CN201008929Y - 自动搓丝机振动槽送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动搓丝机振动槽送料机构,包括由导槽板组成的送料槽,送料槽沿水平方向倾斜布置,其特征在于:导槽板的侧面连接有振动机构。当振动机构工作时,所述送料机构就会发生振动,在送料槽上的坯件就会被源源不断地送到搓丝机的搓头上而搓制螺纹。相对人手或只是利用送料槽将坯件送入搓头搓制螺纹,本实用新型具有较高的生产效率,生产成本也因此而大大下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料机构,特别是一种用于搓丝机上的送料机构。
背景技术
所述的搓丝机是用来搓制非普通螺钉设备,一般的自动搓丝机用来搓制圆型锥头螺钉、方型小头螺钉或大头身短螺钉时,胚件都会卡槽内无法输送;因此只有通过人手将坯件送至搓丝料道而搓制。然而,人手送料工作效率比较低,劳动强度大,操作上安全性不高,生产成本比较大,给生产过程带来不少的麻烦。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能有效防止圆型锥头钉、方型小头钉、大头身短等异型螺钉卡在槽内的自动搓丝机振动槽送料机构,这样的机构能有效提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动搓丝机振动槽送料机构,包括由导槽板组成的送料槽,送料槽沿水平方向倾斜布置,其特征在于:导槽板的侧面连接有振动机构。
其中,所述振动机构包括与导槽板固定连接的振动台,振动台通过倾斜的板弹簧与振动台下座连接,振动台下座上安装有电磁铁。
其中,所述导槽板与振动台通过隔磁板连接在一起。
其中,所述导槽板设有安装耳,所述安装耳上通过螺钉安装有料坯压条。
其中,所述导槽板的底部间设有支承条,支承条通过螺钉固定在导槽板上,导槽板上设有让螺钉移动的导槽。
本实用新型的有益效果是:由于导槽板的侧面连接有振动机构,当振动机构工作时,所述送料机构就会发生振动,在送料槽上的坯件就会被源源不断地送到搓丝机的搓头上而搓制螺纹。相对人手或只是利用送料槽将坯件送入搓头搓制螺纹,本实用新型具有较高的生产效率,生产成本也因此而大大下降。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A线截面图。
具体实施方式
参照图1、图2,自动搓丝机振动槽送料机构,包括由导槽板1组成的送料槽2,送料槽2沿水平方向倾斜布置,其特征在于:导槽板1的侧面连接有振动机构。其中,所述振动机构包括与导槽板1固定连接的振动台3,振动台3通过倾斜的板弹簧4与振动台下座5连接,振动台下座5上安装有电磁铁6。当电磁铁6通电时,所述振动台3就会发生振动,从而带动与振动台3连接的导槽板1和送料槽2振动,送料槽2上的坯件就会被源源不断地送到搓丝机的搓头上而搓制螺纹。相对人手或只是利用送料槽将坯件送入搓头搓制螺纹,本实用新型具有较高的生产效率,生产成本也因此而大大下降。其中,导槽板1分为左右导槽板,左导槽板利用支承件安装在搓丝机工作面上。
为了防止漏磁,提高电磁铁的工作效率,所述导槽板1与振动台3通过隔磁板7连接在一起。
另外,所述导槽板1设有安装耳8,所述安装耳8上通过螺钉11安装有料坯压条12,这样就可防止送料机构在工作中,料坯从送料槽2内跳出。
还有的是:所述导槽板1的底部间设有支承条9,支承条9通过螺钉10固定在导槽板1上,导槽板1上设有让螺钉10移动的导槽11。支承条9在导槽板1间的深度可调节螺钉10来控制。
当然,本实用新型并不限于上述的实施例,与本实用新型等同或变劣的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.自动搓丝机振动槽送料机构,包括由导槽板(1)组成的送料槽(2),送料槽(2)沿水平方向倾斜布置,其特征在于:导槽板(1)的侧面连接有振动机构。
2.根据权利要求1所述的自动搓丝机振动槽送料机构,其特征在于:所述振动机构包括与导槽板(1)固定连接的振动台(3),振动台(3)通过倾斜的板弹簧(4)与振动台下座(5)连接,振动台下座(5)上安装有电磁铁(6)。
3.根据权利要求1或2所述的自动搓丝机振动槽送料机构,其特征在于:所述导槽板(1)与振动台(3)通过隔磁板(7)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的自动搓丝机振动槽送料机构,其特征在于:所述导槽板(1)设有安装耳(8),所述安装耳(8)上通过螺钉(11)安装有料坯压条(12)。
5.根据权利要求1所述的自动搓丝机振动槽送料机构,其特征在于:所述导槽板(1)的底部间设有支承条(9),支承条(9)
通过螺钉(10)固定在导槽板(1)上,导槽板(1)上设有让螺钉(10)移动的导槽(11)。
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