CN201010366Y - 一种气力输送管道的自动助吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气力输送管道的自动助吹装置。属于一种输送系统上的装置,它有经出料阀与输送泵相连的输送管道,还有压缩空气输送管道,在压缩气体管道与输送管道之间安装有自动助吹阀门,压缩气体管道与自动助吹阀门的压缩空气进气孔相连,自动助吹阀门的输送管道连接孔与输送管道相连,这种自动助吹装置,当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵。当清堵完成后自动关闭,在阀门开启和关闭和过程中,不用任何控制元件,从而提高了气力输送系统运行的可靠性,降低了生产成本,且只有堵管处的阀门才开启清堵,从而减少了压缩空气的用气量。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种用于气力输送的装置,尤其是一种助吹装置。
背景技术
气力输送是一种颗粒状物料的输送技术,在火电、冶金、化工、食品等领域得到广泛应用。但由于这种输送系统本身的多种原因,往往会发生堵管现象。因此,人们在输送管道上加装了与压缩空气管道相连的压缩空气助吹装置。其目的是在堵管时向输送管道中补充压缩空气,以吹走堵管处的物料。现在应用在管道助吹装置上的阀门,多是气控截止阀或电动阀门。这些阀门的动作必须要用相应的电气元件如电磁阀或电动头来驱动。采用这些电器元件,一是增加了制造成本,二是大大降低了气力输送系统运行的可靠性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种气力输送管道的自动助吹装置,它能在输送管道发生堵管时自动助吹,从而提高气力输送系统运行的可靠性。
本实用新型是这样实现的,一种气力输送管道的自动助吹装置,它有经出料阀与输送泵相连的输送管道,还有压缩空气输送管道,在压缩气体管道与输送管道之间安装有自动助吹阀门,压缩气体管道与自动助吹阀门的压缩空气进气孔相连,自动助吹阀门的输送管道连接孔与输送管道相连。
采用上述结构的自动助吹装置,当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵。当清堵完成后自动关闭。在阀门开启和关闭和过程中,不用任何控制元件,从而提高了气力输送系统运行的可靠性,降低了生产成本。且只有堵管处的阀门才开启清堵,从而减少了压缩空气的用气量。这种自动助吹装置,可用于热电厂的粉煤灰等类似物料的输送。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
图2是本实用新型中的自动助吹阀门结构的示意图。
图3是自动助吹阀门中的阀芯结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例本发明的具体结构和工作原理。
如图1所示,本实用新型之一种气力输送管道的自动助吹装置,它有经出料阀(38)与输送泵(39)相连的输送管道(37),还有压缩空气输送管道(33),在压缩气体管道与输送管道之间安装有自动助吹阀门(35),压缩气体管道与自动助吹阀门的压缩空气进气孔相连,自动助吹阀门的输送管道连接孔与输送管道相连。
如图2所示,在所述的自动助吹阀门(35)上有阀门体(1),阀门体一侧有出气孔(12)、另一侧有输送管道连接孔(16),阀门体后部安装的活塞(4)通过连杆(7)与阀门体中部的阀芯(15)连接在一起,阀芯面向活塞的一侧有环状凸起(19)、环状凸起外的阀芯上有透气孔(18),阀门体前部安装的调整螺母(3)与阀芯之间有弹簧(10),活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块(8),垫块与阀体之间有密封圈(9),出气孔(12)通过垫块与阀门体之间的空腔,与输送管道连接孔(16)相连通,活塞进气管(13)一端经流量调节阀(11)与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另一端穿过阀门体上的阀盖(2)与活塞后面的密封隔膜(5)后面的空腔相通、中部与出气孔(12)相连通,阀门体上还有排气孔(17)与活塞前面的阀门体内腔相通,调整螺母(3)上的压缩空气进气孔(14)与阀芯前面的阀门体内腔相通,活塞的截面积大于阀芯的截面积。
