CN201007783Y - 感光鼓及处理盒 - Google Patents

Abstract

感光鼓及处理盒，涉及电子摄影图象形成设备使用的感光鼓及采用该感光鼓制造的处理盒，感光鼓包括具有导电物质的鼓状筒体，及一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘，其中一只凸缘的端部设有径向收缩卡紧机构。采用径向收缩卡紧机构来与动力输出头外缘联结，实现扭矩传递，由于径向收缩的过程是一个逐渐卡紧输出头外缘的过程，从而联结过程中的冲击相对较小，也不会产生联结过程中的配合干涉。

Description

感光鼓及处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种电子摄影图像形成设备使用的感光鼓及采用该感光鼓制成的处理盒。

背景技术

诸如复印机、传真机、激光打印机等电子摄影图象形成设备，通常由可向设备安装的处理盒作为补充碳粉的容器，并与之配合在介质上形成图像，一种现有的处理盒如图1所示，其主要由容纳碳粉的粉仓1及一个收容废粉的废粉仓2构成，粉仓1内有搅拌架、送粉辊、显影辊等运动部件，废粉仓2内的运动部件为感光鼓，此外，还有充电辊及清洁刮刀等。处理盒运动部件的动力源是电子摄影图象形成设备内的电机，电机动力输出机构的输出端可以是齿轮，处理盒动力接收部则是一个与之啮合的动力接收齿轮，以齿轮啮合的方式接收动力，从而带动处理盒内的运动部件工作；电机动力输出机构的输出端也可以是一柱状的动力输出头，输出头前端有一个非圆截面的凹孔，而处理盒的动力接收部则是一个与该非圆截面凹孔吻合的非圆截面的凸起，通过两者吻合来传递扭矩。感光鼓可旋转地固定在废粉仓2的两个侧壁5间，且一端伸出侧壁之外，在该端有一个三角形的柱状凸起4，在凸起4的四周，壳体有一个环状引导圈3，引导图3内径略大于电子摄影图象形成设备的柱状动力输出头外径。采用这类传动方式的感光鼓的凸起4的轴向截面还可以是图2示的非圆截面形式，电子摄影图象形成设备内的电机6、齿轮7、齿轮8及输出头9在图2中用双点划线表示，其工作原理如下，感光鼓(处理盒)未装入电子摄影图象形成设备内时，输出头9位于齿轮8轴的右侧，当感光鼓(处理盒)装入电子摄影图象形成设备内时，输出头9将沿轴向左滑，其上与凸起4轴向截面相同的凹孔套住凸起4，从而完成电机6向感光鼓(处理盒)的扭矩传递。

感光鼓作为处理盒的一个重要部件，包括由导电物质制成的鼓状筒体及具有轴的一对凸缘，其中一只凸缘上还设置有齿轮，用以向处理盒内其他的运动部件传送动力，轴部分用于支撑在处理盒壳体侧壁上，通过将凸缘压入鼓状柱体的轴向端部的开口内而装配成感光鼓。

上述齿轮啮合传动方式的缺陷是处理盒在电子摄影图象形成设备中的相对定位精度较低，容易产生打印品质缺陷；采用凸块与凹孔相接合的方式，克服了齿轮啮合传动的一些缺陷，而且，如将凸块与凹孔设计成可相互配合的扭曲体及扭曲孔，工作时还可实现处理盒在电子摄影图象形成设备中的轴向与径向定位，但电子摄影图象形成设备驱动电机开始工作的瞬间，动力输出头与感光鼓(处理盒)凸起之间会产生联结过程的配合干涉及不可避免地会产生幅值很高的冲量，这不但使得动力输出头和凸起都会因这种反复出现的过载而缩短使用寿命，电机也容易发生问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是设计一种具有能够缓解电子摄影图象形成设备驱动电机开始工作时瞬间冲量的感光鼓；

本实用新型的另一目的是设计采用具有上述结构的感光鼓制成的处理盒。

为实现上述目的，本实用新型提供的感光鼓包括具有导电物质的鼓状筒体，及一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘，其中一只凸缘的端部设有径向收缩卡紧机构。

由以上方案可见，本实用新型主要考虑了一种新的联轴结结构，采用径向收缩卡紧机构来与动力输出头外缘联结，实现扭矩传递，由于径向收缩的过程是一个逐渐卡紧输出头外缘的过程，从而联结过程中的冲击相对较小，也不会产生联结过程中的配合干涉。

进一步的方案是将径向收缩卡紧机构设计成具有一个周向内摩擦联结部，利用联结部与输出头外表面间的摩擦力来驱动卡紧机构的径向收缩。

附图说明

图1是一种现有处理盒的立体图；

图2是一种现有感光鼓与电子摄影图象形成设备动力输出机构配合的结构示意图；

图3是本实用新型感光鼓第一实施例的结构分解图；

图4第一实施例另一个侧面的结构分解图；

图5第一实施例处于与电子摄影图象形成设备动力输出机构联轴状态的示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型感光鼓第二实施例的结构分解图；

