CN201003661Y - 一种用于焊接的铜铝管连接装置 - Google Patents

一种用于焊接的铜铝管连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201003661Y
CN201003661Y CNU2006201332607U CN200620133260U CN201003661Y CN 201003661 Y CN201003661 Y CN 201003661Y CN U2006201332607 U CNU2006201332607 U CN U2006201332607U CN 200620133260 U CN200620133260 U CN 200620133260U CN 201003661 Y CN201003661 Y CN 201003661Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
pipe
welding
weld
conical surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006201332607U
Other languages
English (en)
Inventor
周和平
康树峰
王志勇
肖炳敦
何少敦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd filed Critical Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Priority to CNU2006201332607U priority Critical patent/CN201003661Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201003661Y publication Critical patent/CN201003661Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

一种用于焊接的铜铝管连接装置，其涉及一种空调制冷剂输送管的连接装置，尤其是用于焊接的铜铝管连接装置，为了克服现今铜铝管焊接的连接装置普遍存在结构比较单一，焊接强度不够，密封性能有待提高的缺点，本实用新型提供一种用于焊接的铜铝管连接装置，包括相互之间插接焊接的铜管和铝管，其特征是：插接在外的连接管的端头呈一个带内锥面的扩张腔，扩张腔还带有直段，插接在内的连接管的端头呈一个带外锥面的尖锥段，尖锥段还带有直段，内、外连接端头在锥面处形成焊接，在焊接处还套接一段带内热熔胶的热缩双壁管，使焊接处密封性能更好。

Description

一种用于焊接的铜铝管连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种空调制冷剂输送管的连接装置，尤其是用于焊接的铜铝管连接装置。
背景技术
目前，用于制冷设备用的制冷剂输送管基本上是铜管，但由于铜的价格不断攀升，制冷设备的生产成本不断增加，因此，一些厂家开始用铜管与铝管或其合金管连接制成铜铝复合管替代铜管以便进一步降低成本，即是在一根长铝管或其合金管的两端各焊接一根短的铜管，由于铜铝管焊接的连接装置普遍存在结构比较单一，焊接强度不够，密封性能有待提高的缺点，因此，其焊接部位有时会造成意外。
发明内容
为了克服现今铜铝管焊接的连接装置普遍存在结构比较单一，焊接强度不够，密封性能有待提高的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于焊接的铜铝管连接装置，包括相互之间插接焊接的铜管和铝管，其特征是：插接在外的连接管的端头呈一个带内锥面的扩张腔，插接在内的连接管的端头呈一个带外锥面的尖锥段，内、外连接端头在锥面处形成焊接，在焊接处还套接一段带内熔胶的热缩双壁管，使焊接处密封性能更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，铜管和铝管插接焊接时，可以是铜管在外，铝管在内，也可以是铜管在内，铝管在外，插接在外的连接管的端头有一个带内锥面的扩张腔，扩张腔还带有直段，插接在内的连接管的端头有一个带外锥面的尖锥段，尖锥段还带有直段，内、外连接管端头相互插接并在锥面处形成焊接，再在焊接处套接一段带内熔胶的热缩双壁管，使焊接处密封性能更好。
本实用新型的有益效果是，由于焊接件具有直段和锥段，因此焊接结构比较牢固，并且在焊接处设置一段带内热熔胶层的热缩双壁管，密封性能更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构图。
图2是本实用新型另一个实施例的结构图。
具体实施方式
图中，1.铝管，1-1.1.铝管内直段，1-1.2.铝管尖锥段，1-2.1.铝管外直段，1-2.2.铝管内锥段，2.铜管，2-1.1.铜管外直段，2-1.2.铜管内锥段，2-2.1.铜管内直段，2-2.2.铜管尖锥段，3.热缩双壁管，3.1.双壁管外层，3.2.双壁管内层。
在图1所示的实施例中可以看出，该实施例是铜管(2)在外，铝管(1)在内进行插接焊接，铜管(2)的扩张腔具有铜管外直段(2-1.1)和铜管内锥段(2-1.2)，铝管(1)的尖锥段具有铝管内直段(1-1.1)和铝管尖锥段(1-1.2)，铝管(1)的连接端头插接在铜管(2)的扩张腔中，铝管内直段(1-1.1)的外表面与铜管外直段(2-1.1)的内表面处于紧配合，铝管尖锥段(1-1.2)与铜管内锥段(2-1.2)在锥面处焊接在一起，在其焊接处设置一段热缩双壁管(3)，当加热时，内胶层(3.2)熔化，外胶层(3.1)收缩套接在铜铝管的焊接处。
在图2所示的实施例中可以看出，该实施例是铜管(2)在内，铝管(1)在外进行插接焊接，铜管(2)的尖锥段具有内直段(2-2.1)和铜管尖锥段(2-2.2)，铝管(1)的扩张腔具有铝管外直段(1-2.1)和铝管内锥段(1-2.2)，铜管(2)的连接端头插接在铝管(1)的扩张腔中，铜管内直段(2-2.1)的外表面与铝管外直段(1-2.1)的内表面处于紧配合，铜管尖锥段(2-2.2)与铝管内锥段(1-2.2)在锥面处焊接在一起，在其焊接处设置一段热缩双壁管(3)，当加热时，内胶层(3.2)熔化，外胶层(3.1)收缩套接在铜铝管的焊接处。

