CN201012561Y

CN201012561Y - 一种可喷条码的凹凸字符标牌打印装置

Info

Publication number: CN201012561Y
Application number: CNU2007200487978U
Authority: CN
Inventors: 罗俊生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-02-11
Filing date: 2007-02-11
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2017-02-11

Abstract

一种可喷条码的凹凸字符标牌打印装置。本实用新型是为了解决现有在标牌上贴条码纸片所存在的效率低、成本高、不整齐美观、容易脱落或损坏，和目前的凹凸字符标牌打印装置存在不能在标牌上喷条码的问题。技术方案要点：包括壳架以及安装于其上的打印机构、夹牌机构、控制电路，还可包括放牌盒、校正平台、吸牌机构，特征是壳架上设有一安装架，安装架上固定有一条码喷码仪的喷头，喷头的喷印端处于壳架内的标牌运行路径上，喷头上有连接外部喷码仪的外引连结部。

Description

一种可喷条码的凹凸字符标牌打印装置

技术领域

本实用新型属于产品标牌打印设备，具体是一种不但能在产品标牌上打印出型号、规格、性能参数、出厂日期等凹凸号码、字符，而且能喷条码的打印装置。适用于打印金属标牌、限定厚度的塑料或其它材质标牌。

背景技术

标牌是一块用于固定在机器、设备、产品上的铭牌，其上一般标有产品的名称、型号、规格、性能参数、生产厂家等内容，可作为产品的“身份证”。现有标牌的生产方法是在预先印制好产品的名称、型号、规格、性能参数、生产厂家等栏目的空白标牌上，采用手工敲打、化学蚀刻、机器冲压式打印等方法在产品的名称、型号、规格、性能参数、生产厂家的栏目上填制上内容。一般手工敲打或化学蚀刻方法速度慢，无法满足较大批量制作的要求；采用机器冲压打印凹凸字符则可以满足标牌较大批量制作的要求。

目前国内市场已有的半自动凹凸字符标牌打印装置，结构包括壳架以及安装于其上的打印机构、夹牌机构、控制电路，打印机构包含有字库盘，夹牌机构上的夹牌器夹住人工送入的空白标牌、并在与打印机构配合时作前后左右的移动，连续在一块标牌上打印出多行号码、字符来，打印好的标牌由人工从夹牌器上取下，控制电路用以控制打印机构和夹牌机构实现要求的动作。本申请人在先申请的中国专利申请第200620065900.5号，则是一种全自动凹凸字符标牌打印装置，结构包括壳架以及安装于其上的打印机构、夹牌机构、控制电路、放牌盒、校正平台、吸牌机构，打印机构包含有字库盘，夹牌机构上的夹牌器可自动开合、以夹住标牌在与打印机构配合时作前后左右的移动，连续在一块标牌上打印出多行号码、字符来，成叠的空白标牌放在放牌盒内，吸牌机构在放牌盒内自动吸取空白标牌，并将其放置到校正平台作自动校正位置，校正后的空白标牌由夹牌机构自动夹走，打印好的标牌由夹牌机构自动送往接牌区域卸落，控制电路用以控制上述所有动作。

在产品标牌上标置条码是现代物流信息化的标准化要求。目前标牌上条码都不是在打印标牌同时成型的，其设置方法一般是人工将印有条码的带胶纸片贴到标牌上，这种方法效率低、成本高、不整齐美观；由于条码读取时要求条码必须平整，而人工粘贴易产生皱褶，会导致条码无法识别现象；除此之外，带胶纸片容易脱落或损坏，会导致条码可读性差。但是，目前无论是半自动凹凸字符标牌打印装置还是全自动凹凸字符标牌打印装置，都没有可在标牌上喷条码的功能。

发明内容

为了克服现有在标牌上贴条码纸片所存在的效率低、成本高、不整齐美观、容易脱落或损坏，和目前的凹凸字符标牌打印装置存在不能在标牌上喷条码的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的可喷条码的凹凸字符标牌打印装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可喷条码的凹凸字符标牌打印装置，包括壳架以及安装于其上的打印机构、夹牌机构、控制电路，其中打印机构由转动配合于壳架的字库盘、固定于壳架的字库盘电机、摆动配合于壳架的冲压式打字盘、转动配合于壳架的打字盘凸轮轴、固定于壳架的打字电机构成，字库盘电机与字库盘作驱动配合，打字盘凸轮轴上的凸轮与打字盘作驱动配合，打字电机与打字盘凸轮轴作驱动配合，夹牌机构由滑动配合于壳架的夹牌器架、滑动配合于夹牌器架上的夹牌器、固定于壳架的夹牌器架电机、固定于夹牌器架的夹牌器电机构成，夹牌器架电机与夹牌器架作驱动配合，夹牌器电机与夹牌器作驱动配合，控制电路分别与字库盘电机、打字电机、夹牌器架电机、夹牌器电机作电源控制连接，其特征是：所述壳架上设有一安装架，安装架上固定有一条码喷码仪的喷头，喷头的喷印端处于壳架内的标牌运行路径上，喷头上有连接外部喷码仪的外引连结部。