图8是第二实施例处于与电子摄影图象形成设备动力输出机构联轴状态的示意图；

图9是图8的B-B剖示图；

图10是本实用新型感光鼓第三实施例的结构分解图；

图11是第三实施例处于与电子摄影图象形成设备动力输出机构联轴状态的示意图；

图12是图11的C-C剖示图；

图13是本实用新型感光鼓第四实施例的结构分解图；

图14是第四实施例处于与电子摄影图象形成设备动力输出机构联轴状态的示意图；

图15是图14的D-D剖示图。

以下结合本发明的各实施例其及附图作进一步地详细说明。

具体实施方式

为说明问题清楚起见，以下所有实施例的各图中，不属本发明的电子摄影图象形成设备动力输出头用双点划线表示，各图中相同的标号表示相同的结构。

第一实施例：

参见图3、图4，感光鼓由一个具有导电物质的鼓状筒体100及固定在筒体两端的凸缘200组合而成，其中一只凸缘200上还设置有齿轮201，用于将接收到的动力传递给处理盒的其他运动件。该凸缘200的端部为一环壁结构，环壁内腔的一周均布三个在周向上的渐升面203，即每一渐升面在凸缘的径向上由低端2031向高端2032逐渐变化。一个卡环210活动地置于环壁内腔中，环壁结构内设置的两列周向布置的阻档块202用于限制卡环210相对环壁内腔的轴向窜动。卡环210径向内表面设有联结部，本例中联结部为可与电子摄影图象形成设备的动力输出头9外表面91贴合的摩擦面211，摩擦面211在周向分三段均布，每段均由沿周向形成的齿条构成，以增大与外表面91间的摩擦力和联结力。卡环210的径向外表面沿周向均布三个渐升齿212，即每一渐升齿在卡环210的径向上由低端2122向高端2121逐渐变化。

参见图5、图6，以下描述径向收缩卡紧机构的卡紧工作过程，输出头9伸入凸缘200内腔时，三个摩擦面211将与输出头的外表面91接触，当输出头9相对凸缘200按图6示的状态顺时针转动时，外表面91将在摩擦力的作用下带动卡环210同向旋转，渐升齿212沿渐升面203滑移，从而实现径向收缩，并最终带动感光鼓一同顺时针旋转，显然，感光鼓在这一随动过程中，不会出现干涉，也不会受到冲击。

第二实施例：

参见图7，感光鼓由一个具有导电物质的鼓状筒体100及固定在筒体两端的凸缘200组合而成，其中一只凸缘200上还设置有齿轮201，用于将接收到的动力传递给处理盒的其他运动件。销轴环220由环体221和其上的销轴222构成，环体221可用焊接、紧固件等方式固定在凸缘200的端面上，显然，也可采用销轴222直接成型在凸缘200端面，或其他将销轴222固定在凸缘200端面上的结构形式。本例采用三只卡爪230，其可转动地铰接在销轴222上，每只卡爪230的一端设有作为联结部的径向内摩擦面231，卡爪230的中部设有弯折区232，另一端为与销轴222配合的轴孔233。

参见图8、图9，以下描述径向收缩卡紧机构的卡紧工作过程，输出头9伸入凸缘200内腔时，三个摩擦面231将与输出头的外表面91接触，当输出头9相对凸缘200按图9示的状态逆时针转动时，外表面91将在摩擦力的作用下带动卡爪230绕销轴222顺时针旋转，弯折区232发生弯折，从而实现径向收缩，并最终带动感光鼓一同逆时针旋转，显然，感光鼓在这一随动过程中，不会出现干涉，也不会受到冲击。

第三实施例：

参见图10，感光鼓由一个具有导电物质的鼓状筒体100及固定在筒体两端的凸缘200组合而成，其中一只凸缘200上还设置有齿轮201，用于将接收到的动力传递给处理盒的其他运动件。为加工方便起见，可以与凸缘200一体成型的径向收缩卡紧机构240在本例中是单独制造后再装配的，本例中，径向收缩卡紧机构240由座体242、三只刚性柱243及三只卡爪241构成。每只卡爪241在周向呈悬臂结构，即具有一个与座体242连接的根部2412、一个弹性臂2413及一个作为联结部的径向内摩擦面2411。此外，每只卡爪241还有一个与刚性柱243配合的受力点2414。

