CN201005008Y - 快速压实自动成型机 - Google Patents

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CN201005008Y CNU2007200931193U CN200720093119U CN201005008Y CN 201005008 Y CN201005008 Y CN 201005008Y CN U2007200931193 U CNU2007200931193 U CN U2007200931193U CN 200720093119 U CN200720093119 U CN 200720093119U CN 201005008 Y CN201005008 Y CN 201005008Y
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江淳义
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Abstract

本实用新型涉及一种快速压实自动成型机，属于机械类。它包含有一供给物料加工的搅拌料槽，一设有模具的上模及一包含有送料板及底板的下模，该送料板及底板可分别与驱动缸连接，该送料板前端设有刮板，且板面上设有多数个模孔，底板位于送料板下方。优点在于：可快速成型，省时、省工，减少成本；可快速对物料进行充填压实及退料的加工成型，实用性强。

Description

快速压实自动成型机
技术领域
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种快速压实自动成型机。
背景技术
众所周知，在各种食品中，目前逐渐朝向即食及功能性绿色食品发展，即由多种壳类混合加少许糖浆，快速加工而成的各种餐条、巧克力壳类及汤块等，其含油量高，以往须用特殊容器承载使其冷却，后再倒出加工，制程复杂，而且需使用大量人工作业，费时费力，成本高，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速压实自动成型机，解决了目前食品压实成型制程复杂，费时费力费工及成本高等问题。
本实用新型的技术方案是：包含有一供给物料加工的搅拌料槽，驱动缸，一设有模具的上模及一包含有送料板及底板的下模，该送料板及底板可分别与驱动缸连接，该送料板前端设有刮板，且板面上设有多数个模孔，底板位于送料板下方；当工作时，送料板已承装物料后，上模即会下行至刮板的高度，在下模前行时，藉由送料板刮板将模具下表面的前次工作沾料刮除；送料板前进至模孔与模具相对的预定位置后，上模下行令模具进入模孔进行压实物料的动作；压实后，则上模移动一小距离松压，使物料与模具形成一小空隙，此时，底板后退，使模孔成开口状；上模下行推料，令模具将压实的物料脱离模孔落入冷却输送器上；此后，上模即回复至刮板的高度，以便可再进行同一加工步骤，藉由，可获致物料压实和自动快速加工的效果。其中，模具在与模孔的接触面及底板与送料槽的接触面上，皆设有铁氟龙；在上模下方位置可设有承接加工物料的输送器或相应的承接器。
本实用新型的优点在于：可快速成型，省时、省工，减少成本；可快速对物料进行充填压实及退料的加工成型，实用性强。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型的刮料实施例示意图；
图4为本实用新型的进料过程示意图；
图5为本实用新型的压实过程示意图；
图6为本实用新型的松压过程示意图；
图7为本实用新型的底板移动的示意图；
图8为本实用新型的退料的动作示意图；
图9为本实用新型的模具复原动作示意图；
图10为本实用新型的送料板待料示意图。
具体实施方式：
如附图1所示，本实用新型是在机台上设有控制箱11、具保温及搅拌落料功能的料槽12、驱动缸13、上模20及模具21、包含有送料板31和底板32的下模30；其中，料槽12具有搅拌的设计，当物料送入下模30后，即开始前进以进行自动压实物料的加工动作；驱动缸13用于控制下模30的送料板31及底板32的前进、退后的动作，另在上模20下端设有输送器14，在物料成品尚未冷却前，是无法以人工移动，所以必须用输送器14来承接物料成品，以利冷却。
如附图2所示，在上模20下设有多数个要压合物料成型的模具21，在模具21前端设有铁氟龙装置，该铁氟龙装置可为铁氟龙板或在模具21前端以铁氟龙处理，藉由铁氟龙具有的润滑耐磨抗粘的特质，而使模具21进入模孔311压制物料时，得以降低磨擦阻力而达到顺利快速的目的；
下模30包含有送料板31及底板32两部份，其中，送料板31前端设有多数个模孔311，正可供模具21入合压物，另在前端位置上设有刮板33；底板32上也设有铁氟龙装置321，该铁氟龙装置321可为铁氟龙板或以铁氟龙处理，减少与送料板31的磨擦。
如附图3及附图4所示，当物料自料槽12搅拌落料于送料板31的模孔311后，上模即开始下行到第一位置，此时下模30即将送料板31及底板32一并往前推移，此时，送料板31前端的刮板33正位在模具21底部而可进行刮料的程序，刮除其前次工作的沾料，之后即前进至定位，而底板32位于送料板31下方，正是作为模孔311下封口的功能。
如附图5至附图7所示，此时上模20即继续下行至第二位置，也就是使模具21进入模孔311进行压实物料的动作，因所压实的物料成份各有不同，故依设定的时间压制之后，上模20移动一小距离为松压的第三位置，如使模具21与压实后的物料有些空隙，以便底板32的抽回。
如附图8至附图10所示，当底板32抽回后，模孔311下方成开口状，此时上模20即行下移为推料第四位置，以将物料推出模孔311，令其落至输送器14上送出，之后，上模20即上移回复至待动的第一位置，其后，送料板31退回待料位置处；待送料板31承料后，其又开始进行括料、压实、松压、推料、待动的相同过程；
其中，在上模下方处，除可设有前述的输送器14外，也可依需要设为料筒等承接器。
此外，本实用新型除可应用于食品加工外，也可应用于化工、医药等压实作业上。

Claims (3)

1.一种快速压实自动成型机，其特征在于：包含有一供给物料加工的搅拌料槽，一设有模具的上模及一包含有送料板及底板的下模，该送料板及底板可分别与驱动缸连接，该送料板前端设有刮板，且板面上设有多数个模孔，底板位于送料板下方。
2.根据权利要求1所述的快速压实自动成型机，其特征在于：所说的模具在与模孔的接触面及底板与送料槽的接触面上，皆设有铁氟龙。
3.根据权利要求1所述的快速压实自动成型机，其特征在于：所说的上模下方位置设有输送器或相应的承接器。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104126627A (zh) * 2014-07-17 2014-11-05 苏州信文食品有限公司 一种新型食品成圆饼形设备
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Termination date: 20160108