的装配的多极磁瓦与机壳装配工装。

本实用新型还解决了现有技术中工作效率低，需要手工装配的缺点，提供一种工作效率高，无需手工分块进行安装的多极磁瓦与机壳装配工装。

本实用新型还解决了现有技术在装配最后一片卡簧时容易报废的缺点，提供一种容易安装提高产品合格率的多极磁瓦与机壳装配工装。

本实用新型解决其技术问题所采用地技术方案是：一种多极磁瓦与机壳装配工装，包括同轴的机壳定位块和上定位座，其中，所述的上定位座内部穿有可轴向运动的压块，在压块的端部固定有圆柱形的磁瓦卡簧定位芯，压块与磁瓦卡簧定位芯之间夹有连接块，在上定位座的开口处装有禁锢圈，上定位座的内径大于机壳的内径。机壳定位块固定住机壳，因为上定位座的内径大于机壳的内径，所以磁瓦和卡簧组成一圈可以预先被放置在上定位座内部，不用考虑卡簧的张紧和最后一片卡簧的安装空隙，再在上定位座的端部用禁锢圈卡住磁瓦和卡簧，让磁瓦和卡簧组成的外径与机壳的内径相匹配，一次性完全装入到机壳内部。

为保证磁瓦和卡簧在磁瓦卡簧定位芯放好后通过禁锢圈能放入机壳，因此所述的磁瓦卡簧定位芯的外径与机壳装配上磁瓦和卡簧后的内径相配。

所述的磁瓦卡簧定位芯的轴向截面为U型，即磁瓦卡簧定位芯的内部为空心。磁瓦卡簧定位芯做成杯子状，内部为空心，可以减轻重量，节省材料。

磁瓦卡簧定位芯和紧固件和压块可以做成一个整体，但是为了节省材料也为了加工方便，所述的磁瓦卡簧定位芯通过紧固件穿过连接块固定在压块上，连接块的直径与上定位座的内径相配大于磁瓦卡簧定位芯的外径。连接块的直径大于磁瓦卡簧定位芯的外径，磁瓦和卡簧预装在上面后，通过压块往下压，连接块就推动磁瓦和卡簧进入机壳。

所述的禁锢圈的内径与机壳的内径相配。禁锢圈是用来收缩磁瓦和卡簧，因此它的内径要保证磁瓦和卡簧能进入机壳。

其中，所述的上定位座的端部设有一个台阶，台阶的直径大于上定位座的内径。上定位座上的台阶是用来安装禁锢圈，所以必须与禁锢圈的尺寸相配。

所述的禁锢圈的一端安装上定位座的端部的台阶内，另一端的尺寸与机壳的外径相配。在把磁瓦和卡簧装入到机壳内部时禁锢圈是定位在机壳的外部。

作为优选，所述的禁锢圈安装在上定位座的一端的内边缘设有倒角。倒角可以在安装禁锢圈时起到导向作用，方便禁锢圈安装。

所述的机壳定位块为圆柱形，直径与机壳的内径相配。机壳定位块用来固定机壳，而且机壳内部需要留出一定的空间用来安装其它部件，所以机壳定位块放置在机壳的内部。

本实用新型的有益效果是：通过工装预先装配好磁瓦和卡簧一次性全部装入到机壳中，节省了手工一片一片安装的时间，而且无需考虑最后一片卡簧的装配难度，提高装配效率，也不容易出现最后一片卡簧在装配中因为位置空间的原因报废的情况，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、机壳定位块，2、禁锢圈，3、上定位座，4、磁瓦卡簧定位芯，5、压块，6、连接块，7、台阶，8、倒角

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种多极磁瓦与机壳装配工装，包括同轴的机壳定位块1和上定位座3，机壳定位块的直径与机壳的内径相配，机壳定位块有一定的高度，占据机壳内部用来安装其它部件的下部分，上定位座的内径大于机壳的内径，上定位座内部穿有可轴向运动的压块5，在压块的端部用螺钉固定有圆柱形的磁瓦卡簧定位芯4，磁瓦卡簧定位芯的轴向截面为U型，即磁瓦卡簧定位芯的内部为空心，呈一个杯子的到放形，磁瓦卡簧定位芯的外径与机壳装配上磁瓦和卡簧后的内径相配，压块与磁瓦卡簧定位芯之间夹有连接块6，通过螺钉固定在一起，连接块的直径与上定位座的内径相配大于磁瓦卡簧定位芯的外径，上定位座的端部设有一个台阶7，台阶的直径大于上定位座的内径，在上定位座的开口处装有禁锢圈2，禁锢圈的断面形状如Z型，禁锢圈的内径与机壳的内径相配，禁锢圈的一端安装上定位座的端部的台阶内，另一端的尺寸与机壳的外径相配，在禁锢圈安装在上定位座这端的内径边缘上设有倒角8(参见附图1)。

机壳套置在机壳定位块上，磁瓦和卡簧按照正确顺序排列在磁瓦卡簧定位芯4周边，放入到上定位座内部，然后通过禁锢圈上的倒角导向把磁瓦和卡簧固定到预定的直径，上定位座连着禁锢圈放置在机壳上端，按压压块5推动连接块6使磁瓦和卡簧进入机壳完成一次性安装。

Claims (9)

1.一种多极磁瓦与机壳装配工装，包括同轴的机壳定位块和上定位座，其特征是：所述的上定位座(3)内部穿有可轴向运动的压块(5)，在压块的端部固定有圆柱形的磁瓦卡簧定位芯(4)，压块与磁瓦卡簧定位芯之间夹有连接块(6)，在上定位座的开口处装有禁锢圈(2)，上定位座的内径大于机壳的内径。

2.根据权利要求1所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的磁瓦卡簧定位芯的外径与机壳装配上磁瓦和卡簧后的内径相配。

3.根据权利要求1或2所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的磁瓦卡簧定位芯的轴向截面为U型，即磁瓦卡簧定位芯的内部为空心。

4.根据权利要求3所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的磁瓦卡簧定位芯通过紧固件穿过连接块固定在压块上，连接块的直径与上定位座的内径相配大于磁瓦卡簧定位芯的外径。

5.根据权利要求1所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的禁锢圈的内径与机壳的内径相配。

6.根据权利要求1所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的上定位座的端部设有一个台阶(7)，台阶的直径大于上定位座的内径。

7.根据权利要求1或6所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的禁锢圈的一端安装上定位座的端部的台阶内，另一端的尺寸与机壳的外径相配。

8.根据权利要求7所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的禁锢圈安装在上定位座的一端的内边缘设有倒角(8)。

9.根据权利要求1所述的多极磁瓦与机壳装配工装，其特征是：所述的机壳定位块(1)为圆柱形，直径与机壳的内径相配。

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