上述的安装于壳架上还可以包括放牌盒、校正平台、吸牌机构，其中放牌盒顶部敞开，校正平台上在放牌区域外侧装有一纵置的推牌气缸和一横置的推牌气缸，吸牌机构由固定于壳架的横向滑架、滑动配合在横向滑架上的竖向滑架、滑动配合在竖向滑架上的吸牌臂、固定于横向滑架的竖向滑架气缸、固定于竖向滑架的吸牌臂气缸构成，竖向滑架气缸与竖向滑架作驱动配合，吸牌臂气缸与吸牌臂作驱动配合，推牌气缸、竖向滑架气缸、吸牌臂气缸分别连接高压气源，吸牌臂的吸头对着放牌盒或校正平台的放牌区域，吸牌臂的负压连接口连接负压源。

上述的所谓壳架是指机壳连同固定于其上的机架部分。

上述的打字电机最好采用伺服电机；字库盘电机、夹牌器架电机或夹牌器电机最好采用步进电机或伺服电机。

上述的喷码仪的工作原理和技术均为现有技术。

本实用新型的有益效果是：由于壳架上安装有打印机构、夹牌机构、控制电路，还可选择安装有放牌盒、校正平台、吸牌机构，所以能半自动、或可选择全自动实现在空白标牌上打印出产品的名称、型号、规格、性能参数、生产厂家等内容的凹凸字符；由于壳架上设有一安装架，安装架上固定有一喷码仪的喷头，喷头的喷印端处于壳架内的标牌运行路径上，喷头上有连接外部喷码仪的外引连结部，所以在实现凹凸字符打印之前或之后，可以在标牌运行路径上一起将条码喷到标牌上，大大提高在标牌上设置条码的效率，适合于大批量生产标牌的需要，这样喷的条码不会脱落或损坏，而且整齐美观可读性高，可读性强，同时也增加了已有标牌打印装置的功能，提高其多功能性。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的俯视示意图(图中省略气管和一些电连接线)。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图中：1、壳架；2、打印机构；3、夹牌机构；4、控制电路；5、字库盘；6、字库盘电机；7、冲压式打字盘；8、打字盘凸轮轴；9、打字电机；10、凸轮；11、夹牌器架；12、夹牌器；13、夹牌器架电机；14、夹牌器电机；15、安装架；16、喷头；17、喷印端；18、外引连结部；19、放牌盒；20、校正平台；21、吸牌机构；22、纵置的推牌气缸；23、横置的推牌气缸；24、横向滑架；25、竖向滑架；26、吸牌臂；27、竖向滑架气缸；28、吸牌臂气缸；29、吸头；30、标牌；31、接牌区域。

具体实施方式

参照图1～图2，本可喷条码的凹凸字符标牌打印装置，包括壳架1以及安装于其上的打印机构2、夹牌机构3、控制电路4，其中打印机构2由转动配合于壳架1的字库盘5、固定于壳架1的字库盘电机6、摆动配合于壳架1的冲压式打字盘7、转动配合于壳架1的打字盘凸轮轴8、固定于壳架1的打字电机9构成，字库盘电机6与字库盘5作驱动配合，打字盘凸轮轴8上的凸轮10与打字盘5作驱动配合，打字电机9与打字盘凸轮轴8作驱动配合，夹牌机构3由滑动配合于壳架1的夹牌器架1 、滑动配合于夹牌器架11上的夹牌器12、固定于壳架1的夹牌器架电机13、固定于夹牌器架11的夹牌器电机14构成，夹牌器架电机13与夹牌器架11作驱动配合，夹牌器电机12与夹牌器13作驱动配合，控制电路4分别与字库盘电机6、打字电机9、夹牌器架电机13、夹牌器电机14作电源控制连接，其特征是：所述壳架1上设有一安装架15，安装架15上固定有一喷码仪的喷头16，喷头16的喷印端17处于壳架1内的标牌运行路径上，喷头16上有连接外部喷码仪的外引连结部18。仅有上面结构的标牌打印装置为可喷条码的半自动凹凸字符标牌打印装置。

