CN202987651U - 电动打印贴标机 - Google Patents

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CN202987651U CN 201220591075 CN201220591075U CN202987651U CN 202987651 U CN202987651 U CN 202987651U CN 201220591075 CN201220591075 CN 201220591075 CN 201220591075 U CN201220591075 U CN 201220591075U CN 202987651 U CN202987651 U CN 202987651U
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China
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Inventor
王明海
薛鹏斌
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Shanghai Ke Dao Logistics Science And Technology Ltd
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Shanghai Ke Dao Logistics Science And Technology Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电动打印贴标机,包括打印装置和贴标臂,所述贴标臂为电动贴标臂,其包括驱动机构和连接在驱动机构下端的吸标板,所述驱动机构包括驱动电机和丝杠副,所述丝杠副的丝杠通过联轴器与驱动电机连接,所述吸标板与丝杠副的丝杠座连接,吸标板上设置有贴标距离传感器,该贴标距离传感器和驱动电机均与控制系统连接。贴标距离传感器将信号传送给控制系统,控制系统将信号进行处理后,发送指令到驱动电机,来控制驱动电机的启闭,从而实现控制吸标板自动定位到Z轴(贴标方向)任意贴标位置。本实用新型可以实现不同贴标行程的贴标,解决了气动打印贴标机贴标行程单一的问题。

Description

电动打印贴标机
技术领域
本实用新型涉及一种打印贴标机,具体来说涉及一种电动打印贴标机。
背景技术
许多的贴标工作是由人工完成,人力成本高,工作效率低,易出错,贴标位置精度难以保证,且很难做到打印内容与产品或者包装同步。
部分企业采用贴标机来进行贴标工作。此类贴标机需事先印刷好标签的图案或文字,再将标签用在贴标机上,这不仅增加了印刷标签的成本,而且还会出现由于一些其他的原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产品的情况,以至造成大量标签的浪费;另外,标签的图案、文字不能实时更改,对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码或条形码等信息标记的情况则尤为麻烦,在贴标时需另外增加这些打码装置。
当然,也有采用打印贴标机来完成打印贴标工作的,目前市场上的自动打印贴标机通常采用双作用气缸作为贴标手臂,实现即打即贴流水化作业,一台机器可以贴多张标签,代替不少人工,出错率降低,整体效率提升。然而双作用气缸的伸出行程是固定不变的,因此无法实现不同贴标行程(如被贴物体高度变化不定)的应用要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种电动打印贴标机,以解决现有技术中流水化作业时贴标行程单一、固定不变的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
电动打印贴标机,包括打印装置和贴标臂,其特征在于,所述贴标臂为电动贴标臂,其包括驱动机构和连接在驱动机构下端的吸标板,所述驱动机构包括驱动电机和丝杠副,所述丝杠副的丝杠通过联轴器与驱动电机连接,所述吸标板与丝杠副的丝杠座连接,吸标板上设置有贴标距离传感器,该贴标距离传感器和驱动电机均与控制系统连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述打印装置包括机身,该机身上设置有放卷轴部件、回卷轴部件、导向滚筒和打印引擎,所述电动贴标臂连接在机身的一侧,且与打印引擎的位置相对应。
进一步,所述导向滚筒两端采用滚动配合。
进一步,所述电动贴标臂与机身之间通过L型结构件连接,比起电动贴标臂与机身之间通过螺栓连接提高了材料成本和加工成本,但稳定性、组装效率明显提升。
进一步,所述控制系统包括触摸显示屏,该触摸显示屏可270°转动的设置在机身上。
贴标距离传感器将信号传送给控制系统,控制系统将信号进行处理后,发送指令到驱动电机,来控制驱动电机的启闭,从而实现控制吸标板自动定位到Z轴(贴标方向)任意贴标位置。
本实用新型可以实现不同贴标行程的贴标,解决了气动打印贴标机贴标行程单一的问题。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为电动贴标臂的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1和2,电动打印贴标机,主要包括打印装置和贴标臂装置。打印装置可以即时打印标签,贴标臂装置将该标签进行贴标,即打即贴,无需事先印刷好标签图案或文字,节省标签成本。由于印好图案或文字的标签马上被粘贴到被贴标件上,标签的浪费几乎为零,更不会由于其它原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产品的情况,且需要打印的标签图案、文字可实时更改。
打印装置包括机身8,该机身8上设置有放卷轴部件4、回卷轴部件5、导向滚筒6和打印引擎1,贴标臂连接在机身的一侧,且与打印引擎的位置相对应。
贴标臂连接在机身的一侧,且与打印引擎的位置相对应。在本实施例中,贴标臂为电动贴标臂3,其包括驱动机构和连接在驱动机构下端的吸标板2。驱动机构包括驱动电机31和丝杠副,丝杠副由丝杠32和丝杠座33组成。丝杠32通过联轴器与驱动电机31连接,吸标板2与丝杠座33连接,吸标板上设置有贴标距离传感器,该贴标距离传感器和驱动电机均与控制系统连接。贴标距离传感器将信号传送给控制系统,控制系统将信号进行处理后,发送指令到驱动电机,来控制驱动电机的启闭,从而实现控制吸标板自动定位到Z轴(贴标方向)任意贴标位置。
导向滚筒两端由滑动配合,改为滚动配合。电动贴标臂与机身之间通过L型结构件连接,比起电动贴标臂与机身之间通过螺栓连接提高了材料成本和加工成本,但稳定性、组装效率明显提升。控制系统由原先的PLC改为PCB控制,可批量生产,维修更换简单。控制系统包括触摸显示屏7,该触摸显示屏可270°转动的设置在机身上。电动打印贴标机正放或者竖直放置都可以转动到人体工位,不使用或者运输过程中可以把触摸显示屏转动到铝合金机身贴合,可以防止显示屏被压或者被撞。机器底部的钣金件改到机器顶部,顶部的铝合金件则装到底部,这样更换打印引擎可以像拉抽屉一样拖出,内部检修只需拆卸顶部的钣金件很是方便,桌面式固定只需在底板上加工几个螺纹孔,即可达到要求。
不干胶标签带通过打印引擎碳带热转印后,通过剥离板实现标签剥离,标签在辅助吹气和纸张伸展力的作用下被送到吸标板上,由于吸标板的真空吸力被吸附标签不会脱离吸标板。电动贴标臂可根据贴标距离传感器信号自动定位到Z轴(贴标方向)任意贴标位置,由吸标板将标签被拍压或吹贴到被贴物体上,电动贴标臂往回运动到打印引擎剥离标签的位置,一个贴标周期完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种操作条件的变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.电动打印贴标机,包括打印装置和贴标臂,其特征在于,所述贴标臂为电动贴标臂,其包括驱动机构和连接在驱动机构下端的吸标板,所述驱动机构包括驱动电机和丝杠副,所述丝杠副的丝杠通过联轴器与驱动电机连接,所述吸标板与丝杠副的丝杠座连接,吸标板上设置有贴标距离传感器,该贴标距离传感器和驱动电机均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的电动打印贴标机,其特征在于,所述打印装置包括机身,该机身上设置有放卷轴部件、回卷轴部件、导向滚筒和打印引擎,所述电动贴标臂连接在机身的一侧,且与打印引擎的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的电动打印贴标机,其特征在于,所述导向滚筒两端采用滚动配合。
4.根据权利要求2所述的电动打印贴标机,其特征在于,所述电动贴标臂与机身之间通过L型结构件连接。
5.根据权利要求1所述的电动打印贴标机,其特征在于,所述控制系统包括触摸显示屏,该触摸显示屏可270°转动的设置在机身上。
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