CN201004994Y - 自动肉串机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动肉串机，具有一个水平设置的肉模和夹签循环链排机构；其一侧的上部分别装有肉槽装置和签槽装置；位于另一侧设有与其水平成一定夹角的顶签机构；在所述肉槽装置的出口前置端至少设置一个能与肉槽接触的压辊；在位于肉槽和夹签循环链排机构一端通过链传动机连接减速机；和该链传动通过顶签减速机输出接于顶签机构。主要是解决了现行技术的肉串穿制过程不连续，在同等时间的加工过程中效率低的问题；该设计新颖，按其要求可配置清洗、灭菌等措施，从而实现了自动切肉片、分割独立肉块、穿签、清洗、灭菌多功能一体机。

Description

自动肉串机

技术领域

本实用新型涉及一种自动肉串机的改进结构，可直接完成独立成型的肉块和同步连续插入签子。

背景技术

在人们的饮食生活中，食用烤制或油炸的肉串已成为普及，并以手工穿制肉串发展到专用的肉串机进行，这样不仅避免了前期工作的劳动强度，而且大大提高了肉串的加工效率。

在所公开了的自动肉串机中，它具有采用一对辊送肉机构，其前端有一电机驱动旋转刀片，直线位移切成肉条，其进入前端相邻的肉辊沉槽内，与肉辊同轴上分别设有签托和凸轮；通过凸轮间歇地作用一个滑板，其签子落下滑板上，又通过弹簧作用滑板移出落入到一对间歇的签托上，转至上部，利用顶签凸轮作用一个垂直设置的拨杆推签插入肉条中；又采用了间歇机构，待下一循环重复。该机构尽管比较手工穿制肉串效率有所提高，但是整个工作原理是采用了间歇机，故在肉条成型、取签、送签到位、插入、退回待下一过程，均有个间歇等待送签不作功的空行程，进而从一定意义上讲，不是一个连续作业，因此必须加以改进和完善。

发明内容

鉴于上述的技术状况，本实用新型提供了一种改进的自动肉串机，其具有多排且能分割的肉模和连续对应的插签，达到快速连续、高效率的目的。

本实用新型提供了一种自动肉串机，具有一个水平设置的肉模和夹签循环链排机构；其一侧的上部分别装有肉槽装置和签槽装置；位于另一侧设有与其水平成一定夹角的顶签机构；在所述肉槽装置的出口前置端至少设置一个能与肉模接触的压辊；由位于肉槽和夹签循环链排机构一端通过链传动机构连接减速机；和该链传动机构通过顶签减速机输出接于顶签机构。因而实现了切肉成片，由肉槽分割成独立的肉块，和与之对应排列的签子，连续快速形成肉串。

在本实用新型中所涉及的肉模和夹签循环链排机构，具有多个独立的肉模及其两侧带有的半圆孔；和其上按间隔设置横向对应的夹签，沿长度两端安装在与主链轮和从动链轮连接的链条节上。这样每一个相邻的独立肉模彼此形成组合的肉模空格和由两侧半圆孔组合成插签通孔；而每一相邻间隔的夹签彼此对接构成签夹。需要说明的是每一组合签夹的对接中心与每一组合成肉模组合通孔对应在同一中心线上，方便签字插入分割的肉块中。

在本新型中，所涉及的肉槽装置，具有一异型肉槽，在其底部与之肉模间形成的出口处横向装有刀片；该刀片与一个能控制其往复直线运动的曲线锯连接。当放入肉体时，在肉模的移动作用下将肉体送入出口的刀片处切成肉片，并进入压辊将肉片压入肉模内的同时还起到一个牵引作用，不断连续地加工成肉片，又通过压辊入肉模分割成若干肉块用以食用时的方便。

在本新型中，所涉及的签槽装置，具有一个上宽下窄的签槽和其上设置的振动电机；该签槽的出口处对应于夹签上链条的链节部位和一个用于控制签子重叠的辅助装签压板。因每一链节上的夹签位于链轮的圆周上时，彼此夹签相互间形成间隙，也就是说此位置处于未夹签状态。因而签槽的出口正好对应间隙部位，这样通过辅助装签压板限位，使签子准确地送入到每一链节张开的夹签间隙内；当链条的链节进入水平状态时，夹签工作完成。

在本新型中，所涉及的顶签机构，具有一对主、从动顶签链轮，其上安装带有顶签齿的循环链条。所述的顶签机构，是与肉模和夹签循环链排机构彼此成一定夹角的水平设置，并与其传动方向一致。这样肉模与签子对应时，随着肉模和夹签循环链排机构进行至顶签机构的张角位置处；随着顶签机构与肉模和夹签循环链排机构间的夹角逐步减少，其签子被逐一地顶入到肉模内完成穿串过程。

在本新型中，所涉及的肉模和夹签，它具有一长度的底板，其上一段中心部位设有立板和两侧对称带有半圆孔的若干隔板，使其间隔若干独立的模腔；其另一段部位上至少设置两个夹签。该肉模的作用是利用肉模上的立板和隔板上端边形成的刃与压辊配合时，能够将整体的肉片进入到模腔的同时，使其能够切断分割形成独立的肉块。