使用时，用手将一空白标牌放进夹牌器12，夹牌器架电机13和夹牌器电机14控制夹牌器12将标牌送往打印机构2；运送途中，喷头16的喷印端17在标牌上喷上条码；然后标牌运送到的打字盘7之间，这时字库盘电机6和打字电机9控制打印机构2在标牌上打印出多行凹凸号码、字符来；标牌打印好后，夹牌器架电机16和夹牌器电机17控制夹牌器12退出打印机构2；这时便用手从夹牌器12上取下打好的标牌，又一片标牌的打印过程以此循环制作。

另外，壳架1上还可以包括放牌盒19、校正平台20、吸牌机构21，其中放牌盒19顶部敞开，校正平台20上在放牌区域21外侧装有一纵置的推牌气缸22和一横置的推牌气缸23，吸牌机构21由固定于壳架1的横向滑架24、滑动配合在横向滑架24上的竖向滑架25、滑动配合在竖向滑架25上的吸牌臂26、固定于横向滑架24的竖向滑架气缸27、固定于竖向滑架25的吸牌臂气缸28构成，竖向滑架气缸27与竖向滑架25作驱动配合，吸牌臂气缸28与吸牌臂26作驱动配合，推牌气缸22和23、竖向滑架气缸27、吸牌臂气缸28分别连接高压气源，吸牌臂26的吸头29对着放牌盒19或校正平台20的放牌区域21，吸牌臂26的负压连接口连接负压源。上面附加有放牌盒19、校正平台20、吸牌机构21的标牌打印装置为可喷条码的全自动凹凸字符标牌打印装置。

使用时，在放牌盒19内可放入一叠栏目内容空白的标牌；控制电路4、高压气源和负压源工作后，竖向滑架气缸27和吸牌臂气缸28控制吸牌臂26的吸头29从放牌盒19吸住最上面的一片标牌；然后将其放到校正平台20的放牌区域21上；推牌气缸22和23从纵横两个方向推动放牌区域21上的标牌至设定位置；夹牌器架电机13和夹牌器电机14控制自动开合的夹牌器12从校正平台20上夹住标牌30，将其送往打印机构2；运送途中，喷头16的喷印端17在标牌上喷上条码；然后标牌运送到的打字盘7之间，这时字库盘电机6和打字电机9控制打印机构2在标牌上打印出多行凹凸号码、字符来；标牌打印好后，夹牌器架电机16和夹牌器电机17控制自动开合的夹牌器15移动到接牌区域31时，将标牌自动卸落到接牌区域31。又一片标牌的自动喷码打印过程以此连续不间断地循环制作。

Claims

1.一种可喷条码的凹凸字符标牌打印装置，包括壳架以及安装于其上的打印机构、夹牌机构、控制电路，其中打印机构由转动配合于壳架的字库盘、固定于壳架的字库盘电机、摆动配合于壳架的冲压式打字盘、转动配合于壳架的打字盘凸轮轴、固定于壳架的打字电机构成，字库盘电机与字库盘作驱动配合，打字盘凸轮轴上的凸轮与打字盘作驱动配合，打字电机与打字盘凸轮轴作驱动配合，夹牌机构由滑动配合于壳架的夹牌器架、滑动配合于夹牌器架上的夹牌器、固定于壳架的夹牌器架电机、固定于夹牌器架的夹牌器电机构成，夹牌器架电机与夹牌器架作驱动配合，夹牌器电机与夹牌器作驱动配合，控制电路分别与字库盘电机、打字电机、夹牌器架电机、夹牌器电机作电源控制连接，其特征是：所述壳架上设有一安装架，安装架上固定有一条码喷码仪的喷头，喷头的喷印端处于壳架内的标牌运行路径上，喷头上有连接外部喷码仪的外引连结部。

2.按权利要求1所述的可喷条码的凹凸字符标牌打印装置，其特征是所述安装于壳架上还包括有放牌盒、校正平台、吸牌机构，其中放牌盒顶部敞开，校正平台上在放牌区域外侧装有一纵置的推牌气缸和一横置的推牌气缸，吸牌机构由固定于壳架的横向滑架、滑动配合在横向滑架上的竖向滑架、滑动配合在竖向滑架上的吸牌臂、固定于横向滑架的竖向滑架气缸、固定于竖向滑架的吸牌臂气缸构成，竖向滑架气缸与竖向滑架作驱动配合，吸牌臂气缸与吸牌臂作驱动配合，推牌气缸、竖向滑架气缸、吸牌臂气缸分别连接高压气源，吸牌臂的吸头对着放牌盒或校正平台的放牌区域，吸牌臂的负压连接口连接负压源。