在所述的活塞(4)与阀门体(1)之间有密封圈(6)。
所述的自动助吹阀门的结构形式还可有多种,如可采用一种气控阀门。
使用时,压缩空气输送管道连接在调整螺母上的压缩空气进气孔(14)上,压缩空气经进气孔(14)进入阀门体内。输送管道连接孔(16)与输送管道相连通。
压缩空气管道内有具有一定压力的气源(压缩空气)。输送管道内的压力会随着物料输送是否通畅而变化。当出现输送管道堵塞的情况时,输送管道的压力会升高。当输送管道内的压力升高到一定值(该值可通过试验确定)时,说明输送管道已经完全堵塞。此时,从输送管道经输送管道连接孔(16)、垫块与阀门体之间的空腔、出气孔(12)进入活塞后面的密封隔膜(5)后面空腔的气体压力,对活塞产生的推力会克服弹簧的弹力和压缩空气作用在阀芯上的合力,阀芯自动被推开,阀芯上的环状凸台与阀门体脱离、产生缝隙。这时,压缩空气就从阀芯前面的阀门体内腔、阀芯上的透气孔(18)、垫块与阀门体之间的空腔、输送管道连接孔(6)进入输送管道内,吹走堵管处的物料。当堵管处的物料被吹走,完成清堵后,输送管道内的压力会降低,当降低到一定值,经输送管道连接孔(16)进入阀门体的气体对活塞产生的推力小于弹簧和压缩空气作用在阀芯上的合力时,阀芯在弹簧的作用下,退回原位,阀门自动关闭。
此阀门动作的原理,是由于活塞的截面积大于阀芯的截面积,因此,即使输送管道内的压力小于压缩空气的压力,对活塞产生的推力也能克服弹簧的弹力和压缩空气作用在阀芯上的合力,完成开启动作,其原理类似于千斤顶或水压机。
活塞后面的密封隔膜(5)可将气体中的灰尘阻挡在活塞外面,以保证活塞的正常动作。
通过转动调节螺母来调节弹簧的松紧程度,可调节阀芯开启所需的输送管道内的压力值。也可以通过改变活塞与阀芯的截面积的比例,来改变阀门开启的压力值。
可根据需要,在输灰管道和压缩空气管之间加装多个助吹阀门,根据输送物料不同,确定加装的助吹阀门之间的间距。这种阀门只是在其安装处的管道内发生堵塞时才动作,其它位置的阀门不会动作,这样可以减少压缩空气的用气量。
所述的自动助吹阀门(35)与输送管道(37)之间还有逆止阀(36)。
如果气控阀门和输灰管道之间没有逆止阀,自动助吹阀门直接采用输送管道内的压力作为打开自动助吹阀门的动力。如果自动助吹阀门与输灰管道之间装有逆止阀,自动助吹阀门间接采用输送管道内的压力作为打开阀门的动力。
压缩空气管道还经减压阀(32)、输送泵进气阀(31)与输送泵(39)相连,压缩空气输送管道上还可以有流量计(34)。
Claims (3)
1.一种气力输送管道的自动助吹装置,其特征在于,它有经出料阀(38)与输送泵(39)相连的输送管道(37),还有压缩空气输送管道(33),在压缩气体管道与输送管道之间安装有自动助吹阀门(35),压缩气体管道与自动助吹阀门的压缩空气进气孔相连,自动助吹阀门的输送管道连接孔与输送管道相连。
2.如权利要求1所述的一种气力输送管道的自动助吹装置,其特征在于,在所述的自动助吹阀门(35)上有阀门体(1),阀门体一侧有出气孔(12)、另一侧有输送管道连接孔(16),阀门体后部安装的活塞(4)通过连杆(7)与阀门体中部的阀芯(15)连接在一起,阀芯面向活塞的一侧有环状凸起(19)、环状凸起外的阀芯上有透气孔(18),阀门体前部安装的调整螺母(3)与阀芯之间有弹簧(10),活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块(8),垫块与阀体之间有密封圈(9),出气孔(12)通过垫块与阀门体之间的空腔,与输送管道连接孔(16)相连通,活塞进气管(13)一端经流量调节阀(11)与阀芯前面的阀门体内腔相连通、另一端穿过阀门体上的阀盖(2)与活塞后面的密封隔膜(5)后面的空腔相通、中部与出气孔(12)相连通,阀门体上还有排气孔(17)与活塞前面的阀门体内腔相通,调整螺母(3)上的压缩空气进气孔(14)与阀芯前面的阀门体内腔相通,活塞的截面积大于阀芯的截面积。
3.如权利要求1所述的一种气力输送管道的自动助吹装置,其特征在于,所述的自动助吹阀门(35)与输送管道(37)之间还有逆止阀(36)。
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