CN201017951Y - 锂离子电池卷芯压扁定型的装置 - Google Patents

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吉跃华
薛龙均
景少东
王君
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯压扁定型的装置。本实用新型锂离子电池卷芯压扁定型的装置，包括上压板和下压板，所述上压板和下压板表面设置防压槽，防压槽的主要目的是在压扁时避开卷芯的极耳，所述下压板上表面两端分别设置限位块，下压板上表面中心设置卷芯定位槽。使用本实用新型能够克服中间隔膜压伤等问题，而且可以有效地解决目前锂离子电池卷芯压扁定型过程中对卷芯产生的不良。本实用新型同样适用锂离子液态软包装电池卷芯的压扁整形。

Description

锂离子电池卷芯压扁定型的装置
技术领域
本实用新型涉及电池卷芯压扁定型设备领域，更具体地说，是涉及锂离子方形电池卷芯压扁定型和液态软包装电池卷芯压扁定型的装置。
背景技术
日本索尼公司和三洋公司分别于1985年和1988年开始锂离子二次电池实用化研究，世界各国均对锂离子二次电池在通讯领域、便携式电子产品、电动车和航空航天等方面的应用表现出极大的兴趣和热情，并且针对锂离子二次电池的性能特别是制造工艺进行了不断的探索和改进。
在锂离子电池生产过程中按照其工艺要求，在卷芯入壳之前需要将其压扁定型，以避免松软的卷芯在入壳时出现挫伤等不良。卷芯有正负两个极耳，具有一定的厚度，特别是镍极耳还具有较强的硬度。随着电池性能提高的要求，卷芯中的活性物质越来越多，卷芯随之增大，要保证卷芯压扁定型的效果，就需要增大压力、延长时间、调整温度等，在这种情况下，由于极耳的硬度和厚度的影响，在压扁定型的过程中，造成压伤隔膜、或者造成隔膜闭孔、极片掉粉等情况影响电池性能，效果严重的使隔膜破损造成卷芯短路报废，不明显的存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种锂离子电池卷芯压扁定型的装置。
本实用新型锂离子电池卷芯压扁定型的装置，通过下述技术方案予以实现，包括上压板和下压板，其特征是，所述上压板和下压板表面设置防压槽，防压槽的主要目的是在压扁时避开卷芯的极耳，所述下压板上表面两端分别设置限位块，下压板上表面中心设置卷芯定位槽。
本实用新型所述防压槽与上压板下表面相交处设置为弧面。所述上压板和下压板内分别设置加热丝孔。
使用本实用新型能够克服中间隔膜压伤等问题，而且可以有效地解决目前锂离子电池卷芯压扁定型过程中对卷芯产生的不良。本实用新型同样适用锂离子液态软包装电池卷芯的压扁整形。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，包括上压板1和下压板9，上压板、下压板表面中心分别设置防压槽3和4，下压板上表面两端分别设置限位块7，下压板上表面中心设置卷芯定位槽9。所述上压板和下压板内分别设置加热丝孔2，可以安装加热丝对上压板和下压板进行加热。防压槽与上压板下表面相交处设置为弧面，有效避免在卷芯压扁过程中上下压板对卷芯的压伤，避开硬极耳在压扁过程中受力对隔膜的影响。其中防压槽宽度方向A，根据卷芯极耳的宽度尺寸和公差适当放宽处理，防压槽深度方向B，根据卷芯极耳的厚度的1/2适当放宽制成。在下压板9上开有卷芯定位槽8，可以将卷芯5定位于其内，保证下压过程中卷芯5位置不会发生变化。在下压板上的两侧都有定位块7，其厚度为卷芯5需要压扁整形到的尺寸减去卷芯定位槽的深度C略小。能够有效防止卷芯5在压扁整形过程中的严重过压。
无论是对上压板和下压板采用加热的方式，还是不加热的方式进行锂离子电池卷芯的压扁定型，采用本实用新型都能够取得良好的效果，给实用新型增加适当的输送牵引机构，便可以实现自动化的生产作业。本实用新型同样适用锂离子液态软包装电池卷芯的压扁整形。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种锂离子电池卷芯压扁定型的装置，包括上压板和下压板，其特征是，所述上压板和下压板表面设置防压槽，所述下压板上表面两端分别设置限位块，下压板上表面中心设置卷芯定位槽。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池卷芯压扁定型的装置，其特征是，所述防压槽与上压板下表面相交处设置为弧面。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池卷芯压扁定型的装置，其特征是，所述上压板和下压板内分别设置加热丝孔。
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