CN200946708Y - 一种自动开闭的气力输送用助吹阀门 - Google Patents

一种自动开闭的气力输送用助吹阀门 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种自动开闭的气力输送用助吹阀门,属于一种用在气力输送系统上的部件,阀门体一侧为压缩空气连接管、另一侧为输送管道连接管,阀门体后部安装的活塞通过连杆与阀门体中部的阀芯连接在一起,阀门体前部安装的调整螺母与阀芯之间有弹簧,活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块,两密封活塞之间的阀门体上的出气孔通过管路与活塞后方的压盖上的进气孔相通,这种助吹阀门,当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵,当清堵完成后自动关闭,且阀门打开和关闭时的压力可以根据需要进行调节,从而提高了气力输送系统运行的可靠性,降低了生产成本,只有堵管处的阀门才开启清堵,从而减少了压缩空气的用气量。

Description

一种自动开闭的气力输送用助吹阀门
                        技术领域
本实用新型提供了一种用在气力输送系统上的部件,尤其是一种助吹阀门。
                        背景技术
气力输送是一种颗粒状物料的输送技术,在火电、冶金、化工、食品等领域得到广泛应用。但由于这种输送系统本身的多种原因,往往会发生堵管现象。因此,人们在输送管道上加装了与压缩空气管道相连的压缩空气助吹装置。其目的是在堵管时向输送管道中补充压缩空气,以吹走堵管处的物料。现在应用在管道助吹装置上的阀门,多是气控截止阀或电动阀门。这些阀门的动作必须要用相应的电气元件如电磁阀或电动头来驱动。采用这些电器元件,一是增加了制造成本,二是大大降低了气力输送系统运行的可靠性。
                        发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自动开闭的气力输送用助吹阀门,它能在输送管道发生堵管时自动开启,在输送管道畅通后自动关闭,从而提高气力输送系统运行的可靠性,降低生产成本,并减少压缩空气助吹的用气量。
本实用新型是这样实现的,一种自动开闭的气力输送用助吹阀门,它有阀门体,阀门体一侧为压缩空气连接管、另一侧为输送管道连接管,阀门体后部安装的活塞通过连杆与阀门体中部的阀芯连接在一起,阀门体前部安装的调整螺母与阀芯之间有弹簧,活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块,垫块上有至少两个直径大于垫块的密封活塞,垫块内的透气孔一端与阀芯上的透气微孔相通、另一端两密封活塞之间的空腔相通,垫块内有另一透气孔一端与前部的密封活塞两侧的空腔相通、另一端与输送管道连接管内腔相通,两密封活塞之间的阀门体上的出气孔通过管路与活塞后方的压盖上的进气孔相通。
采用上述结构的助吹阀门,使用时安装在输送管道和压缩空气管道之间,当输送管道发生堵管时可以自动打开进行清堵。当清堵完成后自动关闭。在阀门开启和关闭和过程中,不用任何控制元件,并且阀门打开和关闭时的压力可以根据需要进行调节,从而提高了气力输送系统运行的可靠性,降低了生产成本。且只有堵管处的阀门才开启清堵,从而减少了压缩空气的用气量。这种助吹阀门,可用于热电厂的粉煤灰等类似物料的输送。
                        附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
                        具体实施方式
下面结合附图给出的实施例本发明的具体结构和工作原理。
