CN209926658U - 一种空调用冷凝器输入管组件 - Google Patents

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赵敏
秦朝学
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Abstract

本实用新型涉及一种制冷配件技术领域,具体地说涉及一种冷凝器输入管。现有技术的空调用冷凝器输入管组件,使用1根笛形管、1根接管、4根分支管共5个零件焊接而成。笛形管端须滚压进行封口,滚压难度较大且焊接时需要将4根分支管进焊接,易泄漏,成品率低。本实用新型一种冷凝器输入管,笛形管上设接头,接管套设接头上,接管为弯曲90°结构;F形三通套设在笛形管上;笛形管在接头处管子的两端,通过锥形管直径改变。使用本实用,焊点减至3个,降低了泄漏的发生率,提高了焊接效率。避免了因拔口翻边高度较小而导致的隐患,提高了产品的强度和可靠性。避免了笛形管一端滚压封口造成的加工难度大且不易焊好的缺点。

Description

一种空调用冷凝器输入管组件
技术领域
本实用新型涉及一种制冷配件技术领域,更具体地说涉及一种空调用冷凝器输入管组件。
背景技术
现有技术的空调用冷凝器输入管组件,使用1根笛形管(2)、1根接管(3)、 4根分支管(1)共5个零件焊接而成。笛形管一端须滚压进行封口,滚压难度较大,且焊接时需要将4根分支管进行焊接,易产生泄漏,成品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种结构合理且减少了焊接点的空调用冷凝器输入管组件。
一种空调用冷凝器输入管组件,包括笛形管,所述的笛形管上设有接头,接管套设在接头上,所述的接管为弯曲90°结构;F形三通套设在笛形管上,F 形三通与接头两侧对称分布;所述的笛形管在接头处管子的两端,分别通过锥形管直径改变。将原来的6个焊点,减少至3个焊点,大大降低了泄漏的发生概率,同时也明显提高了焊接效率。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的接头在笛形管上向内向外凸出。
所述的F形三通通过扩口段套设在笛形管上。
所述的F形三通中的第一连接管成弯曲90°结构。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:
1、将原来的6个焊点,减少至3个焊点,大大降低了泄漏的发生概率,同时也明显提高了焊接效率。
2、F形三通与汇流管采用套接结构,避免了因拔口翻边高度较小而导致的焊接强度不足的隐患,提高了产品的强度和可靠性。
3、避免了笛形管一端滚压封口造成的加工难度大且不易焊好的缺点。
附图说明
图1是原有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中笛形管2的结构示意图。
图4是本实用新型中笛形管2中进口201的结构示意图。
图5是本实用新型中F形三通1的结构示意图。
图6是本实用新型中接管3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-6所示,本实用新型为一种空调用冷凝器输入管组件。
本实施例所述的空调用冷凝器输入管组件,包括包括笛形管2,所述的笛形管2上设有接头201,所述的接头201在笛形管2上向内向外凸出。接管3套设在接头201上,所述的接管3为弯曲90°结构;F形三通1套设在笛形管2上, F形三通1与接头201两侧对称分布;所述的笛形管2在接头201处管子的两端,分别通过锥形管202直径改变。
所述的F形三通1通过扩口段101套设在笛形管2上。
所述的F形三通1中的第一连接管102成弯曲90°结构。
此空调用冷凝器输入管组件使用1根笛形管、1根接管、2个F形三通焊接而成。笛形管采用大管径管材经变径工艺制成,中部采用热熔工艺制作出一个内外都有一定翻边高度的接口,以便接管插入焊接。F形三通采用灌铅挤压或水压工艺制作而成。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种空调用冷凝器输入管组件,包括笛形管(2),其特征在于:所述的笛形管(2)上设有接头(201),接管(3)套设在接头(201)上,所述的接管(3)为弯曲90°结构;F形三通(1)套设在笛形管(2)上,F形三通(1)与接头(201)两侧对称分布;所述的笛形管(2)在接头(201)处管子的两端,分别通过锥形管(202)直径改变。
2.如权利要求1所述的空调用冷凝器输入管组件,其特征在于:所述的接头(201)在笛形管(2)上向内向外凸出。
3.如权利要求1所述的空调用冷凝器输入管组件,其特征在于:所述的F形三通(1)通过扩口段(101)套设在笛形管(2)上。
4.如权利要求1所述的空调用冷凝器输入管组件,其特征在于:所述的F形三通(1)中的第一连接管(102)成弯曲90°结构。
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