总之，本实用新型提供了一种能够将肉片分割成若干独立的肉块和与之相对应的签子快速连续的插入肉块中的自动肉串机，可用于肉串烧烤店或家庭场所使用。不仅保证了肉串的食用卫生，主要是解决了现行技术的肉串穿制过程不连续，在同等时间的加工过程中效率低的问题；该设计新颖，按其要求可配置清洗、灭菌等措施，从而实现了自动切肉片、分割独立肉块、穿签、清洗、灭菌多功能一体机。

附图说明

图1是本新型的整体结构示意图。

图2是图1签槽装置示意图。

图3是图1肉模、签夹单体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例详细说明本实用新型的实施和所具有的有益效果，旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质，但不能对本实用新型的实施和保护范围构成任何限定。

由附图1、图2所示，该自动肉串机的箱体1内水平对称设置的主动链轮5和具有一段距离的从动链轮15，其上装有对称的链条6；将每一本体上具有的肉模14及其两侧带有的半圆孔，和其上按间隔设置横向对应的夹签13，使其本体沿其长度两端装在对称的链条6的每一链节上构成的肉模和夹签循环链排机构。该主动链轮5的传动轴7上装有链轮8，通过链条9连接张紧链轮10、驱动减速机11上的主动链轮12和顶签主动链轮16构成链传动机构。因此，通过链传动机构输出给肉模和夹签循环链排机构往复循环运转。所述的顶签主动链轮16，通过连接的传动轴17连接一个顶签减速机18；该顶签减速机18上有一垂直顶签传动轴19与之主动顶签链轮20连接，其上通过安装具有均布的顶齿的(图中未标出)循环链条21连接从动顶签链轮22构成的顶签机构。该顶签机构与肉模和夹签循环链排机构的出料端成一定夹角平行设置，即，该顶签机构通过具有顶齿的循环链条21将同向同步位移的签子23按顺序连续地顶入肉模14肉块中完成成品肉串，由肉模和夹签循环链排机构出料端链轮15部位的夹签13，沿切向位置处张开肉串脱出。位于该肉模和签夹循环链排的入料部位安装一个与其底部连通及带有一定间隙的异型肉槽4；其异型肉槽4的出口处横向装有刀片27，和其上的一端连接一个能控制其往复直线运动的曲线锯26。因此，当完整的肉体放入肉槽27内，通过底部运行的肉模和夹签循环链排机构携带肉体经刀片27切割成一定厚度的肉片体，通过压辊25导引初压在肉模14上，再经辅助压辊24与肉模14边刃接触断肉成独立的肉块入肉模14中待穿签子23。与其异型肉槽4相邻有一签槽装置，安装在夹签13部位上。所述的签槽装置是一个上宽下窄的签槽2和其上设置的振动机3；该振动机3的作用是避免签子23在签槽2内卡堵而形成自然排列；该签槽2的出口应对于夹签13的主动链轮5的链节部位(见图2)，这样能保证每排出的签子23准确地进入到打开的夹签13内；为避免出现多签子23同时进入打开的夹签13内，且在夹签13上部设置一个辅助压签板28，从而能有效地控制多签子23的同时进入夹签13内。

图3给出了肉模、夹签的单体结构。它具有一定长度的底板29，其上段部位上按其间距隔成若干独立的横隔板31，由其上的中心部位设有间隔的立板32连接；每一横隔板31的两侧带有半圆孔30；其另一段部位上至少设置两个夹签13。当多个肉模、夹签单体安装在链传动机构上组合后，该每每相邻两个组成间隔的肉模14及两个半圆孔30形成的中心孔与每每相邻两个组成的夹签13夹孔为同一中心线上。

Claims (6)

1.一种自动肉串机，其特征是，具有一个水平设置的肉模和夹签循环链排机构；其一侧的上部分别装有肉槽装置和签槽装置；位于另一侧设有与其水平成一定夹角的顶签机构；在所述肉槽装置的出口前置端至少设置一个能与肉模(14)接触的压辊(25)；由位于肉槽和夹签循环链排机构一端通过链传动机构连接减速机(11)；和该链传动机构通过顶签减速机(18)输出接于顶签机构。

2.按权利要求1所述的自动肉串机，其特征是，所述肉模和夹签循环链排机构，具有多个独立的肉模(14)及其两侧带有的半圆孔；和其上按间隔设置横向对应的夹签(13)，沿长度两端安装在与主链轮(5)和从动链轮(15)连接的链条(6)链节上。

3.按权利要求1所述的自动肉串机，其特征是，所述肉槽装置，具有一异型肉模(14)，在其底部与之肉模间形成的出口处横向装有刀片(27)；该刀片(27)与一个能控制其往复直线运动的曲线锯(26)连接。

4.按权利要求1所述的自动肉串机，其特征是，所述签槽装置，具有一个上宽下窄的签槽(2)和其上设置的振动电机(3)；该签槽(2)的出口处对应于夹签(13)上的链条(6)链节部位和一个用于控制签子重叠的辅助装签压板(28)。

5.按权利要求1所述的自动肉串机，其特征是，所述顶签机构，具有一对主、从动顶签链轮(20)、(22)，其上安装带有顶签齿的循环链条(21)。

6.按权利要求1所述的自动肉串机，其特征是，所述肉模(14)和夹签(13)，具有一长度的底板(29)，其上一段中心部位设有立板(32)和两侧对称带有半圆孔(30)的若干隔板，使其间隔若干独立的模腔；其另一段部位上至少设置两个夹签(13)。