如图所示,本实用新型之一种自动开闭的气力输送用助吹阀门,它有阀门体(1),阀门体一侧为压缩空气连接管(2)、另一侧为输送管道连接管(12),阀门体后部安装的活塞(17)通过连杆(11)与阀门体中部的阀芯(8)连接在一起,阀门体前部安装的调整螺母(3)与阀芯之间有弹簧(6),活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块(10),垫块上有至少两个直径大于垫块的密封活塞(14),垫块内的透气孔(9)一端与阀芯上的透气微孔(7)相通、另一端两密封活塞之间的空腔相通,垫块内有另一透气孔(15)一端与前部的密封活塞两侧的空腔相通、另一端与输送管道连接管(12)内腔相通,两密封活塞之间的阀门体上的出气孔(22)通过管路(21)与活塞后方的压盖(19)上的进气孔(20)相通。
在所述的密封活塞(14)与阀门体(1)之间有密封圈(13),在活塞(17)与阀门体之间有另一密封圈(18)。密封活塞实际上可以是垫块上的凸台。阀门体外的调整螺母的上面可有锁定螺母(4),锁定螺母与阀门体之间可有密封圈(5)。在活塞前部的阀门体上还有透气平衡孔(16),以保证在活塞移动时,活塞与密封活塞之间的阀门体内的压力与外界平衡。
使用时,压缩空气连接管(2)与压缩空气管路连接,输送管道连接管(12)与输送管道连接。
压缩空气管道内有具有一定压力的气源(压缩空气)。输送管道内的压力会随着物料输送的是否通畅而变化。当出现输送管道堵塞的情况时,输送管道的压力会升高。当输送管道内的压力升高到一定值(该值可通过试验确定)时,说明输送管道已经完全堵塞。此时,从输送管道经另一透气孔(15)、密封活塞两侧的空腔、出气孔(22)、管路(21)、进气孔(20)进入阀门体内的气体压力,对活塞(17)产生的推力会克服弹簧的弹力和压缩空气作用在阀芯上的合力,阀芯自动被推开,与阀门体之间产生缝隙。这时压缩空气就从该阀门上的压缩空气连接管内腔、阀芯与阀门体之间的缝隙进入输送管道内,吹走堵管处的物料。当压力较高的压缩空气进入输送管道内时,输送管道内的压力也会升高,同时,经进气孔(20)进入阀门体的气体的压力也会随之增大,使阀芯的开度更大。当堵管处的物料被吹走,完成清堵后,输送管道内的压力会降低,当降低到一定值,经进气孔(20)进入阀门体的气体对活塞产生的推力小于弹簧和压缩空气作用在阀芯上的合力时,阀芯在弹簧的作用下,退回原位,阀门自动关闭。
此阀门动作的原理,是由于活塞的截面积大于阀芯的截面积,因此,即使输送管道内的压力小于压缩空气的压力,也能克服弹簧的弹力和压缩空气作用在阀芯上的合力,完成开启动作,其原理类似于千斤顶或水压机。
经透气微孔(7)、透气孔(9)、两个密封活塞之间的空腔排向输送管道的压缩空气,可以将灰尘阻挡在外面,防止其进入进气孔(20)内,以保证活塞的正常工作。
通过转动调节螺母来调节弹簧的松紧程度,可调节阀芯开启时的输送管道内的压力值。也可以通过改变活塞与阀芯的截面积的比例,来改变阀门开启或关闭的压力值。
在输灰管道和压缩空气管之间加装多个助吹阀门,根据输送物料不同,确定加装助吹阀门的间距。这种阀门只是在其安装处的管道内发生堵塞时才动作,其它位置的阀门不会动作,这样可以减少压缩空气的用气量。

Claims (2)

1、一种自动开闭的气力输送用助吹阀门,其特征在于,它有阀门体(1),阀门体一侧为压缩空气连接管(2)、另一侧为输送管道连接管(12),阀门体后部安装的活塞(17)通过连杆(11)与阀门体中部的阀芯(8)连接在一起,阀门体前部安装的调整螺母(3)与阀芯之间有弹簧(6),活塞与阀芯之间的连杆外面有垫块(10),垫块上有至少两个直径大于垫块的密封活塞(14),垫块内的透气孔(9)一端与阀芯上的透气微孔(7)相通、另一端两密封活塞之间的空腔相通,垫块内有另一透气孔(15)一端与前部的密封活塞两侧的空腔相通、另一端与输送管道连接管(12)内腔相通,两密封活塞之间的阀门体上的出气孔(22)通过管路(21)与活塞后方的压盖(19)上的进气孔(20)相通。
2、如权利要求1所述的自动开闭的气力输送用助吹阀门,其特征在于,在所述的密封活塞(14)与阀门体(1)之间有密封圈(13),在活塞(17)与阀门体之间有另一密封圈(18)。
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