参见图11、图12，以下描述径向收缩卡紧机构的卡紧工作过程，输出头9伸入凸缘200内腔时，三个摩擦面2411将与输出头9的外表面91接触，当输出头9相对凸缘200按图12示的状态逆时针转动时，外表面91将在摩擦力的作用下带动卡爪241悬臂端随同逆时针旋转，弹性臂2413曲折变形，从而使受力点2414接触刚性柱243，由图12可见，刚性柱243对卡爪241的作用力与摩擦力对卡爪241的作用力形成一个使卡爪241悬臂端头绕刚性柱243顺时针旋转的力偶，从而实现径向收缩对输出头9的卡紧，并最终带动感光鼓一同逆时针旋转，显然，感光鼓在这一随动过程中，不会出现干涉，也不会受到冲击。

第四实施例：

参见图13，感光鼓由一个具有导电物质的鼓状筒体100及固定在筒体两端的凸缘200组合而成，其中一只凸缘200上还设置有齿轮201，用于将接收到的动力传递给处理盒的其他运动件。为加工方便起见，可以与凸缘200一体成型的径向收缩卡紧机构250在本例中是单独制造后再装配的，本例中，径向收缩卡紧机构250由座体252及三只卡爪251构成。每只卡爪251在周向呈悬臂结构，即一端为与座体252连接的根部2513，悬臂端具有为作为联结部的径向内摩擦面2511，中部为弯折区2512。

参见图14、图15，以下描述径向收缩卡紧机构的卡紧工作过程，输出头9伸入凸缘200内腔时，三个摩擦面2511将与输出头9的外表面91接触，当输出头9相对凸缘200按图15示的状态顺时针转动时，外表面91将在摩擦力的作用下带动卡爪251的悬臂端随同旋转，弯折区2512曲折变形，从而实现径向收缩，并最终带动感光鼓一同顺时针旋转，显然，感光鼓在这一随动过程中，不会出现干涉，也不会受到冲击。

其他实施例：

根据本用新型的其他实施例均为处理盒，处理盒均由粉仓和废粉仓构成，在粉仓内设置的运动部件有搅拌架、送粉辊和显影辊，废粉仓内设置的运动部件有感光鼓。此外，在粉仓内的其他部件还可以有出粉刀，在废粉仓内的其他部件还可以有清洁刮刀、充电辊等。上述这些处理盒构件均与可采用现有技术，本实用新型提供的处理盒实施例的特点是全部采用第一至第四实施例给出的感光鼓，从而实现本实用新型的另一目的。

Claims (10)

1.感光鼓，包括

具有导电物质的鼓状筒体；

一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘；

其特征在于：

其中一只凸缘的端部设有径向收缩卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的感光鼓，其特征在于：

所述径向收缩卡紧机构包括一个周向内摩擦联结部。

3.根据权利要求2所述的感光鼓，其特征在于：

所述联结部为一个卡环沿周向均布的部分径向内表面，该卡环径向外表面具有沿周向均布的渐升齿；

所述一只凸缘的所述端部设有内腔，内腔中设有与所述渐升齿配合的渐升面；

所述卡环轴向受限地置于所述内腔中。

4.根据权利要求2所述的感光鼓，其特征在于：

所述联结部为二个或二个以上卡爪的部分径向内摩擦面，每一卡爪通过销轴固定在所述凸缘的端面。

5.根据权利要求2所述的感光鼓，其特征在于：

所述联结部为二个或二个以上卡爪的径向内摩擦面；

所述每只卡爪在周向呈悬臂结构，并固定在所述凸缘端面，在每只卡爪径向内摩擦面的背面设置有刚性柱；

所述每只卡爪还有一个与刚性柱配合的受力点。

6.根据权利要求2所述的感光鼓，其特征在于：

所述联结部为二个或二个以上卡爪的径向内摩擦面；

所述每只卡爪在周向呈悬臂结构，并固定在所述凸缘端面。

7.处理盒，包括

一容纳碳粉的粉仓，粉仓内设置有搅拌装置、送粉辊及显影辊；

一收容废粉的废粉仓，废粉仓内设置有感光鼓及充电辊；

其特征在于：

所述感光鼓具有

导电物质的鼓状筒体；

一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘；

其中一只凸缘的端部设有径向收缩卡紧机构。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

所述径向收缩卡紧机构包括一个周向内摩擦联结部。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述联结部为一个卡环沿周向均布的部分径向内表面，该卡环径向外表面具有沿周向均布的渐升齿；

所述一只凸缘的所述端部设有内腔，内腔中设有与所述渐升齿配合的渐升面；

所述卡环轴向受限地置于所述内腔中。

10.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述联结部为二个或二个以上卡爪的径向内摩擦面；

所述每只卡爪在周向呈悬臂结构，并固定在所述凸缘端面，在每只卡爪径向内摩擦面的背面设置有刚性柱；

所述每只卡爪还有一个与刚性柱配合的受力点。

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