Claims (6)

1.一种用于焊接的铜铝管连接装置，包括相互之间插接焊接的铜管和铝管，其特征是：插接在外的连接管的端头呈一个带内锥面的扩张腔，插接在内的连接管的端头呈一个带外锥面的尖锥段，且内、外连接管在锥面处形成焊接。
2.根据权利要求1所述一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：铜管端头插接在外，铝管端头插接在内。
3.根据权利要求1所述一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：铜管端头插接在内，铝管端头插接在外。
4.根据权利要求1、2或3所述一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：所述扩张腔还带有外直段，所述尖锥段还带有内直段。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：所述扩张腔的内锥段锥面与所述的尖锥段锥面锥度相同，锥面互相匹配。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：在焊接处的外表面处套接一根带内热熔胶的热缩双壁管。
CNU2006201332607U 2006-07-15 2006-08-24 一种用于焊接的铜铝管连接装置 Expired - Fee Related CN201003661Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201332607U CN201003661Y (zh) 2006-07-15 2006-08-24 一种用于焊接的铜铝管连接装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200620129532.6 2006-07-15
CN200620129532 2006-07-15
CNU2006201332607U CN201003661Y (zh) 2006-07-15 2006-08-24 一种用于焊接的铜铝管连接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201003661Y true CN201003661Y (zh) 2008-01-09

Family

ID=39039198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201332607U Expired - Fee Related CN201003661Y (zh) 2006-07-15 2006-08-24 一种用于焊接的铜铝管连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201003661Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470916A (zh) * 2013-09-29 2013-12-25 合肥美菱股份有限公司 一种铜铝焊点防护结构及防护方法
CN104565597A (zh) * 2014-12-17 2015-04-29 合肥三艾汽车配件有限公司 空调管用焊接接头
CN105257923A (zh) * 2015-11-09 2016-01-20 成都长江热缩材料有限公司 基于锥形套管的热缩套管连接用管套
CN105299343A (zh) * 2015-11-09 2016-02-03 成都长江热缩材料有限公司 热缩套管防脱落型连接管套
CN105465505A (zh) * 2016-01-21 2016-04-06 合肥美菱股份有限公司 一种铜铝连接管焊点保护结构及其工艺
CN107956949A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 山东东宏管业股份有限公司 重防腐燃气用钢塑转换接头及其制造方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470916A (zh) * 2013-09-29 2013-12-25 合肥美菱股份有限公司 一种铜铝焊点防护结构及防护方法
CN103470916B (zh) * 2013-09-29 2015-07-01 合肥美菱股份有限公司 一种铜铝焊点防护结构及防护方法
CN104565597A (zh) * 2014-12-17 2015-04-29 合肥三艾汽车配件有限公司 空调管用焊接接头
CN105257923A (zh) * 2015-11-09 2016-01-20 成都长江热缩材料有限公司 基于锥形套管的热缩套管连接用管套
CN105299343A (zh) * 2015-11-09 2016-02-03 成都长江热缩材料有限公司 热缩套管防脱落型连接管套
CN105465505A (zh) * 2016-01-21 2016-04-06 合肥美菱股份有限公司 一种铜铝连接管焊点保护结构及其工艺
CN107956949A (zh) * 2017-12-19 2018-04-24 山东东宏管业股份有限公司 重防腐燃气用钢塑转换接头及其制造方法
CN107956949B (zh) * 2017-12-19 2024-03-29 山东东宏管业股份有限公司 重防腐燃气用钢塑转换接头及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201003661Y (zh) 一种用于焊接的铜铝管连接装置
CN102767651B (zh) 一种三壁波纹管材的制造设备
CN203979691U (zh) 一种插焊式铜铝接头
CN103162027A (zh) 一种管路密封连接接头
CN101070937A (zh) 一种用于焊接的铜铝管连接装置
CN203979690U (zh) 一种铜铝接头
CN103089586A (zh) 一种压缩机及其管件的制造方法和应用
CN202812542U (zh) 一种双承口中空壁缠绕管接头及连接结构
CN101498393A (zh) 一种管路连接装置
CN201554975U (zh) 扩口式双热熔连接结构
CN205013903U (zh) 简易式薄壁不锈钢管连接结构
CN206973102U (zh) 空调管道连接器
CN105156781A (zh) 简易式薄壁不锈钢管连接结构
CN201322482Y (zh) 一种空调辅助管接头
CN208503688U (zh) 一种涨接式凹形压板
CN207195920U (zh) 一种薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构
CN201844741U (zh) 空调用热交换器连接装置
CN217634341U (zh) 一种内衬套管式内涂层直管端防脱插接连接装置
CN201706124U (zh) 中高频感应加热多重密封塑料管件
CN206191096U (zh) 卡压式管件、承插管件、其连接结构及其管道
CN214579153U (zh) 一种新型截止阀
CN204300523U (zh) 组合式铜铝管
CN107237930A (zh) 空调管道连接器
CN221957318U (zh) 一种五通帐篷充气柱接头结构
CN204373160U (zh) 空调管接头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080109