CN201010324Y - 一种新颖的粉体物料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新颖的粉体物料传送装置，由电机、轴承、输送半轴、螺旋叶片、壳体及加强筋支撑叶片构成，所述螺旋叶片一端与输送半轴固定连接，所述壳体上形状为U型，壳体内安装有螺旋叶片，壳体上方的整个开口均设为进料口，本实用新型比有轴螺旋传送器有更大物料传送能力，输送更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体物料的传送装置，尤其涉及电力、治金及建材行业的非粘性颗粒物料的输送。
背景技术
目前，公知的粉体物料传送装置将物料从输送路径的一端向另一端输送时，两端需要有二个支承轴承，是有轴粉体物料传送装置，轴承埋在粉堆中，运行不稳定。
发明内容
为了克服现有的粉体物料传送装置运行不稳定的不足，本实用新型提供一种新颖的粉体物料传送装置，避免轴承埋在粉堆中，物料输送稳定，物料传送能力更大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新颖的粉体物料传送装置，由电机、轴承、输送半轴、螺旋叶片、壳体及加强筋支撑叶片构成，其特征是：所述螺旋叶片一端与输送半轴固定连接，所述壳体形状为U型，壳体内安装螺旋叶片，壳体上方的整个开口均设为进料口，传送物料时，全行程的上侧是敞开的，用于与被输送的粉料接触，出料口在与电机相对的另一端。
所述螺旋叶片为满行程布置的变螺距式螺旋叶片。
所述螺旋叶片的叶片厚度为8mm～25mm，所述加强筋支撑叶片设在离出口端(1/3～1/2)L处，且叶片厚度为16mm～35mm。
本实用新型的有益效果是，使用螺旋半轴传动，比有轴螺旋传送器有更大物料传送能力，输送更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的A向视图。
图中1、电机，2、轴承，3、输送半轴，4、螺旋叶片，5、壳体，6、加强筋支撑叶片。
具体实施方式
在图1中，螺旋输送体被绕轴线旋转自如地设置在输送壳体5内，并以可通过使其绕轴线旋转驱动、将粉体、非粘性体等被输送流体从上述输送路径全行程受料输送到另一端(在图1所示的形式中为箭头方向)的输送方式构成。
上述输送半轴3及上述螺旋叶片4的一方，被连接在电机1驱动源上而被带动，由此，上述粉体物料传送装置得以在上述输送壳体5内绕轴线旋转。
如图2所示，壳体5的整个传送路径上都是进料口，即它是全行程敞开受料的，进料口用螺栓与上级部件连接，出料口在与电机相对的另一端。它的螺旋叶片是连续的变螺距设计的，而且是满行程布置的。螺旋叶片4部，一端部分叶片与输送半轴3固定连接，叶片厚度为8～25mm，离出口端(1/3～1/2)L处全行程加设加强筋支撑叶片6，且叶片厚度为16～35mm。
图3是图1中所示的螺旋输送体的A向视图。表示了在壳体5的端部装有加强筋支撑叶片6，可防止螺旋叶对壳体5的磨损。
Claims (3)
1.一种新颖的粉体物料传送装置，由电机(1)、轴承(2)、输送半轴(3)、螺旋叶片(4)、壳体(5)及加强筋支撑叶片(6)构成，其特征是：所述螺旋叶片(4)一端与输送半轴(3)固定连接，所述壳体(5)形状为U型，壳体内安装螺旋叶片(4)，壳体上方的整个开口均设为进料口。
2.根据权利要求1所述一种新颖的粉体物料传送装置，所述螺旋叶片(4)为满行程布置的变螺距式螺旋叶片。
3.根据权利要求1或2所述一种新颖的粉体物料传送装置，其特征是：所述螺旋叶片(4)的叶片厚度为8mm～25mm，所述加强筋支撑叶片(6)设在离出口端(1/3～1/2)L处，且加强筋支撑叶片厚度为16mm～35mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2006201073640U CN201010324Y (zh) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | 一种新颖的粉体物料传送装置 |
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| CNU2006201073640U CN201010324Y (zh) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | 一种新颖的粉体物料传送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201010324Y true CN201010324Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39045263
Family Applications (1)
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| CNU2006201073640U Expired - Lifetime CN201010324Y (zh) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | 一种新颖的粉体物料传送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201010324Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252337A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-11-23 | 广州迪森热能技术股份有限公司 | 生物质无轴螺旋给料机 |
| CN102514896A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-27 | 中联重科股份有限公司 | 一种螺旋物料输送装置及摊铺机 |
| CN104370066A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-25 | 天津中外建输送机械有限公司 | 一种渐变螺距螺旋输送机 |
| CN104607303A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 刘建国 | 一种混凝土砂石分离机 |
-
2006
- 2006-09-04 CN CNU2006201073640U patent/CN201010324Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Feida Desulfuration Engineering Co., Ltd. Assignor: Zhejiang Feida Environmental Science & Technology Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2008.10.20 to 2016.9.4 Contract record no.: 2008330001997 Denomination of utility model: Novel powder shaped material conveying device Granted publication date: 20080123 License type: Exclusive license Record date: 20081113 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.10.20 TO 2016.9.4; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: ZHEJIANG PROVINCE DESULFURATION FIDA ENGINEERING C Effective date: 20081113 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080123 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |